CN219649281U - 一种铝挤压模具cnc加工快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，包括工作台，所述工作台一侧焊接有对气缸进行固定的架体，所述气缸一侧螺丝固定连接固定架的支板，所述固定架内侧设置有对铝挤压模具进行固定的定位组件，所述定位组件包括电机、转轴、双向螺杆、夹板A、夹板B、套体A和套体B，所述固定架外侧螺丝固定有带动转轴一侧的双向螺杆进行转动的电机，所述双向螺杆外侧螺纹连接有带动夹板A和夹板B进行横向移动的套体A和套体B；该装置解决了解决了现有的铝挤压模具CNC加工快速定位装置，不便对铝挤压模具进行定位，铝挤压模具加工时容易发生晃动，影响加工效率，同时不便对铝挤压模具进行散热处理，影响使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，申请号CN201320180373.2公布了一种铝合金挤压模具，该装置减少了剪刀损坏和冒铝现象的发生，降低了生产成本，提高了产品生产效率，具有一定推广价值；但是现有的铝挤压模具CNC加工快速定位装置，不便对铝挤压模具进行定位，铝挤压模具加工时容易发生晃动，影响加工效率，同时不便对铝挤压模具进行散热处理，影响使用。
因此，我们提出了一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，解决了现有的铝挤压模具CNC加工快速定位装置，不便对铝挤压模具进行定位，铝挤压模具加工时容易发生晃动，影响加工效率，同时不便对铝挤压模具进行散热处理，影响使用。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，包括工作台，所述工作台一侧焊接有对气缸进行固定的架体，所述气缸一侧螺丝固定连接固定架的支板，所述固定架内侧设置有对铝挤压模具进行固定的定位组件，所述定位组件包括电机、转轴、双向螺杆、夹板A、夹板B、套体A和套体B，所述固定架外侧螺丝固定有带动转轴一侧的双向螺杆进行转动的电机，所述双向螺杆外侧螺纹连接有带动夹板A和夹板B进行横向移动的套体A和套体B；
优选的，所述夹板A和夹板B内侧粘接有对铝挤压模具进行散热的导热片，所述夹板A和夹板B表面开设有使导热片上热量进行消散的散热孔，所述固定架一侧螺丝固定有加快铝挤压模具表面空气流动速度的风扇；
优选的，所述工作台内部焊接有对散热扇进行固定的支杆，所述工作台表面开设有使铝挤压模具热量传递的凹孔，所述工作台外侧开设有进行通风的通孔；
优选的，所述工作台底部螺丝固定有对工作台支撑的支架；
优选的，所述支板一侧滑动连接有提高固定架移动稳定的固定杆；
优选的，所述散热扇、风扇、气缸和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置。具备以下有益效果：
1、该铝挤压模具CNC加工快速定位装置，当需要加工的铝挤压模具放置到工作台上时，架体内的气缸将收到的电能转换为机械能，带动支板一侧的固定架进行移动，随后固定架移动到铝挤压模具外侧，然后固定架外的电机将收到的电能转换为机械能，转轴带动双向螺杆进行转动，然后双向螺杆外的套体A和套体B分别带动夹板A和夹板B进行移动，随后夹板A和夹板B内侧分别与铝挤压模具表面接触，从而便于对铝挤压模具进行定位，避免铝挤压模具加工时发生晃动。
2、该铝挤压模具CNC加工快速定位装置，当铝挤压模具放置到工作台上时，打开工作台内部支杆一侧的散热扇开关，随后散热扇夹块铝挤压模具底部的空气流动速度，随后铝挤压模具底部的热量通过凹孔传递到工作台内，然后通过工作台表面的通孔排出，同时夹板A和夹板B内侧的导热片将铝挤压模具表面的热量通过夹板A和夹板B表面的开设的散热孔排出，然后固定架上的风扇加快铝挤压模具表面的空气流动速度，从而便于对铝挤压模具进行散热处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的定位组件结构示意图；
图3为本实用新型的工作台内部结构示意图。
图中：1、架体；2、气缸；3、支板；4、固定架；5、风扇；6、工作台；7、凹孔；8、支架；9、固定杆；10、定位组件；11、套体A；12、散热孔；13、电机；14、转轴；15、套体B；16、夹板B；17、导热片；18、夹板A；19、双向螺杆；20、散热扇；21、支杆；22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，包括工作台6，工作台6一侧焊接有对气缸2进行固定的架体1，气缸2一侧螺丝固定连接固定架4的支板3，固定架4内侧设置有对铝挤压模具进行固定的定位组件10，定位组件10包括电机13、转轴14、双向螺杆19、夹板A18、夹板B16、套体A11和套体B15，固定架4外侧螺丝固定有带动转轴14一侧的双向螺杆19进行转动的电机13，双向螺杆19外侧螺纹连接有带动夹板A18和夹板B16进行横向移动的套体A11和套体B15；
其中，当需要加工的铝挤压模具放置到工作台6上时，架体1内的气缸2将收到的电能转换为机械能，带动支板3一侧的固定架4进行移动，随后固定架4移动到铝挤压模具外侧，然后固定架4外的电机13将收到的电能转换为机械能，转轴14带动双向螺杆19进行转动，然后双向螺杆19外的套体A11和套体B15分别带动夹板A18和夹板B16进行移动，随后夹板A18和夹板B16内侧分别与铝挤压模具表面接触，从而便于对铝挤压模具进行定位，避免铝挤压模具加工时发生晃动；
在本实施例中，需要补充说明的是，夹板A18和夹板B16内侧粘接有对铝挤压模具进行散热的导热片17，夹板A18和夹板B16表面开设有使导热片17上热量进行消散的散热孔12，固定架4一侧螺丝固定有加快铝挤压模具表面空气流动速度的风扇5；
其中，通过设置的导热片17、散热孔12和风扇5，便于对铝挤压模具进行散热处理；
在本实施例中，需要补充说明的是，工作台6内部焊接有对散热扇20进行固定的支杆21，工作台6表面开设有使铝挤压模具热量传递的凹孔7，工作台6外侧开设有进行通风的通孔22；
其中，通过设置的散热扇20、支杆21和凹孔7，对铝挤压模具进行散热处理；
在本实施例中，需要补充说明的是，工作台6底部螺丝固定有对工作台6支撑的支架8；
在本实施例中，需要补充说明的是，支板3一侧滑动连接有提高固定架4移动稳定的固定杆9；
其中，通过安装的固定杆，提高固定架4移动的稳定性；
在本实施例中，需要补充说明的是，散热扇20、风扇5、气缸2和电机13的输入端均与外部电源的输出端电性连接；
其中，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要加工的铝挤压模具放置到工作台6上时，架体1内的气缸2将收到的电能转换为机械能，带动支板3一侧的固定架4进行移动，随后固定架4移动到铝挤压模具外侧，然后固定架4外的电机13将收到的电能转换为机械能，转轴14带动双向螺杆19进行转动，然后双向螺杆19外的套体A11和套体B15分别带动夹板A18和夹板B16进行移动，随后夹板A18和夹板B16内侧分别与铝挤压模具表面接触，从而便于对铝挤压模具进行定位，避免铝挤压模具加工时发生晃动，当铝挤压模具放置到工作台6上时，打开工作台6内部支杆21一侧的散热扇20开关，随后散热扇20夹块铝挤压模具底部的空气流动速度，随后铝挤压模具底部的热量通过凹孔7传递到工作台6内，然后通过工作台6表面的通孔22排出，同时夹板A18和夹板B16内侧的导热片17将铝挤压模具表面的热量通过夹板A18和夹板B16表面的开设的散热孔12排出，然后固定架4上的风扇5加快铝挤压模具表面的空气流动速度，从而便于对铝挤压模具进行散热处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，其特征在于：包括工作台(6)，所述工作台(6)一侧焊接有对气缸(2)进行固定的架体(1)，所述气缸(2)一侧螺丝固定连接固定架(4)的支板(3)，所述固定架(4)内侧设置有对铝挤压模具进行固定的定位组件(10)，所述定位组件(10)包括电机(13)、转轴(14)、双向螺杆(19)、夹板A(18)、夹板B(16)、套体A(11)和套体B(15)，所述固定架(4)外侧螺丝固定有带动转轴(14)一侧的双向螺杆(19)进行转动的电机(13)，所述双向螺杆(19)外侧螺纹连接有带动夹板A(18)和夹板B(16)进行横向移动的套体A(11)和套体B(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，其特征在于：所述夹板A(18)和夹板B(16)内侧粘接有对铝挤压模具进行散热的导热片(17)，所述夹板A(18)和夹板B(16)表面开设有使导热片(17)上热量进行消散的散热孔(12)，所述固定架(4)一侧螺丝固定有加快铝挤压模具表面空气流动速度的风扇(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，其特征在于：所述工作台(6)内部焊接有对散热扇(20)进行固定的支杆(21)，所述工作台(6)表面开设有使铝挤压模具热量传递的凹孔(7)，所述工作台(6)外侧开设有进行通风的通孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，其特征在于：所述工作台(6)底部螺丝固定有对工作台(6)支撑的支架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，其特征在于：所述支板(3)一侧滑动连接有提高固定架(4)移动稳定的固定杆(9)。
6.根据权利要求3所述的一种铝挤压模具CNC加工快速定位装置，其特征在于：所述散热扇(20)、风扇(5)、气缸(2)和电机(13)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
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