CN220896892U - 一种耐高温电容电路板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温电容电路板,包括集成背板和集成框架,所述集成背板的顶端对称安装有集成框架,所述集成框架的内部皆活动安装有双向螺纹杆,所述集成框架的侧壁上皆安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与双向螺纹杆相连接,所述双向螺纹杆的表面皆对称套装有螺纹滑块,且螺纹滑块与双向螺纹杆螺纹连接,所述螺纹滑块的顶端皆安装有滑杆,所述滑杆的表面皆套装有滑动夹爪。本实用新型不仅实现了便捷高效的相向夹持固定电路板,方便了对不同厚度和长度的电路板进行夹持,增加了夹持固定的范围,而且实现了方便快捷转动式吹风散热,方便了对电路板的不同位置进行吹风散热,提高了散热效率。

Description

一种耐高温电容电路板
技术领域
本实用新型涉及电容电路板技术领域,具体为一种耐高温电容电路板。
背景技术
电路板又称为印刷线路板或印刷电路板,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板在使用过程中会产生大量热量,过高的温度会导致电路板工作过载,运行失常,损耗使用寿命,为了减少该情况发生,延长电路板的使用寿命,所以提出一种耐高温电容电路板。
如授权公告号为CN218941609U所公开的一种耐高温电容电路板,包括电路板主体,所述电路板主体的底端设置有底座,所述底座的侧面开设有通气槽,所述底座的底端开设有环形槽,所述底座的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上传动安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有扇叶;
其虽然实现了该耐高温电容电路板中,驱动电机的输出轴通过转轴带动扇叶旋转,扇叶将热量从通气槽内吹出,降低电路板主体温度,在日常维护维修时,只需拧下螺栓即可将电路板主体拆卸下,操作简单,装置外侧的耐高温涂层,不仅耐高温,还有耐热冲击和耐磨等性能,通过涂层,可对装置表面进行表层改性,以达到提高基体材料的使用性能,同时节省能源,提高装置的使用寿命;
但是并未解决现有的电容电路板在使用时不利于便捷高效的相向夹持固定电路板和方便快捷转动式吹风散热,不利于对不同厚度和长度的电路板进行夹持及对电路板的不同位置进行吹风散热,大大的影响了夹持固定的范围和散热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种低噪车库门电机,通过弹性设置的定位杆结构配合驱动轴上固定的限位板以及限位板上开设的多个定位槽结构实现对电机主体上的驱动轴以及卷帘门主体定位的功能,解决避免了电机主体为了保持卷帘门固定需要长时间开启导致温度过高的情况,提升了车库门电机主体的使用效果问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温电容电路板,包括集成背板和集成框架,所述集成背板的顶端对称安装有集成框架,所述集成框架的内部皆活动安装有双向螺纹杆,所述集成框架的侧壁上皆安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与双向螺纹杆相连接,所述双向螺纹杆的表面皆对称套装有螺纹滑块,且螺纹滑块与双向螺纹杆螺纹连接,所述螺纹滑块的顶端皆安装有滑杆,所述滑杆的表面皆套装有滑动夹爪,且滑动夹爪与滑杆滑动连接,所述滑杆一侧的滑动夹爪外壁上皆安装有上锁紧销,且上锁紧销延伸至滑杆的表面,所述集成背板的外部设置有电容电路板本体,且电容电路板本体与滑动夹爪活动连接,所述电容电路板本体的顶端设置有耐高温涂层,所述伺服电机一侧的集成背板顶端安装有两组支撑杆。
优选的,所述支撑杆的表面套装有滑套,且滑套与支撑杆滑动连接,所述支撑杆一侧的滑套侧壁上安装有下锁紧销,且下锁紧销延伸至支撑杆的表面。
优选的,所述滑套远离下锁紧销的侧壁上安装有气缸,所述气缸的输出端安装有推动臂,所述气缸的侧壁上安装有支撑臂。
优选的,所述推动臂远离气缸的一端活动安装有连接臂,所述支撑臂远离气缸的一端安装有转动臂,所述转动臂靠近支撑臂的一端安装有活动轴,且转动臂通过活动轴与支撑臂活动连接,并且连接臂与转动臂活动连接。
优选的,所述转动臂远离活动轴的一端安装有散热风扇,所述散热风扇与转动臂固定连接。
优选的,所述集成背板远离滑套的顶端安装有远程控制器,所述远程控制器的输出端与伺服电机、气缸、散热风扇的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电容电路板不仅实现了便捷高效的相向夹持固定电路板,方便了对不同厚度和长度的电路板进行夹持,增加了夹持固定的范围,而且实现了方便快捷转动式吹风散热,方便了对电路板的不同位置进行吹风散热,提高了散热效率;
(1)通过将电容电路板本体放置在四组滑动夹爪之间,由伺服电机驱动双向螺纹杆转动,由双向螺纹杆驱动螺纹滑块相向移动,由螺纹滑块驱动滑杆相向移动,来使滑动夹爪夹持固定住电容电路板本体,当电容电路板本体的长度不同时,通过调整滑动夹爪之间的相对距离即可适配夹持不同长度的电容电路板本体,当电容电路板本体的厚度不同时,拧开上锁紧销,移动滑动夹爪,通过调整滑动夹爪与滑杆之间的相对距离,来适配夹持固定不同厚度的电容电路板本体,实现了耐高温电容电路板便捷高效的相向夹持固定电路板,方便了对不同厚度和长度的电路板进行夹持,增加了夹持固定的范围;
(2)通过由散热风扇来对电容电路板本体进行吹风散热,由气缸驱动推动臂移动,由推动臂驱动连接臂转动,由连接臂驱动转动臂以活动轴为轴转动,由转动臂驱动散热风扇转动,来对局部位置进行吹风散热,电容电路板本体的表面涂敷有耐高温涂层,来提高电容电路板本体的耐高温性能,若电容电路板本体的厚度较厚,影响到散热风扇的工作时,移动滑套,由滑套带动散热风扇移动,来对不同厚度的电容电路板本体进行适配吹风散热,实现了耐高温电容电路板方便快捷转动式吹风散热,方便了对电路板的不同位置进行吹风散热,提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的集成背板的仰视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、集成背板;2、集成框架;3、螺纹滑块;4、双向螺纹杆;5、伺服电机;6、滑杆;7、上锁紧销;8、滑动夹爪;9、电容电路板本体;10、气缸;11、支撑臂;12、滑套;13、推动臂;14、连接臂;15、转动臂;16、散热风扇;17、支撑杆;18、远程控制器;19、下锁紧销;20、活动轴;21、耐高温涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高温电容电路板,包括集成背板1和集成框架2,集成背板1的顶端对称安装有集成框架2,集成框架2的内部皆活动安装有双向螺纹杆4,集成框架2的侧壁上皆安装有伺服电机5,伺服电机5起到动力驱动的作用,且伺服电机5的输出端与双向螺纹杆4相连接;
双向螺纹杆4的表面皆对称套装有螺纹滑块3,且螺纹滑块3与双向螺纹杆4螺纹连接,螺纹滑块3的顶端皆安装有滑杆6,滑杆6的表面皆套装有滑动夹爪8,且滑动夹爪8与滑杆6滑动连接,滑杆6一侧的滑动夹爪8外壁上皆安装有上锁紧销7,且上锁紧销7延伸至滑杆6的表面,集成背板1的外部设置有电容电路板本体9,且电容电路板本体9与滑动夹爪8活动连接,电容电路板本体9的顶端设置有耐高温涂层21,伺服电机5一侧的集成背板1顶端安装有两组支撑杆17;
首先将电容电路板本体9放置在四组滑动夹爪8之间,操作远程控制器18打开伺服电机5,由伺服电机5驱动双向螺纹杆4转动,在双向螺纹杆4与螺纹滑块3的螺纹配合下,在螺纹滑块3与集成框架2的滑动配合下,由双向螺纹杆4驱动螺纹滑块3相向移动,由螺纹滑块3驱动滑杆6相向移动,由滑杆6驱动滑动夹爪8相向移动,来使滑动夹爪8夹持固定住电容电路板本体9,当电容电路板本体9的长度不同时,通过调整滑动夹爪8之间的相对距离即可适配夹持不同长度的电容电路板本体9,当电容电路板本体9的厚度不同时,拧开上锁紧销7,移动滑动夹爪8,通过调整滑动夹爪8与滑杆6之间的相对距离,来适配夹持固定不同厚度的电容电路板本体9,实现了耐高温电容电路板便捷高效的相向夹持固定电路板,方便了对不同厚度和长度的电路板进行夹持,增加了夹持固定的范围;
支撑杆17的表面套装有滑套12,且滑套12与支撑杆17滑动连接,支撑杆17一侧的滑套12侧壁上安装有下锁紧销19,且下锁紧销19延伸至支撑杆17的表面;
滑套12远离下锁紧销19的侧壁上安装有气缸10,气缸10起到动力驱动的作用,气缸10的输出端安装有推动臂13,气缸10的侧壁上安装有支撑臂11;
推动臂13远离气缸10的一端活动安装有连接臂14,支撑臂11远离气缸10的一端安装有转动臂15,转动臂15靠近支撑臂11的一端安装有活动轴20,且转动臂15通过活动轴20与支撑臂11活动连接,并且连接臂14与转动臂15活动连接,活动轴20起到活动支撑的作用;
转动臂15远离活动轴20的一端安装有散热风扇16,散热风扇16与转动臂15固定连接;
集成背板1远离滑套12的顶端安装有远程控制器18,远程控制器18的输出端与伺服电机5、气缸10、散热风扇16的输入端电性连接;
当电容电路板本体9工作后产生热量时,操作远程控制器18打开散热风扇16,由散热风扇16来对电容电路板本体9进行吹风散热,当电容电路板本体9的局部位置温度过高时,操作远程控制器18打开气缸10,由气缸10驱动推动臂13移动,由推动臂13驱动连接臂14转动,在支撑臂11的支撑下,由连接臂14驱动转动臂15以活动轴20为轴转动,由转动臂15驱动散热风扇16转动,来对局部位置进行吹风散热,电容电路板本体9的表面涂敷有耐高温涂层,通过对电容电路板本体9的均匀涂敷,来提高电容电路板本体9的耐高温性能,若电容电路板本体9的厚度较厚,影响到散热风扇16的工作时,拧开下锁紧销19,移动滑套12,由滑套12带动散热风扇16移动,通过调整滑套12与支撑杆17的相对距离,来调整散热风扇16与电容电路板本体9的相对距离,来对不同厚度的电容电路板本体9进行适配吹风散热,实现了耐高温电容电路板方便快捷转动式吹风散热,方便了对电路板的不同位置进行吹风散热,提高了散热效率。
工作步骤
首先将电容电路板本体9放置在四组滑动夹爪8之间,操作远程控制器18打开伺服电机5,由伺服电机5驱动双向螺纹杆4转动,在双向螺纹杆4与螺纹滑块3的螺纹配合下,在螺纹滑块3与集成框架2的滑动配合下,由双向螺纹杆4驱动螺纹滑块3相向移动,由螺纹滑块3驱动滑杆6相向移动,由滑杆6驱动滑动夹爪8相向移动,来使滑动夹爪8夹持固定住电容电路板本体9,当电容电路板本体9的长度不同时,通过调整滑动夹爪8之间的相对距离即可适配夹持不同长度的电容电路板本体9,当电容电路板本体9的厚度不同时,拧开上锁紧销7,移动滑动夹爪8,通过调整滑动夹爪8与滑杆6之间的相对距离,来适配夹持固定不同厚度的电容电路板本体9,当电容电路板本体9工作后产生热量时,操作远程控制器18打开散热风扇16,由散热风扇16来对电容电路板本体9进行吹风散热,当电容电路板本体9的局部位置温度过高时,操作远程控制器18打开气缸10,由气缸10驱动推动臂13移动,由推动臂13驱动连接臂14转动,在支撑臂11的支撑下,由连接臂14驱动转动臂15以活动轴20为轴转动,由转动臂15驱动散热风扇16转动,来对局部位置进行吹风散热,电容电路板本体9的表面涂敷有耐高温涂层,通过对电容电路板本体9的均匀涂敷,来提高电容电路板本体9的耐高温性能,若电容电路板本体9的厚度较厚,影响到散热风扇16的工作时,拧开下锁紧销19,移动滑套12,由滑套12带动散热风扇16移动,通过调整滑套12与支撑杆17的相对距离,来调整散热风扇16与电容电路板本体9的相对距离,来对不同厚度的电容电路板本体9进行适配吹风散热,来完成耐高温电容电路板的使用工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温电容电路板,包括集成背板和集成框架,其特征在于:所述集成背板的顶端对称安装有集成框架,所述集成框架的内部皆活动安装有双向螺纹杆,所述集成框架的侧壁上皆安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与双向螺纹杆相连接,所述双向螺纹杆的表面皆对称套装有螺纹滑块,且螺纹滑块与双向螺纹杆螺纹连接,所述螺纹滑块的顶端皆安装有滑杆,所述滑杆的表面皆套装有滑动夹爪,且滑动夹爪与滑杆滑动连接,所述滑杆一侧的滑动夹爪外壁上皆安装有上锁紧销,且上锁紧销延伸至滑杆的表面,所述集成背板的外部设置有电容电路板本体,且电容电路板本体与滑动夹爪活动连接,所述电容电路板本体的顶端设置有耐高温涂层,所述伺服电机一侧的集成背板顶端安装有两组支撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温电容电路板,其特征在于:所述支撑杆的表面套装有滑套,且滑套与支撑杆滑动连接,所述支撑杆一侧的滑套侧壁上安装有下锁紧销,且下锁紧销延伸至支撑杆的表面。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温电容电路板,其特征在于:所述滑套远离下锁紧销的侧壁上安装有气缸,所述气缸的输出端安装有推动臂,所述气缸的侧壁上安装有支撑臂。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温电容电路板,其特征在于:所述推动臂远离气缸的一端活动安装有连接臂,所述支撑臂远离气缸的一端安装有转动臂,所述转动臂靠近支撑臂的一端安装有活动轴,且转动臂通过活动轴与支撑臂活动连接,并且连接臂与转动臂活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温电容电路板,其特征在于:所述转动臂远离活动轴的一端安装有散热风扇,所述散热风扇与转动臂固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温电容电路板,其特征在于:所述集成背板远离滑套的顶端安装有远程控制器,所述远程控制器的输出端与伺服电机、气缸、散热风扇的输入端电性连接。
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