CN219336067U - 一种建筑铝模板制造钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑铝模板制造钻孔装置，包括电动旋转台、固定台、支撑板、T型导轨、支撑座和钻孔机械手，所述电动旋转台外部与固定台固定连接，所述固定台与钻孔机械手滑动连接；所述支撑板的底面与电动旋转台的旋转部连接；所述支撑板的上表面固定安装有T型导轨，所述T型导轨的表面固定安装有支撑座；所述支撑座的两侧对称安装有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构和第二限位机构的外侧各固定安装有第三限位机构和第四限位机构；所述铝模板固定安装在第三限位机构和第四限位机构中；不仅能够对多种不同的建筑铝模板进行钻孔工作，而且能够一次对建筑铝模板不同的面进行钻孔，从而更加的高效、方便和灵活。

Description

一种建筑铝模板制造钻孔装置

技术领域

本实用新型为建筑铝模板制造领域，尤其涉及一种建筑铝模板制造钻孔装置。

背景技术

如中国专利号CN 217452228 U 公开的了一种铝模板生产用开孔装置，包括支撑架，支撑架顶部焊接有固定板，支撑架正面焊接有第一支撑板，支撑架内侧焊接有挡板，支撑架两侧均焊接有收集槽，支撑架内侧设置有夹持机构，固定板底部设置有开孔机构，第一支撑板顶部设置有推送机构，夹持机构包括支撑架内侧固定连接的电缸，电缸输出端固定连接有连接柱，连接柱顶部焊接有第一连接架。该铝模板生产用开孔装置，当铝模板移动到转动块顶部时，通过调节第二连接架的高度，当第二连接架下移时，第二连接架带动固定轮下移对铝模板的两侧进行夹紧，让铝模板在开孔时不易晃动，从而让铝模板的开孔更加精准。

但是上述一种铝模板生产用开孔装置，在使用时，不仅不便于对多种不同尺寸的铝模板进行钻孔工作，而且在不拆卸的情况下，不能一次对铝模板不同的面进行钻孔工作，因此具有很大的局限性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑铝模板制造钻孔装置，在对建筑铝模板制造钻孔时，能够根据建筑铝模板的尺寸调节L卡板一，L卡板二，L卡板三和L卡板四之间的距离，这样一来，即可对多种不同尺寸的建筑铝模板进行固定工作，然后配合电动旋转台和钻孔机械手的设置，能够一次对建筑铝模板不同的面进行钻孔工作，从而使其整体更加的方便、灵活和高效。

一种建筑铝模板制造钻孔装置，包括电动旋转台、固定台、支撑板、T型导轨、支撑座和钻孔机械手，所述电动旋转台外部与固定台固定连接，所述固定台与钻孔机械手滑动连接；所述支撑板的底面与电动旋转台的旋转部连接；所述支撑板的上表面固定安装有T型导轨，所述T型导轨的表面固定安装有支撑座；所述支撑座的两侧对称安装有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构和第二限位机构的外侧各固定安装有第三限位机构和第四限位机构；所述铝模板固定安装在第三限位机构和第四限位机构中。

优选的，所述固定台的上方开设有限位槽，且限位槽的内部固定安装有电动丝杆模组，所述电动丝杆模组的丝杆转动安装在所述限位槽内；所述丝杆表面的滑座与钻孔机械手的底座固定连接。

优选的，所述第一限位机构包括电推杆一和滑座一；所述电推杆一的尾端与支撑座的一侧固定连接；所述电推杆一的输出端与滑座一固定连接。

优选的，所述第二限位机构包括电推杆二和滑座二，所述电推杆二的尾端与支撑座的另一侧固定连接，所述电推杆二输出端与滑座二的一侧固定连接；所述滑座一和滑座二的底部各开设有与T型导轨相对应的滑槽，所述滑座一和滑座二通过底部的滑槽与T型导轨滑动连接。

优选的，所述第三限位机构包括电推杆三、电推杆四、L支撑板一、L支撑板二、L卡板一和L卡板二；所述电推杆三的尾端与滑座一的一侧固定连接；所述电推杆三的输出端与L支撑板一固定连接，所述L支撑板一上表面与L卡板一固定连接；所述电推杆四的尾部与滑座一的另一侧固定连接，所述电推杆四输出端与L支撑板二固定连接，所述L支撑板二上表面与L卡板二固定连接。

优选的，所述第四限位机构包括电推杆五、电推杆六、L支撑板三、L支撑板四、L卡板三和L卡板四；所述电推杆五的尾部与滑座二的一侧固定连接，所述电推杆五的输出端与L支撑板三固定连接；所述L支撑板三上表面与L卡板三固定连接；所述电推杆六尾端与滑座二的另一侧固定连接，所述电推杆六的输出端与L支撑板四上方的一侧固定连接，所述L支撑板四上表面与L卡板四固定连接；所述L支撑板一、L支撑板二、L卡板三和L卡板四与支撑板的表面滑动连接；所述铝模板固定在L卡板一、L卡板二、L卡板三和L卡板四之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型整体的设置，在对建筑铝模板制造钻孔时，能够根据建筑铝模板的尺寸调节L卡板一，L卡板二，L卡板三和L卡板四之间的距离，这样一来，即可对多种不同尺寸的建筑铝模板进行固定工作，然后配合电动旋转台和钻孔机械手的设置，能够一次对建筑铝模板不同的面进行钻孔工作，从而使其整体更加的方便、灵活和高效。

附图说明

图1是本实用新型的电动旋转台与固定台结构示意图。

图2是本实用新型的第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构和第四限位机构结构示意图。

图3是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

电动旋转台1，固定台2，支撑板3，T型导轨4，支撑座5，电推杆一6，电推杆二7，滑座一8，滑座二9，电推杆三10，电推杆四11，电推杆五12，电推杆六13，L支撑板一14，L支撑板二15，L支撑板三16，L支撑板四17，L卡板一18，L卡板二19，L卡板三20，L卡板四21，限位槽22，电动丝杆模组23，钻孔机械手24，铝模板25。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

参照图1-3，一种建筑铝模板制造钻孔装置，包括电动旋转台1、固定台2、支撑板3、T型导轨4、支撑座5和钻孔机械手24，电动旋转台1外部与固定台2固定连接，固定台2与钻孔机械手24滑动连接；支撑板3的底面与电动旋转台1的旋转部连接；支撑板3的上表面固定安装有T型导轨4，T型导轨4的表面固定安装有支撑座5；支撑座5的两侧对称安装有第一限位机构和第二限位机构，第一限位机构和第二限位机构的外侧各固定安装有第三限位机构和第四限位机构；铝模板25固定安装在第三限位机构和第四限位机构中。

需要说明的是，本案中的所涉及到的电气设备均通过外部单片机配合电脑进行控制，所以这里不在对其进行过多赘述。

固定台2的上方开设有限位槽22，且限位槽22的内部固定安装有电动丝杆模组23，电动丝杆模组23的丝杆转动安装在限位槽22内；丝杆表面的滑座与钻孔机械手24的底座固定连接。

通过电动丝杆模组23的设置，能够驱动钻孔机械手24靠近或者远离电动旋转台1，这样在对不同尺寸的建筑铝模板进行钻孔时，便会更加的方便和灵活。

第一限位机构包括电推杆一6和滑座一8；电推杆一6的尾端与支撑座5的一侧固定连接；电推杆一6的输出端与滑座一8固定连接。第二限位机构包括电推杆二7和滑座二9，电推杆二7的尾端与支撑座5的另一侧固定连接，电推杆二7输出端与滑座二9的一侧固定连接；滑座一8和滑座二9的底部各开设有与T型导轨4相对应的滑槽，滑座一8和滑座二9通过底部的滑槽与T型导轨4滑动连接。

通过电推杆一6和电推杆二7的设置，能够调节滑座一8与滑座二9之间的距离，这样在对建筑铝模板进行钻孔时，即可根据建筑铝模板的尺寸进行调节，因此便于对多种不同尺寸的建筑铝模板进行钻孔工作。

第三限位机构包括电推杆三10、电推杆四11、L支撑板一14、L支撑板二15、L卡板一18和L卡板二19；电推杆三10的尾端与滑座一8的一侧固定连接；电推杆三10的输出端与L支撑板一14固定连接，L支撑板一14上表面与L卡板一18固定连接；电推杆四11的尾部与滑座一8的另一侧固定连接，电推杆四11输出端与L支撑板二15固定连接，L支撑板二15上表面与L卡板二19固定连接。

通过电推杆三10和电推杆四11的设置，能够根据建筑铝模板的尺寸调节L卡板一18和L卡板二19之间的距离，从而便于对多种不同尺寸的建筑铝模板进行钻孔工作，同时配合L支撑板一14和L支撑板二15的设置，在钻孔时，能够保证电推杆三10和电推杆四11的稳定性，防止压力全部作用在电推杆三10和电推杆四11上。

第四限位机构包括电推杆五12、电推杆六13、L支撑板三16、L支撑板四17、L卡板三20和L卡板四21；电推杆五12的尾部与滑座二9的一侧固定连接，电推杆五12的输出端与L支撑板三16固定连接；L支撑板三16上表面与L卡板三20固定连接；电推杆六13尾端与滑座二9的另一侧固定连接，电推杆六13的输出端与L支撑板四17上方的一侧固定连接，L支撑板四17上表面与L卡板四21固定连接；L支撑板一14、L支撑板二15、L卡板三20和L卡板四21与支撑板3的表面滑动连接；铝模板25固定在L卡板一18、L卡板二19、L卡板三20和L卡板四21之间；具体地，L支撑板一14，L支撑板二15，L卡板三20和L卡板四21的底部各转动安装有滚球，且L支撑板一14，L支撑板二15，L卡板三20和L卡板四21各通过滚球与支撑板3的表面滑动连接；

通过电推杆五12和电推杆六13的设置，能够调节L卡板三20和L卡板四21之间的距离，从而便于对多种不同尺寸的建筑铝模板进行钻孔工作，同时配合L支撑板三16，L支撑板四17的设置，在钻孔时，能够保证电推杆五12和电推杆六13的稳定性，防止压力全部作用在电推杆五12和电推杆六13上。

本实施例中，在对建筑用的铝模板25进行钻孔时，首先，根据铝模板25的尺寸，通过电推杆一6和电推杆二7调节滑座一8与滑座二9之间的距离，这样即可调节L卡板一18与L卡板三20之间的距离，以及L卡板二19与L卡板四21之间的距离，然后在通过电推杆三10和电推杆四11调节L卡板一18和L卡板二19之间的距离，通过电推杆五12和电推杆六13调节L卡板三20和L卡板四21之间的距离，此时即可把铝模板25放置在L卡板一18，L卡板二19，L卡板三20和L卡板四21之间进行挤压固定即可；当需要对铝模板25的正面进行钻孔时，通过电动丝杆模组23中的丝杆驱动钻孔机械手24靠近或者远离电动旋转台1，使其达到合适的位置，即可对铝模板25的正面进行钻孔工作，当对铝模板25的正面钻孔完成后，即可对铝模板25的周面进行钻孔工作，当对铝模板25的周面进行钻孔时，只需通过电动旋转台1带动铝模板25进行360度的旋转，让铝模板25的各个面依次朝向钻孔机械手24，然后通过钻孔机械手24依次对铝模板25周面的各个面进行钻孔工作即可，这样一来，即可一次完成对铝模板25不同面的钻孔工作，使其整体更加的高效、方便和灵活。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑铝模板制造钻孔装置，其特征在于：包括电动旋转台（1）、固定台（2）、支撑板（3）、T型导轨（4）、支撑座（5）和钻孔机械手（24），所述电动旋转台（1）外部与固定台（2）固定连接，所述固定台（2）与钻孔机械手（24）滑动连接；所述支撑板（3）的底面与电动旋转台（1）的旋转部连接；所述支撑板（3）的上表面固定安装有T型导轨（4），所述T型导轨（4）的表面固定安装有支撑座（5）；所述支撑座（5）的两侧对称安装有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构和第二限位机构的外侧各固定安装有第三限位机构和第四限位机构；所述铝模板（25）固定安装在第三限位机构和第四限位机构中。

2.如权利要求1所述的一种建筑铝模板制造钻孔装置，其特征在于：所述固定台（2）的上方开设有限位槽（22），且限位槽（22）的内部固定安装有电动丝杆模组（23），所述电动丝杆模组（23）的丝杆转动安装在所述限位槽（22）内；所述丝杆表面的滑座与钻孔机械手（24）的底座固定连接。

3.如权利要求1所述的一种建筑铝模板制造钻孔装置，其特征在于：所述第一限位机构包括电推杆一（6）和滑座一（8）；所述电推杆一（6）的尾端与支撑座（5）的一侧固定连接；所述电推杆一（6）的输出端与滑座一（8）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种建筑铝模板制造钻孔装置，其特征在于：所述第二限位机构包括电推杆二（7）和滑座二（9），所述电推杆二（7）的尾端与支撑座（5）的另一侧固定连接，所述电推杆二（7）输出端与滑座二（9）的一侧固定连接；所述滑座一（8）和滑座二（9）的底部各开设有与T型导轨（4）相对应的滑槽，所述滑座一（8）和滑座二（9）通过底部的滑槽与T型导轨（4）滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种建筑铝模板制造钻孔装置，其特征在于：所述第三限位机构包括电推杆三（10）、电推杆四（11）、L支撑板一（14）、L支撑板二（15）、L卡板一（18）和L卡板二（19）；所述电推杆三（10）的尾端与滑座一（8）的一侧固定连接；所述电推杆三（10）的输出端与L支撑板一（14）固定连接，所述L支撑板一（14）上表面与L卡板一（18）固定连接；所述电推杆四（11）的尾部与滑座一（8）的另一侧固定连接，所述电推杆四（11）输出端与L支撑板二（15）固定连接，所述L支撑板二（15）上表面与L卡板二（19）固定连接。

6.如权利要求5所述的一种建筑铝模板制造钻孔装置，其特征在于：所述第四限位机构包括电推杆五（12）、电推杆六（13）、L支撑板三（16）、L支撑板四（17）、L卡板三（20）和L卡板四（21）；所述电推杆五（12）的尾部与滑座二（9）的一侧固定连接，所述电推杆五（12）的输出端与L支撑板三（16）固定连接；所述L支撑板三（16）上表面与L卡板三（20）固定连接；所述电推杆六（13）尾端与滑座二（9）的另一侧固定连接，所述电推杆六（13）的输出端与L支撑板四（17）上方的一侧固定连接，所述L支撑板四（17）上表面与L卡板四（21）固定连接；所述L支撑板一（14）、L支撑板二（15）、L卡板三（20）和L卡板四（21）与支撑板（3）的表面滑动连接；所述铝模板（25）固定在L卡板一（18）、L卡板二（19）、L卡板三（20）和L卡板四（21）之间。

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