CN208323628U - 一种可调节式木材钻孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节式木材钻孔用固定装置，包括工作台，工作台上相对设有两块固定板，每块固定板的下侧固定在工作台上，两块固定板之间放置有待加工木材，木材的两侧相对设置有两组夹紧装置，两块固定板上相对开设有一对沿其高度方向的开口，每块固定板的上侧开设有一与对应的开口连通的螺孔，两块固定板之间水平设置有压板，压板的两端分别伸入两个开口内且其可沿开口上下移动，螺钉穿过对应螺孔后将压板紧压在木材上。本实用新型的有益效果是结构简单，可从水平方向和竖直方向夹紧木材，木材稳定性好，便于精准加工。

Description

一种可调节式木材钻孔用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体涉及一种可调节式木材钻孔用固定装置。

背景技术

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材加工行业业已成为立国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平。木材加工过程中，常常需要根据需求对木材进行钻孔。木材钻孔时，需要用固定装置对木材进行固定才能进行下一步的钻孔操作。现有技术中，常常采用在一个工作面上设置夹紧装置对待加工木材进行固定，这种固定方式存在以下问题：1、夹紧装置无法灵活调节，有时需要加垫块，操作非常繁琐，适用性不强；2、木材的稳定性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节式木材钻孔用固定装置，夹紧装置可灵活调节，适用于不同规格木材的固定，木材钻孔固定稳定性好。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可调节式木材钻孔用固定装置，包括工作台，所述工作台上相对设有两块固定板，每块所述固定板的下侧固定在所述工作台上，两块所述固定板之间放置有待加工木材，所述木材的两侧相对设置有两组夹紧装置，两块所述固定板上相对开设有一对沿其高度方向的开口，每块所述固定板的上侧开设有一与对应的所述开口连通的螺孔，两块所述固定板之间水平设置有压板，所述压板的两端分别伸入两个所述开口内且其可沿所述开口上下移动，螺钉穿过对应所述螺孔后将所述压板紧压在所述木材上。

本实用新型的有益效果是：通过两组夹紧装置分别夹住木材的两侧以实现木材在水平方向上的固定，然后通过拧紧两个螺钉将压板紧压在木材的上表面，实现木材竖直方向的压紧，调节灵活，操作简便，木材稳定性好，保证精准钻孔；同时，适用于不同规格木材的固定，无需加垫块，适用性强。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，每组所述夹紧装置包括两个夹紧单元，每个所述夹紧单元包括设置在所述工作台上且垂直于所述木材的齿条，所述齿条靠近所述木材的一端固定连接有推板，所述齿条的上方设置有与其配合的齿轮，每个所述齿轮套装在转轴的一端，所述转轴其中一端穿过对应的所述齿轮后与所述工作台上电机的输出轴固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过电机带动转轴转动，转轴上的两个齿轮随转轴一起转动，每个齿轮带动对应的齿条逐渐靠近木材，使得推板紧压木材，操作简便。

进一步，每个所述开口的侧壁上相对设置有一对导向槽，所述压板的两端分别设置有一对与所述导向槽匹配的导向杆。

采用上述进一步方案的有益效果是压板沿着开口上下移动式，导向杆伸入导向槽内，导向槽对压板起到导向作用，增加压板移动的稳定性。

进一步，所述压板的两端各自设有一个与对应所述螺钉配合的定位槽。

采用上述进一步方案的有益效果是通过定位槽限定螺钉，使得螺钉紧压压板以紧固压板和木材。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中压板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台，2、固定板，3、木材，4、开口，5、压板，6、螺钉，7、齿条，8、推板，9、齿轮，10、转轴、11、电机，12、导向杆，13、定位槽，14、支撑脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种可调节式木材钻孔用固定装置，包括工作台1，工作台1下侧的四个角处各自设有一个支撑脚14，四个支撑脚14与工作台1一体成型，工作台1上相对设有两块固定板2，每块固定板2的下侧固定在工作台1上，固定板2采用焊接的方式固定在工作台1上。两块固定板2之间放置有待加工木材3，木材3与两个固定板2相互平行，木材3的两侧相对设置有两组夹紧装置，两组夹紧装置紧紧夹住木材3的两侧以在水平方向上固定木材3；两块固定板2上相对开设有一对沿其高度方向的开口4，每块固定板2的上侧开设有一与对应的开口4连通的螺孔，两块固定板2之间水平设置有压板5，压板5的两端分别伸入两个开口4内且其可沿开口4上下移动，开口4的宽度略大于压板5的宽度以确保压板5在开口4内正常移动；人工拧紧螺钉6，螺钉6穿过对应螺孔后将压板5紧压在木材3上，使得压板5在竖直方向上紧压木材3，增加木材3的稳定性，避免钻孔加工过程中木材3发生移动而影响加工精度。工作台1上开设有一通孔，通孔的直径比钻头的直径大4～6cm，加工时将木材3需要钻孔的部位放置在通孔处，防止钻孔时钻头损坏工作台1。

如图4所示，本实用新型中，每个开口4的侧壁上相对设置有一对导向槽，压板5的两端分别设置有一对与导向槽匹配的导向杆12，导向杆12与压板5一体成型，压板5移动过程中，导向杆12伸入对应的导向槽内，导向槽对压板5起到导向作用，增加压板5上下移动的稳定性。

优选的，本实用新型中，压板5的两端各自设有一个与对应螺钉6配合的定位槽13，定位时螺钉6的一端伸入对应的定位槽13内以便螺钉6紧压压板5，增加压板5和木材3的稳定性。

实施例1

如图2所示，每组夹紧装置包括两个夹紧单元，每个夹紧单元包括设置在工作台1上且垂直于木材3的齿条7，齿条7靠近木材3的一端固定连接有推板8，齿条7的上方设置有与其配合的齿轮9，每个齿轮9套装在转轴10的一端，每个齿轮9通过轴承组件固定在转轴10上，转轴10其中一端穿过对应的齿轮9后与工作台1上电机11(型号为GW31ZY)的输出轴固定连接，转轴10的一端与电机11的输出轴焊接在一起。两个电机11均与控制器(型号为TC-SCR)，控制器控制电机11的正反转，控制器与电机11之间的控制电路为现有技术。

本实施例的工作原理如下：

工作时，首先将木材3放置在两组夹紧装置之间，然后人工拧紧两个螺钉6以将压板5紧压在木材3上，最后同时启动两个电机11，电机11正转，每个电机11带动对应的转轴10转动，每个转轴10上的齿轮9随着转轴10一起转动，每个齿轮9转动过程中带动对应的齿条7逐渐靠近木材3至其上的推板8紧压木材3的对应侧，关闭两个电机11；钻孔工作完成后，人工拧松螺钉6，同时启动两个电机11，电机11反转，每个电机11带动对应的转轴10转动，每个转轴10上的齿轮9随着转轴10一起转动，每个齿轮9转动过程中带动对应的齿条7逐渐远离木材3，关闭两个电机11，取下完成钻孔的木材3；重复上述操作；完成批量木材3的固定以及钻孔。

实施例2

本实施例与实施例一的区别在于：每组夹紧装置包括安装在工作台1上的气缸(型号为CDS1BN)，气缸与控制器电连接，控制器与气缸之间的控制电路为现有技术，气缸通过焊接或螺栓连接固定在工作台1上，气缸的伸缩端固定连接有推板8，推板8的一侧与气缸的伸缩端焊接在一起气缸伸缩以实现推板8紧压木材3。除上述结构外，其他结构以及原理均与实施例一完全相同。

本实用新型结构简单，两组夹紧装置以及压板5调节灵活，操作简便，适用于不同规格木材3的固定，适用性强。本实用新型不仅适用于木材3钻孔时木材3的固定，还适用于在木材3其他加工工序中的固定以及其他材料加工的固定，应用范围广，市场前景广阔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调节式木材钻孔用固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上相对设有两块固定板(2)，每块所述固定板(2)的下侧固定在所述工作台(1)上，两块所述固定板(2)之间放置有待加工木材(3)，所述木材(3)的两侧相对设置有两组夹紧装置，两块所述固定板(2)上相对开设有一对沿其高度方向的开口(4)，每块所述固定板(2)的上侧开设有一与对应的所述开口(4)连通的螺孔，两块所述固定板(2)之间水平设置有压板(5)，所述压板(5)的两端分别伸入两个所述开口(4)内且其可沿所述开口(4)上下移动，螺钉(6)穿过对应所述螺孔后将所述压板(5)紧压在所述木材(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式木材钻孔用固定装置，其特征在于：每组所述夹紧装置包括两个夹紧单元，每个所述夹紧单元包括设置在所述工作台(1)上且垂直于所述木材(3)的齿条(7)，所述齿条(7)靠近所述木材(3)的一端固定连接有推板(8)，所述齿条(7)的上方设置有与其配合的齿轮(9)，每个所述齿轮(9)套装在转轴(10)的一端，所述转轴(10)其中一端穿过对应的所述齿轮(9)后与所述工作台(1)上电机(11)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式木材钻孔用固定装置，其特征在于：每个所述开口(4)的侧壁上相对设置有一对导向槽，所述压板(5)的两端分别设置有一对与所述导向槽匹配的导向杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式木材钻孔用固定装置，其特征在于：所述压板(5)的两端各自设有一个与对应所述螺钉(6)配合的定位槽(13)。