CN209062579U - 一种异形工件钻孔治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形工件钻孔治具，包括底板、固定机构、固定板、滑动板、推板、立板、丝杆、气缸、连接板、电机以及钻头；所述底板长度方向一端设置有固定板和滑动板，另一端设置有推板和立板；所述推板中部设置有导轨并且导轨垂直于底板，所述气缸位于导轨的一侧，所述气缸上的活塞杆通过连接板与导轨上的滑块固定连接，所述电机位于导轨的滑块上，所述钻头与电机的转动轴连接。本实用新型可对异形工件更精确的夹持和定位，操作简便，结构简洁，方便安置，进而提高钻孔操作精确度。

Description

一种异形工件钻孔治具

技术领域

本实用新型涉及钻孔治具领域，具体涉及一种异形工件钻孔治具。

背景技术

现有的钻孔工件夹具：常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量特别是薄壁工件和小工件。

而对于一些异形工件，普通的夹具治具难以稳定的固定异形工件，因此，给钻孔操作增加了误差，增加钻孔难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种异形工件钻孔治具，可对异形工件进行精确固定，结构简洁，操作简便，提高企业生产效率，进而提高对异形工件钻孔的精确度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种异形工件钻孔治具，包括底板、固定板、滑动板、推板、立板、丝杆、气缸、连接板、电机以及钻头；所述底板长度方向一端设置有固定板和滑动板，另一端设置有推板和立板，所述推板中部设置有导轨并且导轨垂直于底板，所述气缸位于导轨的一侧，所述气缸上的活塞杆通过连接板与导轨上的滑块固定连接，所述电机位于导轨的滑块上，所述钻头与电机的转动轴连接。

进一步的，所述丝杆有两根，一根穿过固定板并且与滑动板通过轴承连接、另一根穿过立板与推板通过轴承连接；所述丝杆远离固定板和立板的一端各设置有手轮，所述丝杆两侧各有一根导杆，所述导杆与滑动板和立板固定连接。

进一步的，所述底板宽度方向两侧各设置有两个固定机构，所述固定机构上设置有定位孔和第一定位螺丝，所述固定机构上端面还设置有压紧块，所述压紧块上设置有拧紧螺钉和第二定位螺丝。

进一步的，所述底板靠近推板处设置有限位块，所述限位块关于钻头对称，所述推板上还设置有定位块，所述定位块位于连接板正下方。

进一步的，所述固定板、滑动板、推板以及立板互相平行并且垂直于底板设置。

本实用新型的有益效果为：一种异形工件钻孔治具，通过底板、固定机构、固定板、滑动板、推板、手轮、丝杆、导轨、气缸、立板板、电机、钻头以及限位块的配合使用，可对异形工件进行定位固定，通过调节压紧块的固定位置实现对一些异形工件进行压紧定位，提高定位稳固性和精确度，操作简便，结构简洁，方便安置，进而提高钻孔操作精确度，提高企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种异形工件钻孔治具轴测图。

图2为图1的A局部放大示意图。

图中：1、底板；2、固定机构；3、固定板；4、滑动板；5、推板；6、立板； 7、丝杆；8、导杆；9、手轮；10、导轨；11、滑块；12、电机；13、钻头；14、气缸；15、连接板；16、限位块；17、拧紧螺丝；18、第一定位螺丝；19、压紧块；20、第二定位螺丝；21、定位孔；22、定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1及图2，一种异形工件钻孔治具，包括底板1、固定板3、滑动板4、推板5、立板6、丝杆7、气缸14、连接板15、电机12以及钻头13；所述底板 1长度方向一端设置有固定板3和滑动板4，另一端设置有推板5和立板6；所述推板5中部设置有导轨10并且导轨10垂直于底板1，所述气缸14位于导轨 10的一侧，所述气缸14上的活塞杆通过连接板15与导轨10上的滑块11固定连接，所述气缸14通过连接板15带动导轨10上的滑块11在竖直方向运动，所述电机12位于导轨10的滑块11上，所述钻头13与电机12的转动轴连接。

进一步的，所述丝杆7有两根，一根穿过固定板3并且与滑动板4通过轴承连接、另一根穿过立板6与推板5通过轴承连接；所述丝杆7远离固定板3和立板6的一端各设置有手轮9，所述丝杆7两侧各有一根导杆8，所述导杆8与滑动板4和立板6固定连接。

进一步的，所述底板1宽度方向两侧各设置有两个固定机构2，所述固定机构2上设置有定位孔21和第一定位螺丝18，所述固定机构2上端面还设置有压紧块19，所述压紧块19上设置有拧紧螺钉17和第二定位螺丝20。

进一步的，所述底板1靠近推板5处设置有限位块16，所述限位块16关于钻头13对称，所述推板5上还设置有定位块22，所述定位块22位于连接板15 正下方，定位块22用于确定气缸14伸缩位置。

进一步的，所述固定板3、滑动板4、推板5以及立板6互相平行并且垂直于底板1设置。

本实用新型的工作原理为：首先，转动装置两端手轮9，使得滑动板4和推板 5达到最大间距，紧接着放入工件；其次，转动远离钻头13的手轮9，使手轮9通过丝杆7推动滑动板4上的工件，直至工件到达限位块16所在位置，同时，使固定机构2上的第一定位螺丝18顶紧工件，调整压紧块19的位置，固定压紧块19上的拧紧螺丝17，使工件稳定夹持；然后，启动电机12且气缸14通过连接板15推动导轨10上的滑块11，直至连接板到达定位块22所在位置；最后，转动靠近钻头13 的手轮7，使丝杆7带动推板5运动，进而使钻头13做进给运动，进行钻孔。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种异形工件钻孔治具，其特征在于：包括底板(1)、固定板(3)、滑动板(4)、推板(5)、立板(6)、丝杆(7)、气缸(14)、连接板(15)、电机(12)以及钻头(13)；所述底板(1)长度方向一端设置有固定板(3)和滑动板(4)，另一端设置有推板(5)和立板(6)；所述推板(5)中部设置有导轨(10)并且导轨(10)垂直于底板(1)，所述气缸(14)位于导轨(10)的一侧，所述气缸(14)上的活塞杆通过连接板(15)与导轨(10)上的滑块(11)固定连接，所述电机(12)位于导轨(10)的滑块(11)上，所述钻头(13)与电机(12)的转动轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形工件钻孔治具，其特征在于：所述丝杆(7)有两根，一根穿过固定板(3)并且与滑动板(4)通过轴承连接、另一根穿过立板(6)与推板(5)通过轴承连接；所述丝杆(7)远离固定板(3)和立板(6)的一端各设置有手轮(9)，所述丝杆(7)两侧各有一根导杆(8)，所述导杆(8)与滑动板(4)和立板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种异形工件钻孔治具，其特征在于：所述底板(1)宽度方向两侧各设置有两个固定机构(2)，所述固定机构(2)上设置有定位孔(21)和第一定位螺丝(18)，所述固定机构(2)上端面还设置有压紧块(19)，所述压紧块(19)上设置有拧紧螺钉(17)和第二定位螺丝(20)。

4.根据权利要求1所述的一种异形工件钻孔治具，其特征在于：所述底板(1)靠近推板(5)处设置有限位块(16)，所述限位块(16)关于钻头(13)对称，所述推板(5)上还设置有定位块(22)，所述定位块(22)位于连接板(15)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种异形工件钻孔治具，其特征在于：所述固定板(3)、滑动板(4)、推板(5)以及立板(6)互相平行并且垂直于底板(1)设置。