CN208628497U - 一种钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工技术领域的一种钻模，包括底座，所述底座的两端均固定设有安装板，所述安装板的外壁上安装有电机，所述底座的顶部两侧均开有通槽，所述通槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺接有连接块，所述通槽的两侧设有导向凸轨，两组所述通槽之间设有支撑座，所述支撑座的顶部中间位置开有定位孔，所述底座的中间位置设有龙门架，所述龙门架的顶部两侧均固定安装有液压缸，所述龙门架的下方两侧设有与液压缸伸缩端固定连接的压板，两组所述液压缸之间开有钻孔，所述连接块的内侧壁安装有夹块，结构简单，工件定位、调节效率高，夹紧可靠且定位精度高，提高了钻孔效率。

Description

一种钻模

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钻模。

背景技术

钻模是引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具，钻模作为一种辅助钻孔的工装夹具，能够保证钻模的位置度，提高钻孔效率，降低工人对技术的要求。

例如中国专利申请号为CN201721711040.2一种钻模，包括放置盘，所述放置盘包括卡扣槽、扣接槽和圆盘盘体，所述卡扣槽开设在扣接槽的侧端面，所述放置盘的侧端面扣接有两组对称分布的稳固板，所述稳固板包括板体和扣接装置，，所述稳固板的上端面固定连接有可调节支撑架，所述可调节支撑架包括第一连接柱、手柄、第二连接柱和调节外套，所述第一连接柱设在可调节支撑架的顶端，所述调节外套滑动连接在第一连接柱的下端面。本实用新型为钻模，通过设置钻头扣接装置，使钻头的固定更加精确，加工质量提高。

但是现有工件在进行钻孔时，其工件的位置不能够进行精确调节，导致钻孔精确度差，影响钻孔效率。

基于此，本实用新型设计了一种钻模，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工件定位、调节效率高，夹紧可靠且定位精度高的钻模，以解决上述背景技术中提出的工件在进行钻孔时，其工件的位置不能够进行精确调节，导致钻孔精确度差，影响钻孔效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻模，包括底座，所述底座的两端均固定设有安装板，所述安装板的外壁上安装有电机，所述底座的顶部两侧均开有通槽，所述通槽的内部转动连接有丝杆，所述电机的输出端固定连接于丝杆的外端，所述丝杆的外部螺接有连接块，所述通槽的两侧设有导向凸轨，所述连接块的两端滑动连接于导向凸轨的内部，两组所述通槽之间设有支撑座，所述支撑座的顶部中间位置开有定位孔，所述底座的中间位置设有龙门架，所述龙门架的顶部两侧均固定安装有液压缸，所述龙门架的下方两侧设有与液压缸伸缩端固定连接的压板，两组所述液压缸之间开有钻孔，所述连接块的内侧壁安装有夹块。

优选的，所述连接块的底部中间位置设有滑块，所述滑块的外壁上开有螺接于丝杆外部的螺孔。

优选的，所述导向凸轨的顶部开有燕尾槽，所述连接块的两端底部设有与燕尾槽相适配的燕尾滑块。

优选的，所述压板和夹块均位于支撑座的上方。

优选的，所述定位孔和钻孔位于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过电机和液压缸对夹块和压板进行移动，实现对工件的夹持固定并带动其进行位置定位调节，稳定性高，大大降低了劳动强度，工件定位、调节效率高，夹紧可靠且定位精度高，提高了钻孔效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-安装板，3-电机，4-通槽，5-丝杆，6-连接块，61-滑块，62-螺孔，63-燕尾滑块，7-导向凸轨，8-燕尾槽，9-支撑座，10-定位孔，11-龙门架，12-液压缸，13-压板，14-钻孔，15-夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻模，包括底座1，所述底座1的两端均固定设有安装板2，所述安装板2的外壁上安装有电机3，所述底座1的顶部两侧均开有通槽4，所述通槽4的内部转动连接有丝杆5，所述电机3的输出端固定连接于丝杆5的外端，所述丝杆5的外部螺接有连接块6，所述通槽4的两侧设有导向凸轨7，所述连接块6的两端滑动连接于导向凸轨7的内部，两组所述通槽4之间设有支撑座9，所述支撑座9的顶部中间位置开有定位孔10，所述底座1的中间位置设有龙门架11，所述龙门架11的顶部两侧均固定安装有液压缸12，所述龙门架11的下方两侧设有与液压缸12伸缩端固定连接的压板13，两组所述液压缸12之间开有钻孔14，所述连接块6的内侧壁安装有夹块15。

其中，所述连接块6的底部中间位置设有滑块61，所述滑块61的外壁上开有螺接于丝杆5外部的螺孔62。

其中，所述导向凸轨7的顶部开有燕尾槽8，所述连接块6的两端底部设有与燕尾槽8相适配的燕尾滑块63。

其中，所述压板13和夹块15均位于支撑座9的上方，便于对工件进行固定。

其中，所述定位孔10和钻孔14位于同一竖直线上，保证钻孔的准确性。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过将工件放置于支撑座9上，两组电机3同时工作，电机3通过丝杆5带动连接块6上的夹块15进行移动，将位于两组夹块15之间的工件进行夹持并调节其位置，连接块6通过两端的燕尾滑块63在导向凸轨7上进行移动，稳定性高，一边在对工件进行夹持时，对工件造成偏移，待两组夹块15将工件上需要钻孔的位置移动至定位孔10处后，启动液压缸12，液压缸12带动压板13下移，对工件竖直方向上进行更近一步的固定，避免工件在钻孔时发生偏移，待将工件固定口，通过机床钻头伸入钻孔14处对工件进行钻孔，结构简单，对工件定位、调节效率高，夹紧可靠且定位精度高，提高了钻孔效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种钻模，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两端均固定设有安装板（2），所述安装板（2）的外壁上安装有电机（3），所述底座（1）的顶部两侧均开有通槽（4），所述通槽（4）的内部转动连接有丝杆（5），所述电机（3）的输出端固定连接于丝杆（5）的外端，所述丝杆（5）的外部螺接有连接块（6），所述通槽（4）的两侧设有导向凸轨（7），所述连接块（6）的两端滑动连接于导向凸轨（7）的内部，两组所述通槽（4）之间设有支撑座（9），所述支撑座（9）的顶部中间位置开有定位孔（10），所述底座（1）的中间位置设有龙门架（11），所述龙门架（11）的顶部两侧均固定安装有液压缸（12），所述龙门架（11）的下方两侧设有与液压缸（12）伸缩端固定连接的压板（13），两组所述液压缸（12）之间开有钻孔（14），所述连接块（6）的内侧壁安装有夹块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钻模，其特征在于：所述连接块（6）的底部中间位置设有滑块（61），所述滑块（61）的外壁上开有螺接于丝杆（5）外部的螺孔（62）。

3.根据权利要求1所述的一种钻模，其特征在于：所述导向凸轨（7）的顶部开有燕尾槽（8），所述连接块（6）的两端底部设有与燕尾槽（8）相适配的燕尾滑块（63）。

4.根据权利要求1所述的一种钻模，其特征在于：所述压板（13）和夹块（15）均位于支撑座（9）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种钻模，其特征在于：所述定位孔（10）和钻孔（14）位于同一竖直线上。