CN208879747U - 一种双头钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种双头钻孔设备,属于工件加工技术领域。它解决了现有的工件在加工通孔的过程中会出现偏差的问题。本双头钻孔设备,包括安装台,安装台上设有夹具,安装台上还设有两个钻孔机,两个所述钻孔机分别位于夹具的两侧,夹具包括底座、压板和与压板连接的气缸,底座上开设有可供工件放置的安装槽,压板包括凸起形成能将工件压紧在安装槽内的压紧部和设置在底座上的抵靠部,压紧部设置在抵靠部上并与抵靠部连接,压紧部和抵靠部之间具有容纳槽。本双头钻孔设备能提高工件加工的精确度。

Description

一种双头钻孔设备
技术领域
本实用新型属于工件加工技术领域,涉及一种双头钻孔设备。
背景技术
在工件加工时,钻孔是必不可少的,常规的钻孔直接通过钻孔机来完成,传统的钻孔机一般为单个钻头,当需要将整个工件贯穿,通常是将加工工件一侧钻孔后,工人将工件从夹具中卸下来,再一次调整好角度和位置,对工件的另一侧进行钻孔。
但是在实际的使用过程中,会浪费较大的人力物力,由于需要工人将工件从夹具取下,这样就造成了工件在重新装配的过程中,容易出现较大的误差,造成了工价的通孔位置偏差较大,影响工件的使用,甚至会造成工件的报废,同时也降低了工件的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种双头钻孔设备,本实用新型所要解决的技术问题是如何提高工件加工的精确度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种双头钻孔设备,包括安装台,所述安装台上设有夹具,所述安装台上还设有两个钻孔机,两个所述钻孔机分别位于夹具的两侧,其特征在于,所述夹具包括底座、压板和与压板连接的气缸,所述底座上开设有可供工件放置的安装槽,所述压板包括凸起形成能将工件压紧在安装槽内的压紧部和设置在底座上的抵靠部,所述压紧部设置在抵靠部上并与抵靠部连接,所述压紧部和抵靠部之间具有容纳槽。
工作原理:在对工件进行加工时,先驱动其中一个钻孔机对夹具内的工件进行钻孔,在对工件进行初步钻孔后,将该钻孔机移出工件,此时在驱动另一个钻孔机对工件进行钻孔,该钻孔机能直接将工件上的孔打通,而压紧部和底板之间具有容纳槽,使得在加工的过程中,工件的碎屑可以暂时放置在容纳槽内,保证了在加工的过程中,压紧部能稳定的的将工件压紧在安装槽内,提高了工件加工的稳定性和精确度。
在上述的双头钻孔设备中,所述安装槽沿着底座纵向设置,所述底座上开设有两个与安装槽连通的钻孔,所述钻孔横向贯穿底座,两个所述钻孔同轴线设置。
该结构的设置,使得工件能更稳定的放置在安装槽内,并能在底座内完成对工件的钻孔和加工,进一步的提高了工件加工的精确度和稳定性。
在上述的双头钻孔设备中,所述容纳槽的槽壁为弧面,所述容纳槽为开口槽。
该结构的设置,使得压板能快速的设置在底座上,在将工件放置在夹具内时,不会出现压板和底座卡死的现象,同时也对工件的碎屑具有导向作用,提高了工件加工的精确度。
在上述的双头钻孔设备中,所述底座上设有呈圆弧形的导向面,所述导向面与容纳槽正对设置。
导向面的设置,一方面是方面压板的安装和压紧,另一方面能对工件的碎屑进行一定的导向作用,使得工件的加工精度得到提升。
在上述的双头钻孔设备中,所述安装台上设有两根导轨,所述导轨上滑动连接有两个可供钻孔机放置的安装座。
该结构的设置,使得钻孔机沿着同一轴线方向移动的,保证了在钻孔时两个钻孔机在同一条直接上运动,使得工件打孔位置更加精确。
在上述的双头钻孔设备中,所述夹具设有若干个,所述安装台上还设有调节座,所述调节座上设有直线滑轨,若干个夹具能在同一直线滑轨上滑动。
该结构的设置,多个夹具均是在同一直接滑轨上滑动,使得夹具的位置较为固定,能对工件进行快速的夹紧,提高了工件加工的稳定性。
在上述的双头钻孔设备中,所述安装台上还设有与安装座一一对应的固定块,所述固定块上连接有滚动丝杆,所述安装座上设有套设在相应的滚动丝杆上的安装块,所述滚动丝杆的一端连接有能带动滚动丝杆转动驱动电机。
该结构的设置,使得安装座上钻孔机的横向移动是沿着滚动丝杆移动的,进一步的提高了钻孔机在钻孔时的精确度。
与现有技术相比,本双头钻孔设备具有的优点:压紧部和底板之间具有容纳槽,使得在加工的过程中,工件的碎屑可以暂时放置在容纳槽内,保证了在加工的过程中,压紧部能稳定的的将工件压紧在安装槽内,提高了工件加工的稳定性和精确度。
附图说明
图1是本双头钻孔设备的结构示意图。
图2是本双头钻孔设备中夹具的结构示意图。
图3是本双头钻孔设备中压板的结构示意图。
图4是本双头钻孔设备的部分结构示意图。
图中,1、安装台;11、导轨;12、固定块;13、滚动丝杆;14、驱动电机;2、夹具;21、底座;211、安装槽;212、钻孔;213、导向面;22、压板;221、压紧部;222、抵靠部;223、容纳槽;23、气缸;3、钻孔机;4、安装座;41、安装块;5、调节台;51、直线滑轨。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本双头钻孔设备,包括安装台1,安装台1上设有夹具2,安装台1上还设有两个钻孔机3,两个钻孔机3分别位于夹具2的两侧。
具体的说,如图2和图3所示,夹具2包括底座21、压板22和与压板22连接的气缸23,底座21上开设有可供工件放置的安装槽211,压板22包括凸起形成能将工件压紧在安装槽211内的压紧部221和设置在底座21上的抵靠部222,压紧部221设置在抵靠部222上并与抵靠部222连接,压紧部221和抵靠部222之间具有容纳槽223。
工作原理:在对工件进行加工时,先驱动其中一个钻孔机3对夹具2内的工件进行钻孔212,在对工件进行初步钻孔212后,将该钻孔机3移出工件,此时在驱动另一个钻孔机3对工件进行钻孔212,该钻孔机3能直接将工件上的孔打通,而压紧部221和底板之间具有容纳槽223,使得在加工的过程中,工件的碎屑可以暂时放置在容纳槽223内,保证了在加工的过程中,压紧部221能稳定的的将工件压紧在安装槽211内,提高了工件加工的稳定性和精确度。
如图1所示,安装台1上设有两根导轨11,导轨11上滑动连接有两个可供钻孔机3放置的安装座4。
如图1所示,夹具2设有若干个,安装台1上还设有调节座,调节座上设有直线滑轨51,若干个夹具2能在同一直线滑轨51上滑动,直线滑轨51与导轨11垂直设置。
如图2所示,安装槽211沿着底座21纵向设置,底座21上开设有两个与安装槽211连通的钻孔212,钻孔212横向贯穿底座21,两个钻孔212同轴线设置。
如图2和图3所示,容纳槽223的槽壁为弧面,容纳槽223为开口槽,底座21上设有呈圆弧形的导向面213,导向面213与容纳槽223正对设置。
如图4所示,安装台1上还设有与安装座4一一对应的固定块12,固定块12上连接有滚动丝杆13,安装座4上设有套设在相应的滚动丝杆13上的安装块41,滚动丝杆13的一端连接有能带动滚动丝杆13转动驱动电机14。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种双头钻孔设备,包括安装台(1),所述安装台(1)上设有夹具(2),所述安装台(1)上还设有两个钻孔机(3),两个所述钻孔机(3)分别位于夹具(2)的两侧,其特征在于,所述夹具(2)包括底座(21)、压板(22)和与压板(22)连接的气缸(23),所述底座(21)上开设有可供工件放置的安装槽(211),所述压板(22)包括凸起形成能将工件压紧在安装槽(211)内的压紧部(221)和设置在底座(21)上的抵靠部(222),所述压紧部(221)设置在抵靠部(222)上并与抵靠部(222)连接,所述压紧部(221)和抵靠部(222)之间具有容纳槽(223)。
2.根据权利要求1所述的双头钻孔设备,其特征在于,所述安装槽(211)沿着底座(21)纵向设置,所述底座(21)上开设有两个与安装槽(211)连通的钻孔(212),所述钻孔(212)横向贯穿底座(21),两个所述钻孔(212)同轴线设置。
3.根据权利要求1或2所述的双头钻孔设备,其特征在于,所述容纳槽(223)的槽壁为弧面,所述容纳槽(223)为开口槽。
4.根据权利要求1或2所述的双头钻孔设备,其特征在于,所述底座(21)上设有呈圆弧形的导向面(213),所述导向面(213)与容纳槽(223)正对设置。
5.根据权利要求1或2所述的双头钻孔设备,其特征在于,所述安装台(1)上设有两根导轨(11),所述导轨(11)上滑动连接有两个可供钻孔机(3)放置的安装座(4)。
6.根据权利要求5所述的双头钻孔设备,其特征在于,所述夹具(2)设有若干个,所述安装台(1)上还设有调节座,所述调节座上设有直线滑轨(51),若干个夹具(2)能在同一直线滑轨(51)上滑动。
7.根据权利要求6所述的双头钻孔设备,其特征在于,所述安装台(1)上还设有与安装座(4)一一对应的固定块(12),所述固定块(12)上连接有滚动丝杆(13),所述安装座(4)上设有套设在相应的滚动丝杆(13)上的安装块(41),所述滚动丝杆(13)的一端连接有能带动滚动丝杆(13)转动驱动电机(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111958007A (zh) * 2020-08-07 2020-11-20 苏州佰昆精密机械有限公司 高精度加工机器

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