CN220921731U - 用于精密零部件加工的钻床 - Google Patents

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肖世军
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Foshan Taiwei Precision Hardware Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及精密件加工生产技术领域,且公开了用于精密零部件加工的钻床,包括钻床机构、主体机构和外壳机构,所述钻床机构在外壳机构的内部,所述主体机构在外壳机构的上端,所述钻床机构包括滑槽、滑块、伸缩杆、电机、钻头、电池和控制器,所述滑槽固定连接在顶板的内部,所述滑块的下端滑动连接在滑槽的上端,所述伸缩杆的上端固定连接在滑块的下端,所述伸缩杆的下端固定连接在电机的上端,所述电机的下端转动连接在钻头的上端,所述电池的前端固定连接在固定板的后端,该用于精密零部件加工的钻床,通过增加了伸缩杆,在钻床使用过程中随意进行伸缩,可以杜绝该装置的钻头因为长度不够而不能适用于大部分的应用场景。

Description

用于精密零部件加工的钻床
技术领域
本实用新型涉及精密件加工生产技术领域,具体为用于精密零部件加工的钻床。
背景技术
智能手机在AI时代所带来的变革可谓是颇为巨大。在硬件方面,智能手机不仅配置了更先进的芯片,提供更高效的计算和处理能力,同时还能通过AI技术智能调节供电,延长电池寿命。在软件方面,智能手机的操作系统也能通过AI技术实现更加智能化的交互方式,提供更加精细化的服务,所以智能手机在制作中需要对有些零部件进行精密的加工,比如打磨或者钻孔。
现有的钻床,在更换动力机构的时候需要大规模操作,例如电动机,就需要进行繁杂的拆除手续,安装的时候也需要相同的繁杂手续,耗时严重;现有的钻床,经常会出现定位不准的情况,导致钻孔的深浅度打不到预定的标准,造成产品原料的浪费,从而带来了经济损失;现有的钻床,通常为固定式钻孔,对圆周钻孔的零部件,需要重新校对位置,进行加固,工序繁杂,导致工作效率降低。因此我们对此做出改进,提出一种精密零部件加工用钻床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供用于精密零部件加工的钻床,以解决上述背景技术中提出定位不准的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于精密零部件加工的钻床,包括钻床机构、主体机构和外壳机构,所述钻床机构在外壳机构的内部,所述主体机构在外壳机构的上端,所述钻床机构包括滑槽、滑块、伸缩杆、电机、钻头、电池和控制器,所述滑槽固定连接在顶板的内部,所述滑块的下端滑动连接在滑槽的上端,所述伸缩杆的上端固定连接在滑块的下端,所述伸缩杆的下端固定连接在电机的上端,所述电机的下端转动连接在钻头的上端,所述电池的前端固定连接在固定板的后端,所述控制器的后端固定连接在前挡板的前端。
优选的,所述主体机构包括工作台、固定块、卡块、卡槽、固定杆和螺母,所述工作台固定连接在底座的上端,所述固定块的下端固定连接在工作台的上端,所述卡块的下端滑动连接在卡槽的上端,所述卡槽固定连接在工作台的上端,通过增加卡块,可以随意调节距离。
优选的,所述固定杆的左端固定连接在固定块的内部,所述固定杆的右端转动连接在卡块的内部,所述螺母滑动连接在固定杆的表面,通过螺母的使用,可以增加其夹持牢固性。
优选的,所述外壳机构包括支撑柱、支撑腿、底座、左挡板、右挡板、前挡板、顶板、固定板、铰链和把手,所述支撑柱的上端固定连接在支撑腿的下端,所述支撑腿的上端固定连接在底座的下端,所述左挡板的下端固定连接在底座的上端,所述右挡板的下端固定连接在底座的上端,通过支撑柱的增加,可以增强其稳定性。
优选的,所述前挡板的下端活动连接在底座的上端,所述顶板的下端固定连接在固定板的上端,所述固定板的下端固定连接在底座的上端,通过当班的使用,可以防止飞屑二次伤害。
优选的,所述铰链的后端固定连接在前挡板的前端,所述铰链的右端固定连接在左挡板的左端,所述把手的后端固定连接在前挡板的后端,通过把手增加,方便使用者更好的开合前挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于精密零部件加工的钻床,通过增加了伸缩杆,在钻床使用过程中随意进行伸缩,可以杜绝该装置的钻头因为长度不够而不能适用于大部分的应用场景;
2、该用于精密零部件加工的钻床,通过增加了卡块和卡槽,可以使下方的夹持装置在使用时更加的方便快捷,可以螺母的拧动,使其稳定性增强;
3、该用于精密零部件加工的钻床,通过该钻床增了挡板,可以使其在工作中钻出的碎屑直接被挡住,防止碎屑的二次伤害,也便于后期的清扫。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、钻床机构;101、滑槽;102、滑块;103、伸缩杆;104、电机;105、钻头;106、电池;107、控制器;2、主体机构;201、工作台;202、固定块;203、卡块;204、卡槽;205、固定杆;206、螺母;3、外壳机构;301、支撑柱;302、支撑腿;303、底座;304、左挡板;305、右挡板;306、前挡板;307、顶板;308、固定板;309、铰链;310、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:用于精密零部件加工的钻床,包括钻床机构1、主体机构2和外壳机构3,其特征在于:钻床机构1在外壳机构3的内部,主体机构2在外壳机构3的上端,钻床机构1包括滑槽101、滑块102、伸缩杆103、电机104、钻头105、电池106和控制器107,滑槽101固定连接在顶板307的内部,滑块102的下端滑动连接在滑槽101的上端,伸缩杆103的上端固定连接在滑块102的下端,伸缩杆103的下端固定连接在电机104的上端,电机104的下端转动连接在钻头105的上端,电池106的前端固定连接在固定板308的后端,控制器107的后端固定连接在前挡板306的前端。
主体机构2包括工作台201、固定块202、卡块203、卡槽204、固定杆205和螺母206,工作台201固定连接在底座303的上端,固定块202的下端固定连接在工作台201的上端,卡块203的下端滑动连接在卡槽204的上端,卡槽204固定连接在工作台201的上端。
固定杆205的左端固定连接在固定块202的内部,固定杆205的右端转动连接在卡块203的内部,螺母206滑动连接在固定杆205的表面。
外壳机构3包括支撑柱301、支撑腿302、底座303、左挡板304、右挡板305、前挡板306、顶板307、固定板308、铰链309和把手310,支撑柱301的上端固定连接在支撑腿302的下端,支撑腿302的上端固定连接在底座303的下端,左挡板304的下端固定连接在底座303的上端,右挡板305的下端固定连接在底座303的上端。
前挡板306的下端活动连接在底座303的上端,顶板307的下端固定连接在固定板308的上端,固定板308的下端固定连接在底座303的上端。
铰链309的后端固定连接在前挡板306的前端,铰链309的右端固定连接在左挡板304的左端,把手310的后端固定连接在前挡板306的后端。
工作原理:首先将该机床运输到合适的地方,然后通过铰链309打开前挡板306,将需要钻孔的手机零件利用卡块203夹住,可以一边收缩卡块203一边拧紧螺母206,然后关闭前挡板306,打开控制器107,将伸缩杆103调整到合适的长度和位置,然后电机104带动钻头105开始转动工作,被钻床钻出的碎屑会被挡板挡住,当我们完成钻床工作后,可以打开前挡板306进行碎屑的清扫。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.用于精密零部件加工的钻床,包括钻床机构(1)、主体机构(2)和外壳机构(3),其特征在于:所述钻床机构(1)在外壳机构(3)的内部,所述主体机构(2)在外壳机构(3)的上端,所述钻床机构(1)包括滑槽(101)、滑块(102)、伸缩杆(103)、电机(104)、钻头(105)、电池(106)和控制器(107),所述滑槽(101)固定连接在顶板(307)的内部,所述滑块(102)的下端滑动连接在滑槽(101)的上端,所述伸缩杆(103)的上端固定连接在滑块(102)的下端,所述伸缩杆(103)的下端固定连接在电机(104)的上端,所述电机(104)的下端转动连接在钻头(105)的上端,所述电池(106)的前端固定连接在固定板(308)的后端,所述控制器(107)的后端固定连接在前挡板(306)的前端。
2.根据权利要求1所述的用于精密零部件加工的钻床,其特征在于:所述主体机构(2)包括工作台(201)、固定块(202)、卡块(203)、卡槽(204)、固定杆(205)和螺母(206),所述工作台(201)固定连接在底座(303)的上端,所述固定块(202)的下端固定连接在工作台(201)的上端,所述卡块(203)的下端滑动连接在卡槽(204)的上端,所述卡槽(204)固定连接在工作台(201)的上端。
3.根据权利要求2所述的用于精密零部件加工的钻床,其特征在于:所述固定杆(205)的左端固定连接在固定块(202)的内部,所述固定杆(205)的右端转动连接在卡块(203)的内部,所述螺母(206)滑动连接在固定杆(205)的表面。
4.根据权利要求3所述的用于精密零部件加工的钻床,其特征在于:所述外壳机构(3)包括支撑柱(301)、支撑腿(302)、底座(303)、左挡板(304)、右挡板(305)、前挡板(306)、顶板(307)、固定板(308)、铰链(309)和把手(310),所述支撑柱(301)的上端固定连接在支撑腿(302)的下端,所述支撑腿(302)的上端固定连接在底座(303)的下端,所述左挡板(304)的下端固定连接在底座(303)的上端,所述右挡板(305)的下端固定连接在底座(303)的上端。
5.根据权利要求4所述的用于精密零部件加工的钻床,其特征在于:所述前挡板(306)的下端活动连接在底座(303)的上端,所述顶板(307)的下端固定连接在固定板(308)的上端,所述固定板(308)的下端固定连接在底座(303)的上端。
6.根据权利要求5所述的用于精密零部件加工的钻床,其特征在于:所述铰链(309)的后端固定连接在前挡板(306)的前端,所述铰链(309)的右端固定连接在左挡板(304)的左端,所述把手(310)的后端固定连接在前挡板(306)的后端。
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