CN212822848U - 一种钢板钻孔用万能摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，属于摇臂钻床技术领域。一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的上表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定连接有限位块，所述支撑立柱的表面活动连接有滑动块；本实用新型通过支撑立柱、滑动块、摇臂、遥控装置、钻头、螺纹孔、固定座、定位块和螺栓之间的配合设置，通过支撑立柱对摇臂进行支撑固定，且滑动块可对摇臂进行调节，通过遥控装置对钻头进行调节，通过固定座在滑槽内进行调节，然后通过定位块进行定位，然后将螺栓固定在螺纹孔内，进而对固定座进行固定，调节时更加的方便。

Description

一种钢板钻孔用万能摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，尤其涉及一种钢板钻孔用万能摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，它也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

现有的摇臂钻床在调节工作台时不是很方便，调节完后需要进行固定，在加工大型物料时，工作台不能进行转动调节，且需要对物料进行转动调节比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决工作台调节不方便的问题，而提出的一种钢板钻孔用万能摇臂钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的上表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定连接有限位块，所述支撑立柱的表面活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧面固定连接有摇臂，所述摇臂的一端活动连接有遥控装置，所述遥控装置的底部转动连接有钻头。

优选的，所述底座上表面的中部开设有滑槽，所述底座上表面的两侧均开设有螺纹孔。

优选的，所述底座上表面的中部滑动连接有固定座，所述固定座的一侧面固定连接有定位块。

优选的，所述定位块的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有螺纹孔。

优选的，所述固定座的内部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的顶端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有工作台。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过支撑立柱、滑动块、摇臂、遥控装置、钻头、螺纹孔、固定座、定位块和螺栓之间的配合设置，通过支撑立柱对摇臂进行支撑固定，且滑动块可对摇臂进行调节，通过遥控装置对钻头进行调节，通过固定座在滑槽内进行调节，然后通过定位块进行定位，然后将螺栓固定在螺纹孔内，进而对固定座进行固定，调节时更加的方便。

2、本实用新型，通过驱动电机、转动轴、支撑板和工作台之间的配合设置，通过启动驱动电机带动转动轴进行转动，然后带动支撑板转动，然后工作台就会随着支撑板的转动而转动，进而对工作台进行调节，可方便在加工时不需要移动物料便可以调节，使调节时更加的方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型固定座的剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定圆柱；3、支撑立柱；4、限位块；5、滑动块；6、摇臂；7、遥控装置；8、钻头；9、螺纹孔；10、固定座；11、定位块；12、螺栓；13、机箱；14、驱动电机；15、转动轴；16、支撑板；17、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，包括底座1，底座1上表面的一侧固定连接有固定圆柱2，固定圆柱2的上表面固定连接有支撑立柱3，支撑立柱3的顶端固定连接有限位块4，支撑立柱3的表面活动连接有滑动块5，滑动块5的一侧面固定连接有摇臂6，摇臂6的表面开设有滑槽，摇臂6的一端活动连接有遥控装置7，遥控装置7的底部转动连接有钻头8，通过遥控装置7对钻头8进行调节，底座1上表面的中部开设有滑槽，底座1上表面的两侧均开设有螺纹孔9，底座1上表面的中部滑动连接有固定座10，通过固定座10在滑槽内进行调节，固定座10的一侧面固定连接有定位块11，通过定位块11进行定位，定位块11的上表面螺纹连接有螺栓12，通过支撑立柱3、滑动块5、摇臂6、遥控装置7、钻头8、螺纹孔9、固定座10、定位块11和螺栓12之间的配合设置，通过支撑立柱3对摇臂6进行支撑固定，且滑动块5可对摇臂6进行调节，通过遥控装置7对钻头8进行调节，通过固定座10在滑槽内进行调节，然后通过定位块11进行定位，然后将螺栓12固定在螺纹孔9内，进而对固定座10进行固定，调节时更加的方便，螺栓12的表面螺纹连接有螺纹孔9，固定座10的内部固定连接有机箱13，机箱13的内部固定安装有驱动电机14，通过驱动电机14、转动轴15、支撑板16和工作台17之间的配合设置，通过启动驱动电机14带动转动轴15进行转动，然后带动支撑板16转动，然后工作台17就会随着支撑板16的转动而转动，进而对工作台17进行调节，可方便在加工时不需要移动物料便可以调节，使调节时更加的方便快捷，驱动电机14的顶端转动连接有转动轴15，转动轴15的顶端固定连接有支撑板16，支撑板16的上表面固定连接有工作台17，然后工作台17就会随着支撑板16的转动而转动。

本实用新型中，通过支撑立柱3、滑动块5、摇臂6、遥控装置7、钻头8、螺纹孔9、固定座10、定位块11和螺栓12之间的配合设置，通过支撑立柱3对摇臂6进行支撑固定，且滑动块5可对摇臂6进行调节，通过遥控装置7对钻头8进行调节，通过固定座10在滑槽内进行调节，然后通过定位块11进行定位，然后将螺栓12固定在螺纹孔9内，进而对固定座10进行固定，调节时更加的方便，通过驱动电机14、转动轴15、支撑板16和工作台17之间的配合设置，通过启动驱动电机14带动转动轴15进行转动，然后带动支撑板16转动，然后工作台17就会随着支撑板16的转动而转动，进而对工作台17进行调节，可方便在加工时不需要移动物料便可以调节，使调节时更加的方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的一侧固定连接有固定圆柱(2)，所述固定圆柱(2)的上表面固定连接有支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)的顶端固定连接有限位块(4)，所述支撑立柱(3)的表面活动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一侧面固定连接有摇臂(6)，所述摇臂(6)的一端活动连接有遥控装置(7)，所述遥控装置(7)的底部转动连接有钻头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，其特征在于，所述底座(1)上表面的中部开设有滑槽，所述底座(1)上表面的两侧均开设有螺纹孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，其特征在于，所述底座(1)上表面的中部滑动连接有固定座(10)，所述固定座(10)的一侧面固定连接有定位块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，其特征在于，所述定位块(11)的上表面螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的表面螺纹连接有螺纹孔(9)。

5.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，其特征在于，所述固定座(10)的内部固定连接有机箱(13)，所述机箱(13)的内部固定安装有驱动电机(14)。

6.根据权利要求5所述的一种钢板钻孔用万能摇臂钻床，其特征在于，所述驱动电机(14)的顶端转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的顶端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上表面固定连接有工作台(17)。

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