CN220050254U - 一种钼铜合金棒材切割结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钼铜合金棒材切割结构，涉及棒材加工技术领域，包括工作箱体、夹持件和切割件，其中：所述夹持件包括固定杆和两个活动杆，所述固定杆固定设置在工作箱体的顶部，两个所述活动杆相对布置，并且两个活动杆的顶部均铰接安装在固定杆的底部。本实用新型通过两个活动杆和驱动气缸等的设置，驱使驱动气缸的输出轴向上移动，进而使得两个连接杆分别带动两个活动杆相互靠近的移动，两个活动杆相互靠近的移动可以使得两个夹板相互靠近的移动，当将钼铜合金棒材置于夹持区后，两个夹板的相互靠近可以使得夹持区将钼铜合金棒材进行夹持固定，夹持效果好，便于后续切割件对钼铜合金棒材的切割加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材加工技术领域，具体涉及一种钼铜合金棒材切割结构。
背景技术
钼铜合金棒一般指的是以钼铜合金材料制成的圆柱结构的棒材，在实际生产过程中，对于成型的钼铜合金棒还需要按照使用尺寸进行定长切割加工，使其成为规定长度且便于实际使用的材料。
现有的在钼铜合金棒切割加工过程中，一般先利用两个气缸分别带动两个夹板相互靠近的移动，进而将钼铜合金棒进行夹持固定，然后利用切割轮对钼铜合金棒进行切割处理。但是在利用两个气缸分别驱动两个夹板相互靠近将钼铜合金棒夹持的夹持方式，需要涉及两个气缸，使得加工成本较高。
同时，现有技术中也采用台虎钳将钼铜合金棒进行夹持固定，但是在利用台虎钳将钼铜合金棒夹持固定后，由于台虎钳的体积较大，位置固定，后续一般需要工作人员手持切割机对钼铜合金棒进行切割，操作较为不便。
为此，我们提出一种钼铜合金棒材切割结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
现有技术的夹持方式中，若使用两个气缸对钼铜合金棒进行夹持固定，则会使得加工成本提高；若使用台虎钳对钼铜合金棒进行夹持固定，则会使得后续切割工序操作不便。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种钼铜合金棒材切割结构，包括工作箱体、夹持件和切割件，其中：
所述夹持件包括固定杆和两个活动杆，所述固定杆固定设置在工作箱体的顶部，两个所述活动杆相对布置，并且两个活动杆的顶部均铰接安装在固定杆的底部，两个所述活动杆的底部均固定设置有夹板，并且两个夹板相互靠近之间形成大小可调的夹持区；所述固定杆上设置有驱动气缸，并且驱动气缸的输出轴铰接安装有两个连接杆，两个连接杆相互布置，并且两个连接杆远离驱动气缸输出轴的一端分别铰接安装在两个活动杆上；
所述切割件设置在工作箱体的底部，并且切割件位于两个夹板的下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述两个夹板均设置为弧形。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割件包括承载板、两个螺纹杆和驱动电机，所述承载板水平布置并竖直滑动安装在工作箱体内部，承载板的顶部固定设置有安装座，所述驱动电机固定设置在安装座上，并且驱动电机的输出轴固定设置有切割轮，切割轮位于两个夹板的下方；两个所述螺纹杆均竖直布置并均转动安装在工作箱体的底部内壁，所述承载板螺纹套设在两个螺纹杆上。
作为本实用新型进一步的方案：还包括吹气件，所述吹气件包括管道和多个喷嘴，所述管道固定设置在工作箱体的内侧壁，多个所述喷嘴沿管道的长度方向布置，并且多个喷嘴均与管道连通设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱体的外部设置有软管，并且软管与管道连通设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱体上开设有若干个通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
通过两个活动杆和驱动气缸等的设置，驱使驱动气缸的输出轴向上移动，进而使得两个连接杆分别带动两个活动杆相互靠近的移动，两个活动杆相互靠近的移动可以使得两个夹板相互靠近的移动，当将钼铜合金棒材置于夹持区后，两个夹板的相互靠近可以使得夹持区将钼铜合金棒材进行夹持固定，夹持效果好，便于后续切割件对钼铜合金棒材的切割加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、工作箱体；2、固定杆；3、活动杆；4、夹板；5、驱动气缸；6、连接杆；7、承载板；8、螺纹杆；9、驱动电机；10、安装座；11、切割轮；12、管道；13、喷嘴；14、软管；15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种钼铜合金棒材切割结构，包括工作箱体1、夹持件和切割件，其中:在使用时，利用夹持件对钼铜合金棒材进行夹持固定，然后利用切割件对夹持好的钼铜合金棒材进行切割处理。
对于上述中夹持件的设置，夹持件包括固定杆2和两个活动杆3，固定杆2固定设置在工作箱体1的顶部，两个活动杆3相对布置，并且两个活动杆3的顶部均铰接安装在固定杆2的底部，两个活动杆3的底部均固定设置有夹板4，并且两个夹板4相互靠近之间形成大小可调的夹持区，使用时，利用该夹持区可以将钼铜合金棒材进行夹持固定；固定杆2上设置有驱动气缸5，并且驱动气缸5的输出轴铰接安装有两个连接杆6，两个连接杆6相互布置，并且两个连接杆6远离驱动气缸5输出轴的一端分别铰接安装在两个活动杆3上；在图1所示状态下，可以使得驱动气缸5的输出轴向上移动，进而使得两个连接杆6分别带动两个活动杆3相互靠近的移动，两个活动杆3相互靠近的移动可以使得两个夹板4相互靠近的移动，当将钼铜合金棒材置于夹持区后，两个夹板4的相互靠近可以使得夹持区将钼铜合金棒材进行夹持固定，夹持效果好，便于后续切割件对钼铜合金棒材的切割加工。
为了使得两个夹板4对钼铜合金棒材的夹持效果更好，将两个夹板4均设置为弧形，两个弧形的夹板4相对布置，也即当两个夹板4将钼铜合金棒材夹持固定后，所形成的夹持区为一个圆。
对于上述中切割件的设置，切割件设置在工作箱体1的底部，并且切割件位于两个夹板4的下方。具体的，切割件包括承载板7、两个螺纹杆8和驱动电机9，承载板7水平布置并竖直滑动安装在工作箱体1内部，承载板7的顶部固定设置有安装座10，驱动电机9固定设置在安装座10上，并且驱动电机9的输出轴固定设置有切割轮11，切割轮11位于两个夹板4的下方；两个螺纹杆8均竖直布置并均转动安装在工作箱体1的底部内壁，承载板7螺纹套设在两个螺纹杆8上。
当两个夹板4将钼铜合金棒材进行夹持固定后，可以驱动两个螺纹杆8转动，由于承载板7是滑动安装在工作箱体1的，进而两个螺纹杆8的转动可以驱使承载板7向上移动，承载板7的向上移动可以带动驱动电机9和切割轮11向上移动，切割轮11的向上移动可以对夹持固定好的钼铜合金棒材进行切割处理。
当然，对于驱动承载板7向上移动的设置，并不局限于设置两个螺纹杆8，也可以设置现有技术中的其它部件，例如电动伸缩杆等。
为了可以对切割好的钼铜合金棒材进行降温处理，可以设置本实用新型还包括吹气件，吹气件包括管道12和多个喷嘴13，管道12固定设置在工作箱体1的内侧壁，多个喷嘴13沿管道12的长度方向布置，并且多个喷嘴13均与管道12连通设置，多个喷嘴13均朝向两个夹板4，当钼铜合金棒材被两个夹板4进行夹持固定并经由切割轮11切割后，多个喷嘴13可以对钼铜合金棒材切割后的切割口进行快速吹风处理，使其快速降温，便于拿取。
为了便于向管道12内部进行供气，可以在工作箱体1的外部设置有软管14，并且软管14与管道12连通设置，使用时，软管14可以外接高压气管(图中未示出)，进而多个喷嘴13可以向钼铜合金棒材的切割口进行吹高压气体。同时，为了实现工作箱体1内部空气的流通，可以在工作箱体1上开设有若干个通孔15。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种钼铜合金棒材切割结构，其特征在于，包括工作箱体(1)、夹持件和切割件，其中：
所述夹持件包括固定杆(2)和两个活动杆(3)，所述固定杆(2)固定设置在工作箱体(1)的顶部，两个所述活动杆(3)相对布置，并且两个活动杆(3)的顶部均铰接安装在固定杆(2)的底部，两个所述活动杆(3)的底部均固定设置有夹板(4)，并且两个夹板(4)相互靠近之间形成大小可调的夹持区；所述固定杆(2)上设置有驱动气缸(5)，并且驱动气缸(5)的输出轴铰接安装有两个连接杆(6)，两个连接杆(6)相互布置，并且两个连接杆(6)远离驱动气缸(5)输出轴的一端分别铰接安装在两个活动杆(3)上；
所述切割件设置在工作箱体(1)的底部，并且切割件位于两个夹板(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钼铜合金棒材切割结构，其特征在于，所述两个夹板(4)均设置为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种钼铜合金棒材切割结构，其特征在于，所述切割件包括承载板(7)、两个螺纹杆(8)和驱动电机(9)，所述承载板(7)水平布置并竖直滑动安装在工作箱体(1)内部，承载板(7)的顶部固定设置有安装座(10)，所述驱动电机(9)固定设置在安装座(10)上，并且驱动电机(9)的输出轴固定设置有切割轮(11)，切割轮(11)位于两个夹板(4)的下方；两个所述螺纹杆(8)均竖直布置并均转动安装在工作箱体(1)的底部内壁，所述承载板(7)螺纹套设在两个螺纹杆(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种钼铜合金棒材切割结构，其特征在于，还包括吹气件，所述吹气件包括管道(12)和多个喷嘴(13)，所述管道(12)固定设置在工作箱体(1)的内侧壁，多个所述喷嘴(13)沿管道(12)的长度方向布置，并且多个喷嘴(13)均与管道(12)连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种钼铜合金棒材切割结构，其特征在于，所述工作箱体(1)的外部设置有软管(14)，并且软管(14)与管道(12)连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种钼铜合金棒材切割结构，其特征在于，所述工作箱体(1)上开设有若干个通孔(15)。
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