CN212652733U

CN212652733U - 精度高的散热片加工用钻孔装置

Info

Publication number: CN212652733U
Application number: CN202021146857.1U
Authority: CN
Inventors: 解勇
Original assignee: Suzhou Kaifante Precision Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Kaifante Precision Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-06-19

Abstract

本实用新型涉及精度高的散热片加工用钻孔装置，包括钻孔柜体，所述钻孔柜体内部设有横梁，所述横梁与钻孔柜体内壁固定连接，所述横梁上固定连接有横行导轨，所述横行导轨滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板底部中心处固定连接有液压油缸，所述液压油缸两侧设有伸缩套筒，所述伸缩套筒顶部与过渡板固定连接，所述液压油缸与所述伸缩套筒底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱顶部固定连接有第一伺服电机，所述驱动箱下方设有传动轴，所述传动轴底部通过调节套筒固定连接有钻头，本实用新型采用三头钻孔，钻孔效率有所提升，液压油缸与伸缩套筒配合使用，钻孔稳定，钻孔精度有所提升。

Description

精度高的散热片加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及精度高的散热片加工用钻孔装置，属于散热片钻孔技术领域。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，散热片在加工过程中需要用到钻孔装置。

现有的钻孔装置多数采用人工将散热片固定，操作钻机进行单一钻孔，钻孔效率较低，且钻孔过程中会产生较多铁屑，铁屑飞溅容易对操作人员的安全造成威胁，且钻孔时钻头容易发生晃动，导致钻孔精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供精度高的散热片加工用钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

精度高的散热片加工用钻孔装置，包括钻孔柜体，所述钻孔柜体内部设有横梁，所述横梁与钻孔柜体内壁固定连接，所述横梁上固定连接有横行导轨，所述横行导轨滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板底部中心处固定连接有液压油缸，所述液压油缸两侧设有伸缩套筒，所述伸缩套筒顶部与过渡板固定连接，所述伸缩套筒与液压油缸通过支撑架固定连接，所述液压油缸与所述伸缩套筒底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱顶部固定连接有第一伺服电机，所述驱动箱下方设有传动轴，所述传动轴底部通过调节套筒固定连接有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头下方设有定位槽，所述定位槽为凹字型结构，所述定位槽上方设有散热片本体，所述定位槽两侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸末端与散热片本体侧壁抵触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔柜体底部两侧为镂空式结构，所述钻孔柜体下方设有工作台，所述工作台内部设有废屑收集槽，所述废屑收集槽两侧与工作台内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔柜体一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部与过渡板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部固定连接有底座，所述底座内部设有空气压缩机，所述空气压缩机一侧连接有增压泵，所述增压泵一侧连接有供气管，所述供气管末端贯穿钻孔柜体外壁连接有气体喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱内部设有主动轮，所述主动轮轴心处与第一伺服电机输出端固定连接，所述主动轮两侧通过同步带转动连接有从动轮，所述同步带外表面转动连接有可调涨紧轮，所述传动轴与所述主动轮、从动轮轴心处固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置伸缩气缸对散热片本体进行夹持，使散热片本体在钻孔过程中不易发生晃动，避免影响钻孔精度，通过设置第二伺服电机、丝杆、横行导轨、滑块、螺纹套使钻头可进行水平位移，在对散热片本体进行钻孔工作时，不需工作人员频繁调整散热片本体的位置，减轻了工作人员的劳动强度，通过设置空气压缩机、增压泵、供气管、气体喷头可将钻孔产生的铁屑吹向钻孔柜体底部两侧，钻孔柜体底部两侧为镂空式结构，铁屑会自由下落至废屑收集槽内部，避免铁屑四溅对工作人员的安全造成影响，通过设置第一伺服电机带动主动轮、从动轮、传动轴进行转动，可调涨紧轮可对同步带的松紧度进行调节，三组钻头同时工作使钻孔效率有所提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的驱动箱内部结构示意图。

图3是本实用新型的主动轮与从动轮连接示意图。

图中标号：1、钻孔柜体；2、横梁；3、横行导轨；4、滑块；5、过渡板；6、液压油缸；7、伸缩套筒；8、驱动箱；9、第一伺服电机；10、传动轴；11、钻头；12、定位槽；13、伸缩气缸；14、工作台；15、废屑收集槽；16、第二伺服电机；17、丝杆；18、螺纹套；19、底座；20、空气压缩机；21、增压泵；22、供气管；23、气体喷头；24、主动轮；25、从动轮；26、可调涨紧轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，精度高的散热片加工用钻孔装置，包括钻孔柜体1，钻孔柜体1内部设有横梁2，横梁2与钻孔柜体1内壁固定连接，横梁2上固定连接有横行导轨3，横行导轨3滑动连接有滑块4，滑块4通过连接杆固定连接有过渡板5，过渡板5底部中心处固定连接有液压油缸6，液压油缸6两侧设有伸缩套筒7，伸缩套筒7顶部与过渡板5固定连接，伸缩套筒7与液压油缸6通过支撑架固定连接，液压油缸6与伸缩套筒7底部固定连接有驱动箱8，驱动箱8顶部固定连接有第一伺服电机9，驱动箱8下方设有传动轴10，传动轴10底部通过调节套筒固定连接有钻头11，这里说明，增压泵21、第一伺服电机9、第二伺服电机16均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1所示，本实施例的钻头11下方设有定位槽12，定位槽12为凹字型结构，定位槽12上方设有散热片本体，定位槽12两侧固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13末端与散热片本体侧壁抵触连接，通过设置伸缩气缸13对散热片本体进行夹持，使散热片本体在钻孔过程中不易发生晃动，避免影响钻孔精度，钻孔柜体1底部两侧为镂空式结构，钻孔柜体1下方设有工作台14，工作台14内部设有废屑收集槽15，废屑收集槽15两侧与工作台14内壁滑动连接，钻孔柜体1一侧固定连接有第二伺服电机16，第二伺服电机16输出端固定连接有丝杆17，丝杆17螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18底部与过渡板5固定连接，工作台14底部固定连接有底座19，底座19内部设有空气压缩机20，空气压缩机20一侧连接有增压泵21，增压泵21一侧连接有供气管22，供气管22末端贯穿钻孔柜体1外壁连接有气体喷头23，通过设置空气压缩机20、增压泵21、供气管22、气体喷头23可将钻孔产生的铁屑吹向钻孔柜体1底部两侧，钻孔柜体1底部两侧为镂空式结构，铁屑会自由下落至废屑收集槽15内部，避免铁屑四溅对工作人员的安全造成影响。

如图2-图3所示，本实施例的驱动箱8内部设有主动轮24，主动轮24轴心处与第一伺服电机9输出端固定连接，主动轮24两侧通过同步带转动连接有从动轮25，同步带外表面转动连接有可调涨紧轮26，传动轴10与主动轮24、从动轮25轴心处固定连接，通过设置第一伺服电机9带动主动轮24、从动轮25、传动轴10进行转动，可调涨紧轮26可对同步带的松紧度进行调节，三组钻头11同时工作使钻孔效率有所提升。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时首先启动伸缩气缸13对散热片本体进行夹持，使散热片本体在钻孔过程中不易发生晃动，避免影响钻孔精度，启动第二伺服电机16带动丝杆17进行转动，从而使螺纹套18、滑块4、过渡板5进行水平位移，从而带动钻头11进行移动，在对散热片本体进行钻孔工作时，不需工作人员频繁调整散热片本体的位置，减轻了工作人员的劳动强度，通过设置空气压缩机20、增压泵21、供气管22、气体喷头23可将钻孔产生的铁屑吹向钻孔柜体1底部两侧，钻孔柜体1底部两侧为镂空式结构，铁屑会自由下落至废屑收集槽15内部，避免铁屑四溅对工作人员的安全造成影响，在进行钻孔时启动第一伺服电机9带动主动轮24、从动轮25、传动轴10进行转动，对可调涨紧轮26进行调节可调节同步带的松紧度，三组钻头11同时工作使钻孔效率有所提升，在不需多钻孔工作时可将其余钻头11拆卸。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.精度高的散热片加工用钻孔装置，包括钻孔柜体（1），其特征在于：所述钻孔柜体（1）内部设有横梁（2），所述横梁（2）与钻孔柜体（1）内壁固定连接，所述横梁（2）上固定连接有横行导轨（3），所述横行导轨（3）滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）通过连接杆固定连接有过渡板（5），所述过渡板（5）底部中心处固定连接有液压油缸（6），所述液压油缸（6）两侧设有伸缩套筒（7），所述伸缩套筒（7）顶部与过渡板（5）固定连接，所述伸缩套筒（7）与液压油缸（6）通过支撑架固定连接，所述液压油缸（6）与所述伸缩套筒（7）底部固定连接有驱动箱（8），所述驱动箱（8）顶部固定连接有第一伺服电机（9），所述驱动箱（8）下方设有传动轴（10），所述传动轴（10）底部通过调节套筒固定连接有钻头（11）。

2.根据权利要求1所述的精度高的散热片加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻头（11）下方设有定位槽（12），所述定位槽（12）为凹字型结构，所述定位槽（12）上方设有散热片本体，所述定位槽（12）两侧固定连接有伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）末端与散热片本体侧壁抵触连接。

3.根据权利要求1所述的精度高的散热片加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔柜体（1）底部两侧为镂空式结构，所述钻孔柜体（1）下方设有工作台（14），所述工作台（14）内部设有废屑收集槽（15），所述废屑收集槽（15）两侧与工作台（14）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的精度高的散热片加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔柜体（1）一侧固定连接有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）输出端固定连接有丝杆（17），所述丝杆（17）螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）底部与过渡板（5）固定连接。

5.根据权利要求3所述的精度高的散热片加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台（14）底部固定连接有底座（19），所述底座（19）内部设有空气压缩机（20），所述空气压缩机（20）一侧连接有增压泵（21），所述增压泵（21）一侧连接有供气管（22），所述供气管（22）末端贯穿钻孔柜体（1）外壁连接有气体喷头（23）。

6.根据权利要求1所述的精度高的散热片加工用钻孔装置，其特征在于：所述驱动箱（8）内部设有主动轮（24），所述主动轮（24）轴心处与第一伺服电机（9）输出端固定连接，所述主动轮（24）两侧通过同步带转动连接有从动轮（25），所述同步带外表面转动连接有可调涨紧轮（26），所述传动轴（10）与所述主动轮（24）、从动轮（25）轴心处固定连接。