CN220278649U - 一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，包括工作台和移动组件，工作台的顶部通过开设的凹槽设有移动组件，移动组件的顶部通过开设的凹槽设有固定组件，固定组件的内部设有U形管。通过移动组件和固定组件组成，通过移动组件可以带动固定组件上的薄壁金属加工件进行移动，从而使其进行横向焊接，通过固定组件可以对薄壁金属加工件进行固定且可以通过内部电机B带动其转动从而对其进行旋转焊接，通过水泵将储水箱的冷水通过抽水管和波纹管抽入U形管中对其进行快速的冷却，可以极大的提高焊接的工作效率，波纹管可以进行自由伸缩，可以避免使用普通水管而发生缠绕的现象。

Description

一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备。

背景技术

接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN219170046U中公开的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，该焊接设备，虽然，能够方便对薄壁金属加工件进行快速夹持，便于根据薄壁金属加工件的尺寸调节夹持板的位置，便于控制夹持力，操作简单，但是，在使用过程难以带动薄壁金属进行移动焊接，只能进行旋转焊接，焊接方式单一，在焊接完成后难以快速对其冷却，工人需要在其冷却后取下，极大的降低了工作效率，焊接机的焊接头大多为直立设计，容易对固定板造成损毁，提高生产成本，因此提出了一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，来解决这个问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，解决了在使用过程难以带动薄壁金属进行移动焊接，只能进行旋转焊接，焊接方式单一，在焊接完成后难以快速对其冷却，工人需要在其冷却后取下，极大的降低了工作效率，焊接机的焊接头大多为直立设计，容易对固定板造成损毁，提高生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，包括工作台和移动组件，所述工作台的顶部通过开设的凹槽设有移动组件，所述移动组件的顶部通过开设的凹槽设有固定组件，所述固定组件的内部设有U形管，所述U形管的出水口和入水口均通过螺纹连接有波纹管，所述波纹管的一端通过固定螺母连接有储水箱，所述工作台的顶部一侧设有防护箱，所述防护箱的内侧顶部连接有焊接机。

可选的，所述防护箱的一侧设有玻璃窗口，所述工作台的顶部通过开设的空心槽与焊接机相连，所述焊接机的一端设有焊接头，所述焊接头为倾斜设置。

可选的，所述波纹管的数量为两个，其中一个所述波纹管的底部通过固定螺母连接有抽水管，所述抽水管的一端设有水泵，另一个所述波纹管的底部通过固定螺母与储水箱相连，所述储水箱的底部通过开设的凹槽设有排水管。

可选的，所述移动组件包括电机A、螺纹轴、螺纹块、支撑板和限位块，所述电机A的输出端设有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧套有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过滑块设有支撑板，所述支撑板的顶部通过开设的环形槽设有限位块，所述电机A的数量为两个，所述工作台内部通过开设的空心槽与电机A相连，所述工作台的顶部通过开设的滑槽与滑块相连。

可选的，所述固定组件包括电机盒、电机B、转轴、固定板、固定框、螺栓、入料口和弹簧，所述电机盒的内侧底部设有电机B，所述电机B的输出端设有转轴，所述转轴的顶部设有固定板，所述固定板的顶部设有固定框，所述固定框的顶部通过开设的螺纹槽设有螺栓，所述固定板的一侧设有入料口，所述固定板的四角通过开设的凹槽设有弹簧，所述电机盒的顶部与支撑板底部通过焊接固定相连，所述支撑板的底部通过开设的空心槽与转轴相连，所述固定板的内部与U形管相连，所述固定框的四角通过挤压板与弹簧的顶部相连。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过移动组件和固定组件组成，通过移动组件可以带动固定组件上的薄壁金属加工件进行移动，从而使其进行横向焊接，通过固定组件可以对薄壁金属加工件进行固定且可以通过内部电机B带动其转动从而对其进行旋转焊接，通过水泵将储水箱的冷水通过抽水管和波纹管抽入U形管中对其进行快速的冷却，可以极大的提高焊接的工作效率，波纹管可以进行自由伸缩，可以避免使用普通水管而发生缠绕的现象。

2、本实用新型中，移动组件通过电机带动螺纹杆转动从而使螺纹块带动支撑板进行移动，从而带动固定组件进行移动，限位块可以防止固定组件在转动时导致两个波纹管发生缠绕，固定组件通过固定框挤压弹簧，然后通过螺栓可以对薄壁金属加工件进行固定，通过电机B带动转轴转动可以带动固定板进行转动，固定板内部的U形管可以更好的使冷水进行流动，从而更快速的对焊接完成的薄壁金属加工件进行冷却，极大的提高了工作效率。

3、本实用新型中，通过防护箱可以防止焊接产生的火花四溅，从而引发安全隐患，通过玻璃窗口可以更好的对内部焊接过程进行观察，通过排水管可以更快速地将储水箱中的热水排出，从而添加冷水，焊接头为倾斜设计，可以避免与固定板直接接触，降低固定板的损坏率，从而降低成本。

附图说明

图1为本实用新型焊接设备平面结构示意图；

图2为本实用新型焊接设备结构示意图；

图3为本实用新型移动组件结构示意图；

图4为本实用新型固定组件结构示意图；

图5为本实用新型U形管平面结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动组件；3、固定组件；4、U形管；5、波纹管；6、固定螺母；7、防护箱；8、焊接机；9、玻璃窗口；10、抽水管；11、水泵；12、焊接头；13、储水箱；14、排水管；201、电机A；202、螺纹轴；203、螺纹块；204、支撑板；205、限位块；301、电机盒；302、电机B；303、转轴；304、固定板；305、固定框；306、螺栓；307、入料口；308、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，包括工作台1和移动组件2，工作台1的顶部通过开设的凹槽设有移动组件2，移动组件2的顶部通过开设的凹槽设有固定组件3，固定组件3的内部设有U形管4，U形管4的出水口和入水口均通过螺纹连接有波纹管5，波纹管5的一端通过固定螺母6连接有储水箱13，工作台1的顶部一侧设有防护箱7，防护箱7的内侧顶部连接有焊接机8，通过移动组件2和固定组件3组成，通过移动组件2可以带动固定组件3上的薄壁金属加工件进行移动，从而使其进行横向焊接，通过固定组件3可以对薄壁金属加工件进行固定且可以通过内部电机B302带动其转动从而对其进行旋转焊接，通过水泵11将储水箱13的冷水通过抽水管10和波纹管5抽入U形管4中对其进行快速的冷却，可以极大的提高焊接的工作效率，波纹管5可以进行自由伸缩，可以避免使用普通水管而发生缠绕的现象。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，波纹管5的数量为两个，其中一个波纹管5的底部通过固定螺母6连接有抽水管10，抽水管10的一端设有水泵11，另一个波纹管5的底部通过固定螺母6与储水箱13相连，储水箱13的底部通过开设的凹槽设有排水管14，通过水泵11将储水箱13的冷水通过抽水管10和波纹管5抽入U形管4中对其进行快速的冷却，可以极大的提高焊接的工作效率。

在本实施例中，如图2所示，防护箱7的一侧设有玻璃窗口9，工作台1的顶部通过开设的空心槽与焊接机8相连，焊接机8的一端设有焊接头12，焊接头12为倾斜设置，焊接头12为倾斜设计，可以避免与固定板304直接接触，降低固定板304的损坏率，从而降低成本。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图3所示，移动组件2包括电机A201、螺纹轴202、螺纹块203、支撑板204和限位块205，电机A201的输出端设有螺纹轴202，螺纹轴202的外侧套有螺纹块203，螺纹块203的顶部通过滑块设有支撑板204，支撑板204的顶部通过开设的环形槽设有限位块205，电机A201的数量为两个，工作台1内部通过开设的空心槽与电机A201相连，工作台1的顶部通过开设的滑槽与滑块相连，电机A201带动螺纹杆202转动从而使螺纹块203带动支撑板204进行移动，从而带动固定组件3进行移动，限位块205可以防止固定组件3在转动时导致两个波纹管5发生缠绕。

在本实施例中，如图1、图4和图5所示，固定组件3包括电机盒301、电机B302、转轴303、固定板304、固定框305、螺栓306、入料口307和弹簧308，电机盒301的内侧底部设有电机B302，电机B302的输出端设有转轴303，转轴303的顶部设有固定板304，固定板304的顶部设有固定框305，固定框305的顶部通过开设的螺纹槽设有螺栓306，固定板304的一侧设有入料口307，固定板304的四角通过开设的凹槽设有弹簧308，电机盒301的顶部与支撑板204底部通过焊接固定相连，支撑板204的底部通过开设的空心槽与转轴303相连，固定板304的内部与U形管4相连，固定框305的四角通过挤压板与弹簧308的顶部相连，固定框305挤压弹簧308，然后通过螺栓306可以对薄壁金属加工件进行固定，通过电机B302带动转轴303转动可以带动固定板304进行转动，固定板304内部的U形管4可以更好的使冷水进行流动，从而更快速的对焊接完成的薄壁金属加工件进行冷却。

本实用工作原理：先将薄壁金属加工件通过固定组件3上的入料口307放入固定组件3中，通过固定组件3进行固定，固定组件3通过固定框305挤压弹簧308，然后通过螺栓306可以对薄壁金属加工件进行固定，通过电机B302带动转轴303转动可以带动固定板304进行转动，固定板304内部的U形管4可以更好的使冷水进行流动，从而更快速的对焊接完成的薄壁金属加工件进行冷却，通过移动组件2可以对薄壁金属加工件进行横向焊接，移动组件2通过电机A201带动螺纹杆202转动从而使螺纹块203带动支撑板204进行移动，从而带动固定组件3进行移动，限位块205可以防止固定组件3在转动时导致两个波纹管5发生缠绕，通过水泵11将储水箱13的冷水通过抽水管10和波纹管5抽入U形管4中对其进行快速的冷却，可以极大的提高焊接的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，包括工作台（1）和移动组件（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部通过开设的凹槽设有移动组件（2），所述移动组件（2）的顶部通过开设的凹槽设有固定组件（3），所述固定组件（3）的内部设有U形管（4），所述U形管（4）的出水口和入水口均通过螺纹连接有波纹管（5），所述波纹管（5）的一端通过固定螺母（6）连接有储水箱（13），所述工作台（1）的顶部一侧设有防护箱（7），所述防护箱（7）的内侧顶部连接有焊接机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，其特征在于，所述防护箱（7）的一侧设有玻璃窗口（9），所述工作台（1）的顶部通过开设的空心槽与焊接机（8）相连，所述焊接机（8）的一端设有焊接头（12），所述焊接头（12）为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，其特征在于：所述波纹管（5）的数量为两个，其中一个所述波纹管（5）的底部通过固定螺母（6）连接有抽水管（10），所述抽水管（10）的一端设有水泵（11），另一个所述波纹管（5）的底部通过固定螺母（6）与储水箱（13）相连，所述储水箱（13）的底部通过开设的凹槽设有排水管（14）。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，其特征在于：所述移动组件（2）包括电机A（201）、螺纹轴（202）、螺纹块（203）、支撑板（204）和限位块（205），所述电机A（201）的输出端设有螺纹轴（202），所述螺纹轴（202）的外侧套有螺纹块（203），所述螺纹块（203）的顶部通过滑块设有支撑板（204），所述支撑板（204）的顶部通过开设的环形槽设有限位块（205）。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，其特征在于：所述电机A（201）的数量为两个，所述工作台（1）内部通过开设的空心槽与电机A（201）相连，所述工作台（1）的顶部通过开设的滑槽与滑块相连。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，其特征在于：所述固定组件（3）包括电机盒（301）、电机B（302）、转轴（303）、固定板（304）、固定框（305）、螺栓（306）、入料口（307）和弹簧（308），所述电机盒（301）的内侧底部设有电机B（302），所述电机B（302）的输出端设有转轴（303），所述转轴（303）的顶部设有固定板（304），所述固定板（304）的顶部设有固定框（305），所述固定框（305）的顶部通过开设的螺纹槽设有螺栓（306），所述固定板（304）的一侧设有入料口（307），所述固定板（304）的四角通过开设的凹槽设有弹簧（308）。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，其特征在于：所述电机盒（301）的顶部与支撑板（204）底部通过焊接固定相连，所述支撑板（204）的底部通过开设的空心槽与转轴（303）相连，所述固定板（304）的内部与U形管（4）相连，所述固定框（305）的四角通过挤压板与弹簧（308）的顶部相连。