CN110899403B - 一种钣金件折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属加工领域,尤其是一种钣金件折弯装置,针对现有的钣金件折弯装置存在只可以加工单种模型的问题,现提出以下方案,包括机体,所述机体顶端开设有第一开口槽,所述第一开口槽另一侧内壁通过螺栓安装有第一电机,且第一电机内部通过联轴器转动连接有第一双向丝杆。本发明中通过第一开口槽内部设置有第一电机、第一双向丝杆、第一丝母、第一伸缩杆、上夹板,第二开口槽内部设置有第二电机、第二双向丝杆、第二丝母、下夹板,使得两个上夹板夹有上模具,两个下夹板夹有下模具,上模具顶端与下模具底端均设置有连接块,达到更换上模具与下模具的目的,进而在同一个装置可以加工不同模型的工件,增加装置的实用性。

Description

一种钣金件折弯装置
技术领域
本发明涉及金属加工领域,尤其涉及一种钣金件折弯装置。
背景技术
钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的,钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。
我们生活到处都离不开钣金件,钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,钣金件加工中,对钣金件的折弯通常由折弯机来完成,折弯机上设有折弯下模和折弯上模,钣金件置于折弯上、下模之间,利用折弯上模的下冲力完成对钣金件的折弯,但是现有的钣金件折弯装置存在只可以加工单种模型的工件问题。
发明内容
基于现有的钣金件折弯装置存在只可以加工单种模型的技术问题,本发明提出了一种钣金件折弯装置。
本发明提出的一种钣金件折弯装置,包括机体,所述机体顶端开设有第一开口槽,所述第一开口槽另一侧内壁通过螺栓安装有第一电机,且第一电机内部通过联轴器转动连接有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆外侧转动套接有两个第一丝母,且两个第一丝母底端均通过螺栓安装有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆底端均通过螺栓安装有上夹板,且两个上夹板之间夹有上模具,所述机体底端开设有第二开口槽,所述第二开口槽另一侧内壁通过螺栓安装有第二电机,且第二电机内部通过联轴器转动连接有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆外侧转动套接有两个第二丝母,且两个第二丝母顶端均连接有下夹板,两个所述下夹板之间夹有下模具,且上模具与下模具卡接,所述机体底端开设有安装槽,且安装槽内部滑动放置有支撑板,所述支撑板底端通过螺栓安装有若干个滑轮,且支撑板顶端通过螺栓安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆顶端通过螺栓安装有固定块,且固定块一侧,外壁通过螺栓安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆通过螺栓安装有固定板,且固定板一侧外壁通过螺栓安装有若干个定位块,所述支撑板顶端外壁通过螺栓安装有保护壳,且第二伸缩杆位于保护壳内部。
优选地,所述机体一侧外壁通过螺栓安装有控制器。
优选地,所述保护壳一侧外壁开设有开口,且开口底端外壁通过螺栓安装有两个弹性柱,所述开口底端外壁通过螺栓安装有两个缓冲弹簧,且缓冲弹簧与弹性柱套接,所述缓冲弹簧与弹性柱的顶端与固定块底端通过螺栓连接。
优选地,若干个所述定位块呈阶梯排列,且定位块均为半圆状。
优选地,所述固定板一侧外壁通过螺栓安装有若干个红外传感器,且每个定位块与每个红外传感器相对应。
优选地,所述安装槽一侧外壁通过螺栓安装有第二气缸,且第二气缸内部通过第二活动杆与保护壳焊接。
优选地,所述第一开口槽一侧内壁通过螺栓安装有第一轴承,且第一双向丝杆与第一轴承转动连接。
优选地,所述第二开口槽一侧内壁通过螺栓安装有第二轴承,且第二双向丝杆与第二轴承转动连接。
优选地,所述上模具顶端与下模具底端均通过螺栓安装有连接块,且两个连接块分别位于两个上夹板之间和两个下夹板之间。
优选地,所述固定板内部开设有若干个第三开口槽,且第三开口槽一侧内壁通过螺栓安装有第一气缸,所述第一气缸内部通过第一活动杆与定位块连接,且每个定位块底端均通过螺栓安装有若干个滚珠。
本发明中的有益效果为:
1、本发明提出的一种钣金件折弯装置,通过第一开口槽内部设置有第一电机、第一双向丝杆、第一丝母、第一伸缩杆、上夹板,第二开口槽内部设置有第二电机、第二双向丝杆、第二丝母、下夹板,使得两个上夹板夹有上模具,两个下夹板夹有下模具,上模具顶端与下模具底端均设置有连接块,达到更换上模具与下模具的目的,进而在同一个装置可以加工不同模型的工件,增加装置的实用性,且两个上夹板可以夹有多个上模具,开设有多个工位,多个工件同时加工,提高生产效率。
2、本发明提出的一种钣金件折弯装置,通过安装槽内部设置有第二气缸、保护壳、支撑板,使得定位块便于调整位置,且通过呈阶梯排列的定位块便于对工件进行定位,提高了装置的实用性,且通过缓冲弹簧与弹性柱既可以缓冲固定块的移动速度,又可以为固定块起支撑作用,通过通过红外传感器对工件的位置确认,且检测工作人员的手是否位于上夹板与下夹板之间,提高装置的安全性能。
3、本发明提出的一种钣金件折弯装置,通过第一气缸推动定位块的移动,进而使定位块可以伸缩,可以对不同厚度的工件进行定位,增加装置的实用性,且每个定位块底端均安装有若干个滚珠,便于定位块移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种钣金件折弯装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种钣金件折弯装置局部的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种钣金件折弯装置上夹板与上模具的结构示意图;
图4为本发明提出的一种钣金件折弯装置保护壳的主视结构示意图;
图5为本发明提出的一种钣金件折弯装置定位块的侧视结构示意图;
图6为本发明实施例2提出的一种钣金件折弯装置定位块的结构示意图;
图7为本发明实施例2提出的一种钣金件折弯装置定位块的侧视结构示意图。
图中:1第一电机、2第一伸缩杆、3第一丝母、4第一双向丝杆、5第一开口槽、6上夹板、7下夹板、8第二开口槽、9第二双向丝杆、10第二丝母、11第二电机、12定位块、13滑轮、14支撑板、15第二伸缩杆、16保护壳、17固定块、18第三伸缩杆、19缓冲弹簧、20开口、21弹性柱、22机体、23安装槽、24上模具、25下模具、26控制器、27滚珠、28第一气缸、29第三开口槽、30固定板、32连接块、33第二气缸、34红外传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种钣金件折弯装置,包括机体22,机体22顶端开设有第一开口槽5,第一开口槽5另一侧内壁通过螺栓安装有第一电机1,第一电机1内部通过联轴器转动连接有第一双向丝杆4,第一双向丝杆4外侧转动套接有两个第一丝母3,两个第一丝母3底端均通过螺栓安装有第一伸缩杆2,两个第一伸缩杆2底端均通过螺栓安装有上夹板6,两个上夹板6之间夹有上模具24,机体22底端开设有第二开口槽8,第二开口槽8另一侧内壁通过螺栓安装有第二电机11,第二电机11内部通过联轴器转动连接有第二双向丝杆9,第二双向丝杆9外侧转动套接有两个第二丝母10,两个第二丝母10顶端均连接有下夹板7,两个下夹板7之间夹有下模具25,上模具24与下模具25卡接,机体22底端开设有安装槽23,安装槽23内部滑动放置有支撑板14,支撑板14底端通过螺栓安装有若干个滑轮13,支撑板14顶端通过螺栓安装有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15顶端通过螺栓安装有固定块17,固定块17一侧,外壁通过螺栓安装有第三伸缩杆18,第三伸缩杆18通过螺栓安装有固定板30,固定板30一侧外壁通过螺栓安装有若干个定位块12,支撑板14顶端外壁通过螺栓安装有保护壳16,第二伸缩杆15位于保护壳16内部。
本发明中,机体22一侧外壁通过螺栓安装有控制器26,第一电机1、第一伸缩杆2、第二电机11、第二伸缩杆15、第三伸缩杆18、第一气缸28、第二气缸33、红外传感器34的开关通过导线与控制器26电性连接;
保护壳16一侧外壁开设有开口20,开口20底端外壁通过螺栓安装有两个弹性柱21,开口20底端外壁通过螺栓安装有两个缓冲弹簧19,缓冲弹簧19与弹性柱21套接,缓冲弹簧19与弹性柱21的顶端与固定块17底端通过螺栓连接,通过缓冲弹簧19与弹性柱21既可以缓冲固定块17的移动速度,又可以为固定块17起支撑作用;
若干个定位块12呈阶梯排列,定位块12均为半圆状,通过呈阶梯排列的定位块12便于对工件进行定位,提高了装置的实用性;
固定板30一侧外壁通过螺栓安装有若干个红外传感器34,每个定位块12与每个红外传感器34相对应,通过红外传感器34对工件的位置确认,且检测工作人员的手是否位于上夹板6与下夹板7之间,提高装置的安全性能;
安装槽23一侧外壁通过螺栓安装有第二气缸33,第二气缸33内部通过第二活动杆与保护壳16焊接,通过第二气缸33工作,带动保护壳16移动,进而达到定位块12便于调整位置的目的;
第一开口槽5一侧内壁通过螺栓安装有第一轴承,第一双向丝杆4与第一轴承转动连接,第二开口槽8一侧内壁通过螺栓安装有第二轴承,第二双向丝杆9与第二轴承转动连接;
上模具24顶端与下模具25底端均通过螺栓安装有连接块32,两个连接块32分别位于两个上夹板之间和两个下夹板之间,通过上模具24顶端与下模具25底端均设置有连接块32,达到更换上模具24与下模具25的目的,进而在同一个装置可以加工不同模型的工件,增加装置的实用性。
工作原理:通过第一开口槽5内部设置有第一电机1、第一双向丝杆4、第一丝母3、第一伸缩杆2、上夹板6,第二开口槽8内部设置有第二电机11、第二双向丝杆9、第二丝母10、下夹板7,使得两个上夹板6夹有上模具24,两个下夹板7夹有下模具25,上模具24顶端与下模具25底端均设置有连接块32,达到更换上模具24与下模具25的目的,进而在同一个装置可以加工不同模型的工件,增加装置的实用性,且两个上夹板6可以夹有多个上模具24,开设有多个工位,多个工件同时加工,提高生产效率;通过安装槽23内部设置有第二气缸33、保护壳16、支撑板14,使得定位块12便于调整位置,且通过呈阶梯排列的定位块12便于对工件进行定位,提高了装置的实用性,且通过缓冲弹簧19与弹性柱21既可以缓冲固定块17的移动速度,又可以为固定块17起支撑作用,通过通过红外传感器34对工件的位置确认,且检测工作人员的手是否位于上夹板6与下夹板7之间,提高装置的安全性能。
实施例2
参照图6-7,一种钣金件折弯装置,进一步的,固定板30内部开设有若干个第三开口槽29,第三开口槽29一侧内壁通过螺栓安装有第一气缸28,第一气缸28内部通过第一活动杆与定位块12连接,每个定位块12底端均通过螺栓安装有若干个滚珠27。
工作原理:通过第一气缸28推动定位块12的移动,进而使定位块12可以伸缩,可以对不同厚度的工件进行定位,增加装置的实用性,且每个定位块12底端均安装有若干个滚珠27,便于定位块12移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金件折弯装置,包括机体(22),其特征在于,所述机体(22)顶端开设有第一开口槽(5),所述第一开口槽(5)另一侧内壁通过螺栓安装有第一电机(1),且第一电机(1)内部通过联轴器转动连接有第一双向丝杆(4),所述第一双向丝杆(4)外侧转动套接有两个第一丝母(3),且两个第一丝母(3)底端均通过螺栓安装有第一伸缩杆(2),两个所述第一伸缩杆(2)底端均通过螺栓安装有上夹板(6),且两个上夹板(6)之间夹有上模具(24),所述机体(22)底端开设有第二开口槽(8),所述第二开口槽(8)另一侧内壁通过螺栓安装有第二电机(11),且第二电机(11)内部通过联轴器转动连接有第二双向丝杆(9),所述第二双向丝杆(9)外侧转动套接有两个第二丝母(10),且两个第二丝母(10)顶端均连接有下夹板(7),两个所述下夹板(7)之间夹有下模具(25),且上模具(24)与下模具(25)卡接,所述机体(22)底端开设有安装槽(23),且安装槽(23)内部滑动放置有支撑板(14),所述支撑板(14)底端通过螺栓安装有若干个滑轮(13),且支撑板(14)顶端通过螺栓安装有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)顶端通过螺栓安装有固定块(17),且固定块(17)一侧外壁通过螺栓安装有第三伸缩杆(18),所述第三伸缩杆(18)通过螺栓安装有固定板(30),且固定板(30)一侧外壁通过螺栓安装有若干个定位块(12),所述支撑板(14)顶端外壁通过螺栓安装有保护壳(16),且第二伸缩杆(15)位于保护壳(16)内部。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述机体(22)一侧外壁通过螺栓安装有控制器(26)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述保护壳(16)一侧外壁开设有开口(20),且开口(20)底端外壁通过螺栓安装有两个弹性柱(21),所述开口(20)底端外壁通过螺栓安装有两个缓冲弹簧(19),且缓冲弹簧(19)与弹性柱(21)套接,所述缓冲弹簧(19)与弹性柱(21)的顶端与固定块(17)底端通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,若干个所述定位块(12)呈阶梯排列,且定位块(12)均为半圆状。
5.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述固定板(30)一侧外壁通过螺栓安装有若干个红外传感器(34),且每个定位块(12)与每个红外传感器(34)相对应。
6.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述安装槽(23)一侧外壁通过螺栓安装有第二气缸(33),且第二气缸(33)内部通过第二活动杆与保护壳(16)焊接。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述第一开口槽(5)一侧内壁通过螺栓安装有第一轴承,且第一双向丝杆(4)与第一轴承转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述第二开口槽(8)一侧内壁通过螺栓安装有第二轴承,且第二双向丝杆(9)与第二轴承转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述上模具(24)顶端与下模具(25)底端均通过螺栓安装有连接块(32),且两个连接块(32)分别位于两个上夹板之间和两个下夹板之间。
10.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述固定板(30)内部开设有若干个第三开口槽(29),且第三开口槽(29)一侧内壁通过螺栓安装有第一气缸(28),所述第一气缸(28)内部通过第一活动杆与定位块(12)连接,且每个定位块(12)底端均通过螺栓安装有若干个滚珠(27)。
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