CN220480043U - 一种冲压机生产用防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机生产用防护结构，属于冲压机技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶面上焊接有支撑架，所述支撑架的顶面上栓接有液压泵，所述液压泵的出口输出端固定连接有液压杆，所述液压杆延伸至支撑架的下方，所述液压杆的输出端固定连接有冲压块，所述液压杆的侧壁上设置有防护机构，通过设置底座、支撑架、液压泵、液压杆、冲压块和防护机构，使用时，将待冲压加工的工件放置在底座上，液压泵驱动液压杆使冲压块对工件进行冲压加工，在冲压加工时，防护机构能够对冲压的工件进行全方位防护，防止冲压时产生的碎屑和颗粒飞溅对操作人员造成损伤，防护机构能够适应较长长度的工件进行防护，提高了对冲压机的防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，特别涉及一种冲压机生产用防护结构。
背景技术
目前，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压机在冲压过程中会有废屑和金属颗粒飞溅的现象，飞溅的废屑和金属颗粒与人体接触，会对人体造成损伤，所以需要对冲压机冲压作业时进行防护。
目前公告为：CN215544476U的中国实用新型专利，公开了一种具有防护结构的冲压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有连接轴，所述固定块的内壁固定连接有发条弹簧，所述连接轴的外壁固定连接有接线轮，所述连接轴的外壁固定连接有活动挡板，此实用新型通过设置底座、支架、固定块、连接轴、发条弹簧、接线轮和活动挡板，当接线轮旋转时将通过连接轴带动活动挡板旋转，从而方便了活动挡板在旋转90度后进行遮挡防护的功能，提高了防护效果，避免了工作人员在冲压工作时发生损伤的现象，继而提高了安全性，同时通过发条弹簧的弹性，有利于带动活动挡板自动复位。
该专利虽然具备通过挡板旋转90后对冲压机进行防护的功能，但是只能够对冲压机的两侧进行防护，不具备对冲压机在对工件冲压时进行全面防护的功能，现有技术时在冲压机对工件冲压时会发生碎屑飞溅的安全隐患，同时不能够对长度较长的工件在冲压加工时进行防护。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种冲压机生产用防护结构，旨在解决现有的冲压机只能够对冲压机的两侧进行防护，不具备对冲压机在对工件冲压时进行全面防护的功能，不能够对长度较长的工件在冲压加工时进行防护的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的，一种冲压机生产用防护结构，包括底座，所述底座的顶面上焊接有支撑架，所述支撑架的顶面上栓接有液压泵，所述液压泵的出口输出端固定连接有液压杆，所述液压杆延伸至支撑架的下方，所述液压杆的输出端固定连接有冲压块，所述液压杆的侧壁上设置有防护机构；
所述防护机构包括螺纹筒、防护框、调节螺纹环、第一弹簧、空槽、固定块、固定杆、第二弹簧、连接块、挡板和通槽，所述螺纹筒固定套接与液压杆的侧壁上，所述防护框滑动设置于螺纹筒的侧壁上，两个所述调节螺纹环螺纹连接于螺纹筒的侧壁上且位于防护框的两侧，所述第一弹簧套接于螺纹筒的侧壁上且两端分别与调节螺纹环和防护框接触，所述空槽开设于防护框的两侧壁上，多个所述固定块分别焊接于防护框的内壁上且位于空槽的两侧，所述固定杆焊接于两个固定块相对一面的侧壁上，所述第二弹簧套接于固定杆上，所述连接块滑动设置于固定杆的侧壁上且侧壁与第二弹簧接触，所述挡板焊接于两个连接块的侧壁上，两个所述通槽开设于防护框的顶面上且与挡板滑动连接。
为了使挡板的运动方向得到导向限制的效果，作为本实用新型的一种冲压机生产用防护结构优选的，所述挡板的侧壁上焊接有T形条，所述防护框的侧壁上开设有T形槽，所述T形条与T形槽滑动连接。
为了防止挡板在运动时两端发生倾斜的效果，作为本实用新型的一种冲压机生产用防护结构优选的，所述空槽的两侧壁上均开设有滑槽，所述挡板的侧壁上焊接有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
为了防止挡板对加工工件造成挤压损坏的效果，作为本实用新型的一种冲压机生产用防护结构优选的，所述挡板的底面上粘接有橡胶防撞条。
为了使防护框与底座之间的连接得到限位的效果，作为本实用新型的一种冲压机生产用防护结构优选的，所述底座的顶面上开设有密封插槽，所述密封插槽与防护框插接配合。
为了使操作人员便于观察冲压机对工件的冲压过程的效果，作为本实用新型的一种冲压机生产用防护结构优选的，所述防护框的侧壁上镶嵌有透明钢化玻璃。
为了使防护框在运动时得到导向支撑的效果，作为本实用新型的一种冲压机生产用防护结构优选的，所述防护框的顶面上焊接有导向杆，所述支撑架的底面上焊接有四个导向筒，所述导向杆与导向筒滑动连接。
为了使防护框能够便于进入密封插槽中的效果，作为本实用新型的一种冲压机生产用防护结构优选的，所述密封插槽的两侧壁均为弧形设置。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该冲压机生产用防护结构，通过设置底座、支撑架、液压泵、液压杆、冲压块和防护机构，使用时，将待冲压加工的工件放置在底座上，液压泵驱动液压杆使冲压块对工件进行冲压加工，在冲压加工时，防护机构能够对冲压的工件进行全方位防护，防止冲压时产生的碎屑和颗粒飞溅对操作人员造成损伤，防护机构能够适应较长长度的工件进行防护，提高了对冲压机的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；
图4为本实用新型防护机构的剖面示意图；
图5为本实用新型防护框和透明钢化玻璃的示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、支撑架；3、液压泵；4、液压杆；5、冲压块；6、防护机构；601、螺纹筒；602、防护框；603、调节螺纹环；604、第一弹簧；605、空槽；606、固定块；607、固定杆；608、第二弹簧；609、连接块；610、挡板；611、通槽；71、T形条；72、T形槽；81、滑槽；82、滑块；91、橡胶防撞条；10、密封插槽；11、透明钢化玻璃；12、导向杆；13、导向筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种冲压机生产用防护结构，包括底座1，底座1的顶面上焊接有支撑架2，支撑架2的顶面上栓接有液压泵3，液压泵3的出口输出端固定连接有液压杆4，液压杆4延伸至支撑架2的下方，液压杆4的输出端固定连接有冲压块5，液压杆4的侧壁上设置有防护机构6；
防护机构6包括螺纹筒601、防护框602、调节螺纹环603、第一弹簧604、空槽605、固定块606、固定杆607、第二弹簧608、连接块609、挡板610和通槽611，螺纹筒601固定套接与液压杆4的侧壁上，防护框602滑动设置于螺纹筒601的侧壁上，两个调节螺纹环603螺纹连接于螺纹筒601的侧壁上且位于防护框602的两侧，第一弹簧604套接于螺纹筒601的侧壁上且两端分别与调节螺纹环603和防护框602接触，空槽605开设于防护框602的两侧壁上，多个固定块606分别焊接于防护框602的内壁上且位于空槽605的两侧，固定杆607焊接于两个固定块606相对一面的侧壁上，第二弹簧608套接于固定杆607上，连接块609滑动设置于固定杆607的侧壁上且侧壁与第二弹簧608接触，挡板610焊接于两个连接块609的侧壁上，两个通槽611开设于防护框602的顶面上且与挡板610滑动连接。
在本实施例中：通过设置底座1、支撑架2、液压泵3、液压杆4、冲压块5和防护机构6，使用时，将待冲压加工的工件放置在底座1上，液压泵3驱动液压杆4使冲压块5对工件进行冲压加工，在冲压加工时，防护机构6能够对冲压的工件进行全方位防护，防止冲压时产生的碎屑和颗粒飞溅对操作人员造成损伤，防护机构6能够适应较长长度的工件进行防护，提高了对冲压机的防护效果；通过设置螺纹筒601、防护框602、调节螺纹环603、第一弹簧604、空槽605、固定块606、固定杆607、第二弹簧608、连接块609、挡板610和通槽611，液压泵3驱动液压杆4向底座1方向运动时，首先防护框602跟随液压杆4运动，防护框602首先与底座1接触，接着液压杆4继续运动，此时第一弹簧604收缩，液压杆4带动冲压块5对工件进行冲压加工，如此，能够使防护框602对底座1上放置的工件进行全方位防护，能够对工件冲压加工时进行防护，对较长尺寸的工件冲压加工时，当防护框602向工件运动时，两个挡板610与工件的两端接触，在防护框602继续运动过程中，挡板610通过连接块609挤压第二弹簧608，接着防护框602与底座1接触对底座1上放置的较长长度的工件进行全方位防护，如此，能够使防护框602能够适应对较长长度的工件进行防护。
作为本实用新型的技术优化方案，挡板610的侧壁上焊接有T形条71，防护框602的侧壁上开设有T形槽72，T形条71与T形槽72滑动连接。
在本实施例中：通过设置T形条71和T形槽72，在挡板610运动时，T形条71在T形槽72的内部滑动，如此能够对挡板610的运动方向进行导向限制。
作为本实用新型的技术优化方案，空槽605的两侧壁上均开设有滑槽81，挡板610的侧壁上焊接有两个滑块82，滑块82与滑槽81滑动连接。
在本实施例中：通过设置滑槽81和滑块82，使用时，挡板610运动时，滑块82在滑槽81的内部滑动，能够防止挡板610在运动过程中，挡板610的两端发生倾斜。
作为本实用新型的技术优化方案，挡板610的底面上粘接有橡胶防撞条91。
在本实施例中：通过设置橡胶防撞条91，橡胶防撞条91能够防止挡板610对加工工件造成挤压损坏。
作为本实用新型的技术优化方案，底座1的顶面上开设有密封插槽10，密封插槽10与防护框602插接配合。
在本实施例中：通过设置密封插槽10，使用时通过防护框602与密封插槽10插接，能够使防护框602与底座1之间的连接得到限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，防护框602的侧壁上镶嵌有透明钢化玻璃11。
在本实施例中：通过设置透明钢化玻璃11，使用时，能够便于观察防护框602内部冲压机对工件的冲压过程。
作为本实用新型的技术优化方案，防护框602的顶面上焊接有导向杆12，支撑架2的底面上焊接有四个导向筒13，导向杆12与导向筒13滑动连接。
在本实施例中：通过设置T形导向杆12和导向筒13，在防护罩运动过程中，使用时，在防护框602运动时，导向杆12在导向筒13的内部滑动，能够防止防护框602运动时发生晃动。
作为本实用新型的技术优化方案，密封插槽10的两侧壁均为弧形设置。
在本实施例中：通过设置两侧壁均为弧形设置的密封插槽10，使用时，能够便于防护框602插入密封插槽10中。
工作原理：首先，将待冲压加工的工件放置在底座1上，液压泵3驱动液压杆4使冲压块5对工件进行冲压加工，液压泵3驱动液压杆4向底座1方向运动时，首先防护框602跟随液压杆4运动，导向杆12在导向筒13的内部滑动，防护框602首先与底座1接触，接着液压杆4继续运动，此时第一弹簧604收缩，液压杆4带动冲压块5对工件进行冲压加工，如此，能够使防护框602对底座1上放置的工件进行全方位防护，能够对工件冲压加工时进行防护，对较长尺寸的工件冲压加工时，当防护框602向工件运动时，两个挡板610与工件的两端接触，在防护框602继续运动过程中，挡板610通过连接块609挤压第二弹簧608，接着防护框602与底座1接触对底座1上放置的较长长度的工件进行全方位防护，如此，能够使防护框602能够适应对较长长度的工件进行防护，同时通过转动两个调节螺纹环603在螺纹筒601上的位置，能够调节防护框602的高度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲压机生产用防护结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面上焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面上栓接有液压泵(3)，所述液压泵(3)的出口输出端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)延伸至支撑架(2)的下方，所述液压杆(4)的输出端固定连接有冲压块(5)，所述液压杆(4)的侧壁上设置有防护机构(6)；
所述防护机构(6)包括螺纹筒(601)、防护框(602)、调节螺纹环(603)、第一弹簧(604)、空槽(605)、固定块(606)、固定杆(607)、第二弹簧(608)、连接块(609)、挡板(610)和通槽(611)，所述螺纹筒(601)固定套接与液压杆(4)的侧壁上，所述防护框(602)滑动设置于螺纹筒(601)的侧壁上，两个所述调节螺纹环(603)螺纹连接于螺纹筒(601)的侧壁上且位于防护框(602)的两侧，所述第一弹簧(604)套接于螺纹筒(601)的侧壁上且两端分别与调节螺纹环(603)和防护框(602)接触，所述空槽(605)开设于防护框(602)的两侧壁上，多个所述固定块(606)分别焊接于防护框(602)的内壁上且位于空槽(605)的两侧，所述固定杆(607)焊接于两个固定块(606)相对一面的侧壁上，所述第二弹簧(608)套接于固定杆(607)上，所述连接块(609)滑动设置于固定杆(607)的侧壁上且侧壁与第二弹簧(608)接触，所述挡板(610)焊接于两个连接块(609)的侧壁上，两个所述通槽(611)开设于防护框(602)的顶面上且与挡板(610)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机生产用防护结构，其特征在于：所述挡板(610)的侧壁上焊接有T形条(71)，所述防护框(602)的侧壁上开设有T形槽(72)，所述T形条(71)与T形槽(72)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机生产用防护结构，其特征在于：所述空槽(605)的两侧壁上均开设有滑槽(81)，所述挡板(610)的侧壁上焊接有两个滑块(82)，所述滑块(82)与滑槽(81)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机生产用防护结构，其特征在于：所述挡板(610)的底面上粘接有橡胶防撞条(91)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机生产用防护结构，其特征在于：所述底座(1)的顶面上开设有密封插槽(10)，所述密封插槽(10)与防护框(602)插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机生产用防护结构，其特征在于：所述防护框(602)的侧壁上镶嵌有透明钢化玻璃(11)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机生产用防护结构，其特征在于：所述防护框(602)的顶面上焊接有导向杆(12)，所述支撑架(2)的底面上焊接有四个导向筒(13)，所述导向杆(12)与导向筒(13)滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种冲压机生产用防护结构，其特征在于：所述密封插槽(10)的两侧壁均为弧形设置。
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