CN115121882A - 一种用于生产风电螺栓的攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的两侧设置有工作台，所述工作台内部的中间位置处开设有通槽，所述支撑架顶部的中间为位置处设置有切换机构，所述工作台顶部两端的两侧设置有夹持机构，所述工作台顶部两侧的中间位置处设置有支撑杆，两组所述支撑杆外侧的底部套设有第二弹簧。本发明通过转动块内部设置有四组不同直径的攻丝模具，可以通过对转动块的旋转，带动攻丝模具上的驱动块在限位滑槽的内部滑动，可以使得攻丝模具在收纳槽的内部渐渐移动出来，可以将最合适的攻丝模具旋转出收纳槽的内部，可以使用多种不同直径螺栓的攻丝工作，减少购买不同设备的成本，同时可以大大减少设备所占用空间。

Description

一种用于生产风电螺栓的攻丝装置

技术领域

本发明涉及攻丝装置技术领域，具体为一种用于生产风电螺栓的攻丝装置。

背景技术

现在的工业、制造业、建筑等行业都已经离不开螺栓了，螺栓就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大类型，螺栓是将机械设备紧密连接起来的零件，通过外侧的螺纹，同等规格螺栓和螺母才能连接在一起，螺栓螺纹需要用攻丝装置进行攻丝。

当前的攻丝装置存在一定不足：

1、现有装置在对螺栓进行攻丝时，往往是只能够对单一的直径螺栓的外侧进行攻丝，在需要不同直径的风电螺栓进行攻丝时，需要用到不同型号的设备，多种设备不仅花费大量的资金同时占地面积大。

2、在螺栓与攻丝模具进行连接加工的时候，需要保证攻丝模具和螺栓件之间的稳定，防止出现模具之间的晃动，造成的加工的精度低，螺纹的质量较差，螺纹可能会出现瑕疵，影响使用。

3、同时在对螺栓进行攻丝的操作时，会产生碎屑，而产生的细小的碎屑在攻丝时会一直存在模具上，造成碎屑会对攻丝的精度造成一定的影响，且在攻丝时会产生热量对螺栓会产生一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的两侧设置有工作台，所述工作台内部的中间位置处开设有通槽，所述支撑架顶部的中间为位置处设置有切换机构，所述工作台顶部两端的两侧设置有夹持机构，所述工作台顶部两侧的中间位置处设置有支撑杆，两组所述支撑杆外侧的底部套设有第二弹簧，两组所述支撑杆相互靠近的一侧的顶部设置有液压推杆，两组所述支撑杆的外侧滑动设置有滑动板，所述滑动板顶部的两侧滑动设置有安装架，所述安装架内部的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端的外侧设置有主动齿轮，所述伺服电机的输出端设置有上卡块，所述滑动板内部的两侧转动设置有转轴，所述转轴顶部和底部分别设置有从动齿轮和散热风扇，所述滑动板顶部的中间位置处轴承连接有下卡块，所述安装架的外侧套设有第三弹簧。

优选的，所述切换机构包括圆形框、收纳槽、驱动块、攻丝模具、转动块、固定齿轮、弧形齿条、移动槽和限位滑槽，所述圆形框位于支撑架顶部的中间位置处，所述圆形框内部两端的中间位置处转动设置有转动块，所述转动块的外侧均匀开设有四组收纳槽，四组所述收纳槽内部的背面一端开设有移动槽，所述收纳槽的内滑动设置有攻丝模具，四组所述攻丝模具背面一端的底部设置有驱动块，所述圆形框正面一端的中间位置处转动设置有固定齿轮，所述圆形框正面一端顶部的中间位置处滑动设置有弧形齿条，所述圆形框内部的背面一端开设有限位滑槽。

优选的，所述夹持机构包括固定架、滑动框、伸缩杆、夹持板、伸缩套管、梯形块和第一弹簧，所述固定架设置有两组，两组所述固定架位于支撑架两端的两侧，两组所述固定架的内部滑动设置有滑动框，两组所述滑动框内部的中间位置处滑动设置有伸缩套管，两组所述伸缩套管内部相互远离的一侧设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧相互靠近的一侧设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆相互靠近的一侧设置有夹持板，两组所述伸缩套管相互远离的一侧设置有梯形块。

优选的，所述安装架由横板和两组竖直杆组成，且两组竖直杆位于横板底部的两侧，所述第三弹簧套设在第三弹簧的外侧。

优选的，所述第二弹簧位于滑动板的底部，所述第二弹簧的顶部与滑动板的顶部固定连接。

优选的，所述梯形块位于安装架的正下方，所述梯形块的斜边与安装架的竖直杆的底部相互接触。

优选的，所述驱动块的背面一端贯穿移动槽的内部延伸至限位滑槽的内部，所述驱动块与移动槽和限位滑槽相互滑动。

优选的，所述固定齿轮的背面一端设置有连接轴，且连接轴与转动块相互连接。

优选的，所述从动齿轮位于主动齿轮的两侧，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述圆形框的底部设置有通孔，且通孔与位于一组攻丝模具的正下方。

本发明提供了一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过转动块内部设置有四组不同直径的攻丝模具，可以通过对转动块的旋转，带动攻丝模具上的驱动块在限位滑槽的内部滑动，可以使得攻丝模具在收纳槽的内部渐渐移动出来，可以将最合适的攻丝模具旋转出收纳槽的内部，可以使用多种不同直径螺栓的攻丝工作，减少购买不同设备的成本，同时可以大大减少设备所占用空间。

2、本发明利用在将合适的攻丝模具旋转出收纳槽的内部时，此时在进行攻丝时，滑动板整体向下移动，使得安装架上的两组竖直杆向下移动，使得安装架的竖直杆与梯形块相互接触，在斜边的作用下两组梯形块相互靠近，通过传动带动两组夹持板相互靠近，两组夹持板对伸出收纳槽的攻丝模具进行夹持固定，保证在进行攻丝的时候更加的稳定和精准。

3、本发明通过主动齿轮向下移动时，与两组从动齿轮之间相互啮合，使得主动齿轮在旋转时可以带动两组从动齿轮进行高速旋转，两组从动齿轮通过转轴带动散热风扇进行高速旋转。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的下卡块俯视图；

图3为本发明的上卡块仰视图；

图4为本发明的切换机构俯视图；

图5为本发明的切换机构主视图；

图6为本发明的圆形框主视剖视图；

图7为本发明的转动块背视图；

图8为本发明的夹持机构俯视剖视图。

图中：1、支撑架；2、切换机构；201、圆形框；202、收纳槽；203、驱动块；204、攻丝模具；205、转动块；206、固定齿轮；207、弧形齿条；208、移动槽；209、限位滑槽；3、夹持机构；301、固定架；302、滑动框；303、伸缩杆；304、夹持板；305、伸缩套管；306、梯形块；307、第一弹簧；4、通槽；5、工作台；6、第二弹簧；7、转轴；8、下卡块；9、液压推杆；10、安装架；11、伺服电机；12、主动齿轮；13、上卡块；14、第三弹簧；15、支撑杆；16、从动齿轮；17、散热风扇；18、滑动板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，包括支撑架1，支撑架1顶部的两侧设置有工作台5，工作台5内部的中间位置处开设有通槽4，支撑架1顶部的中间为位置处设置有切换机构2，工作台5顶部两端的两侧设置有夹持机构3，工作台5顶部两侧的中间位置处设置有支撑杆15，两组支撑杆15外侧的底部套设有第二弹簧6，两组支撑杆15相互靠近的一侧的顶部设置有液压推杆9，两组支撑杆15的外侧滑动设置有滑动板18，滑动板18顶部的两侧滑动设置有安装架10，安装架10内部的顶部设置有伺服电机11，伺服电机11输出端的外侧设置有主动齿轮12，伺服电机11的输出端设置有上卡块13，滑动板18内部的两侧转动设置有转轴7，转轴7顶部和底部分别设置有从动齿轮16和散热风扇17，滑动板18顶部的中间位置处轴承连接有下卡块8，安装架10的外侧套设有第三弹簧14。

作为本实施例的优选方案：切换机构2包括圆形框201、收纳槽202、驱动块203、攻丝模具204、转动块205、固定齿轮206、弧形齿条207、移动槽208和限位滑槽209，圆形框201位于支撑架1顶部的中间位置处，圆形框201内部两端的中间位置处转动设置有转动块205，转动块205的外侧均匀开设有四组收纳槽202，四组收纳槽202内部的背面一端开设有移动槽208，收纳槽202的内滑动设置有攻丝模具204，四组攻丝模具204背面一端的底部设置有驱动块203，圆形框201正面一端的中间位置处转动设置有固定齿轮206，圆形框201正面一端顶部的中间位置处滑动设置有弧形齿条207，圆形框201内部的背面一端开设有限位滑槽209，可以对不同直径的攻丝模具204进行切换。

作为本实施例的优选方案：夹持机构3包括固定架301、滑动框302、伸缩杆303、夹持板304、伸缩套管305、梯形块306和第一弹簧307，固定架301设置有两组，两组固定架301位于支撑架1两端的两侧，两组固定架301的内部滑动设置有滑动框302，两组滑动框302内部的中间位置处滑动设置有伸缩套管305，两组伸缩套管305内部相互远离的一侧设置有第一弹簧307，两组第一弹簧307相互靠近的一侧设置有伸缩杆303，两组伸缩杆303相互靠近的一侧设置有夹持板304，两组伸缩套管305相互远离的一侧设置有梯形块306，对攻丝模具204加工时更加的稳定。

作为本实施例的优选方案：安装架10由横板和两组竖直杆组成，且两组竖直杆位于横板底部的两侧，第三弹簧14套设在第三弹簧14的外侧，使得安装架10带动伺服电机11向上移动。

作为本实施例的优选方案：第二弹簧6位于滑动板18的底部，第二弹簧6的顶部与滑动板18的顶部固定连接，便于滑动板18复位。

作为本实施例的优选方案：梯形块306位于安装架10的正下方，梯形块306的斜边与安装架10的竖直杆的底部相互接触，在安装架10向下移动时可以推动两组梯形块306相互靠近。

作为本实施例的优选方案：驱动块203的背面一端贯穿移动槽208的内部延伸至限位滑槽209的内部，驱动块203与移动槽208和限位滑槽209相互滑动，使得驱动块203带动204移出收纳槽202的内部。

作为本实施例的优选方案：固定齿轮206的背面一端设置有连接轴，且连接轴与转动块205相互连接，便于对转动块205固定。

作为本实施例的优选方案：从动齿轮16位于主动齿轮12的两侧，主动齿轮12与从动齿轮16相互啮合，使得两组散热风扇17旋转工作。

作为本实施例的优选方案：圆形框201的底部设置有通孔，且通孔与位于一组攻丝模具204的正下方，便于将攻丝模具204内部的碎屑排出。

实施例1，如图4-7所示，在对选择合适的攻丝模具204的时候，先将弧形齿条207向上移动，旋转固定齿轮206带动转动块205在圆形框201的内部进行转动，转动块205带动攻丝模具204和驱动块203进行移动，驱动块203则在限位滑槽209的内部滑动，使得驱动块203带动攻丝模具204渐渐的移出收纳槽202的内部，当攻丝模具204完全移出收纳槽202的内部时，攻丝模具204呈垂直地面状态，然后放下弧形齿条207与固定齿轮206啮合，对固定齿轮206进行固定，完成对攻丝模具204的初步固定，而加工完毕落在攻丝模具204内部的碎屑，会在攻丝模具204转动至圆形框201上的通孔处时，自动通过通孔落下。

实施例2，如图8所示，同时在攻丝模具204进行攻丝的同时，由于滑动板18渐渐的向下移动，会使得安装架10在梯形块306的斜边一直移动，会使得梯形块306始终相互靠近，梯形块306会带动伸缩套管305一直对第一弹簧307挤压，使得第一弹簧307产生的弹力一直变大，使得伸缩杆303施加于夹持板304的力增大，使得两组夹持板304夹持的越来越牢靠。

工作原理：首先，将需要攻丝的螺栓放置在下卡块8的内部，此时通过旋转固定齿轮206带动转动块205进行旋转，带动合适的攻丝模具204移动出收纳槽202的内部，打开两组液压推杆9进行工作，两组液压推杆9推动安装架10向下移动，带动安装架10、主动齿轮12和上卡块13整体向下移动，上卡块13扣在螺栓的顶部，两组主动齿轮12移动至两组从动齿轮16之间并相互啮合，液压推杆9继续工作，通过安装架10带动整个滑动板18向下移动，使得螺栓移动至攻丝模具204的内部，安装架10渐渐与梯形块306侧斜边相互接触，在斜边的作用下，使得两组梯形块306相互靠近，带动两组夹持板304相互靠近，对攻丝模具204进行夹持固定；

同时打开伺服电机11进行工作带动上卡块13和主动齿轮12旋转，上卡块13带动螺栓旋转，主动齿轮12带动两组从动齿轮16旋转，螺栓在攻丝模具204的内部边旋转边下降进行攻丝操作，同时从动齿轮16通过转轴7带动散热风扇17进行旋转，散热风扇17产生气流对攻丝模具204处进行吹动，将攻丝产生的碎屑吹落，同时对攻丝模具204进行降温。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的两侧设置有工作台(5)，所述工作台(5)内部的中间位置处开设有通槽(4)，所述支撑架(1)顶部的中间为位置处设置有切换机构(2)，所述工作台(5)顶部两端的两侧设置有夹持机构(3)，所述工作台(5)顶部两侧的中间位置处设置有支撑杆(15)，两组所述支撑杆(15)外侧的底部套设有第二弹簧(6)，两组所述支撑杆(15)相互靠近的一侧的顶部设置有液压推杆(9)，两组所述支撑杆(15)的外侧滑动设置有滑动板(18)，所述滑动板(18)顶部的两侧滑动设置有安装架(10)，所述安装架(10)内部的顶部设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端的外侧设置有主动齿轮(12)，所述伺服电机(11)的输出端设置有上卡块(13)，所述滑动板(18)内部的两侧转动设置有转轴(7)，所述转轴(7)顶部和底部分别设置有从动齿轮(16)和散热风扇(17)，所述滑动板(18)顶部的中间位置处轴承连接有下卡块(8)，所述安装架(10)的外侧套设有第三弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述切换机构(2)包括圆形框(201)、收纳槽(202)、驱动块(203)、攻丝模具(204)、转动块(205)、固定齿轮(206)、弧形齿条(207)、移动槽(208)和限位滑槽(209)，所述圆形框(201)位于支撑架(1)顶部的中间位置处，所述圆形框(201)内部两端的中间位置处转动设置有转动块(205)，所述转动块(205)的外侧均匀开设有四组收纳槽(202)，四组所述收纳槽(202)内部的背面一端开设有移动槽(208)，所述收纳槽(202)的内滑动设置有攻丝模具(204)，四组所述攻丝模具(204)背面一端的底部设置有驱动块(203)，所述圆形框(201)正面一端的中间位置处转动设置有固定齿轮(206)，所述圆形框(201)正面一端顶部的中间位置处滑动设置有弧形齿条(207)，所述圆形框(201)内部的背面一端开设有限位滑槽(209)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定架(301)、滑动框(302)、伸缩杆(303)、夹持板(304)、伸缩套管(305)、梯形块(306)和第一弹簧(307)，所述固定架(301)设置有两组，两组所述固定架(301)位于支撑架(1)两端的两侧，两组所述固定架(301)的内部滑动设置有滑动框(302)，两组所述滑动框(302)内部的中间位置处滑动设置有伸缩套管(305)，两组所述伸缩套管(305)内部相互远离的一侧设置有第一弹簧(307)，两组所述第一弹簧(307)相互靠近的一侧设置有伸缩杆(303)，两组所述伸缩杆(303)相互靠近的一侧设置有夹持板(304)，两组所述伸缩套管(305)相互远离的一侧设置有梯形块(306)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述安装架(10)由横板和两组竖直杆组成，且两组竖直杆位于横板底部的两侧，所述第三弹簧(14)套设在第三弹簧(14)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述第二弹簧(6)位于滑动板(18)的底部，所述第二弹簧(6)的顶部与滑动板(18)的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述梯形块(306)位于安装架(10)的正下方，所述梯形块(306)的斜边与安装架(10)的竖直杆的底部相互接触。

7.根据权利要求2所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述驱动块(203)的背面一端贯穿移动槽(208)的内部延伸至限位滑槽(209)的内部，所述驱动块(203)与移动槽(208)和限位滑槽(209)相互滑动。

8.根据权利要求2所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述固定齿轮(206)的背面一端设置有连接轴，且连接轴与转动块(205)相互连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述从动齿轮(16)位于主动齿轮(12)的两侧，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(16)相互啮合。

10.根据权利要求2所述的一种用于生产风电螺栓的攻丝装置，其特征在于：所述圆形框(201)的底部设置有通孔，且通孔与位于一组攻丝模具(204)的正下方。

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