CN220561323U - 一种钢管片加工用快速定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管片加工技术领域，公开了一种钢管片加工用快速定位工装，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有限位板，所述固定板的顶部转动安装有第一转轴，所述第一转轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有驱动机构，所述固定板上设置有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动安装有滑板；本实用新型通过夹板与限位板，可以实现不同尺寸的钢管片的定位使用，不需要使用不同型号的钢管片时都需要对应的定位工装，降低成本，提高钢管片的加工效率，通过第一齿轮和驱动机构，可以带动固定柱移动，使得滑板在滑槽内移动，从而对钢管片进行固定，通过橡胶垫，可以防止对钢管片进行夹持时，对钢管片表面造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管片加工技术领域，具体是一种钢管片加工用快速定位工装。
背景技术
钢管片加工是一种常见的金属加工方式，通常用于制造各种机械设备和构件。钢管片加工的过程包括以下步骤：材料准备、加工准备、加工操作、检验修整和表面处理，最终得到的钢管构件可以应用于各种机械设备和结构工程中。
现有公告号为CN201940765U的中国专利，公开了钢管片工装。其包括底座、定位挡板、弧板、夹紧装置和运输臂，定位挡板位于底座的两端，弧板位于底座的两侧，底座、定位挡板和弧板组合成一个框体，夹紧装置设置在此框体的上部。定位挡板和弧板上都设有定位孔。运输臂的两端分别连接在定位挡板上。结构简单，操作快速、安全可靠稳定，方便实用，刚性强，不变性，极大的提高了生产效率。
但上述的定位工装存在以下缺点：该装置通过设置定位挡板与夹紧装置，对钢管片进行固定加工，但是每次进行固定时都需要手动操作加紧装置对钢管片进行夹持，固定后可以对同种型号的管片进行固定，但如果换了不同尺寸的钢管片，可能就需要再次调整夹紧装置，人力调整起来比较费事费力，降低了钢管片的加工效率。
因此，有必要提供一种钢管片加工用快速定位工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管片加工用快速定位工装，采用夹板和限位板，具有对不同尺寸的钢管片进行快速定位的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管片加工用快速定位工装，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有限位板，所述固定板的顶部转动安装有第一转轴，所述第一转轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有驱动机构，所述固定板上设置有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动安装有滑板，所述第一齿轮上设置有多个限位槽，多个所述滑板靠近第一齿轮的一端均固定安装有限位柱，所述限位柱与限位槽相适配，多个所述滑板远离第一齿轮的一端均固定安装有夹板。
通过采用上述技术方案，通过夹板与限位板，可以实现不同尺寸的钢管片的定位使用，不需要使用不同型号的钢管片时都需要对应的定位工装，降低成本，提高钢管片的加工效率。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板的底部固定安装有支撑架。
通过采用上述技术方案，可以固定固定板。
本实用新型的进一步设置为：多个所述夹板靠近固定板的一侧均固定安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，可以防止对钢管片进行夹持时，对钢管片表面造成损伤。
本实用新型的进一步设置为：多个所述滑槽的顶部均设置有通槽，所述通槽与滑槽相连通，所述限位柱与通槽相适配。
通过采用上述技术方案，可以使得固定柱可以在滑槽顶部移动，从而带动滑板移动。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括第二齿轮、第二转轴和电机，所述第一齿轮的一侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述固定板的底部固定安装有安装盒，所述安装盒内固定安装有电机，所述电机的输出端与第二转轴传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动固定柱移动，使得滑板在滑槽内移动，从而对钢管片进行固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过夹板与限位板，可以实现不同尺寸的钢管片的定位使用，不需要使用不同型号的钢管片时都需要对应的定位工装，降低成本，提高钢管片的加工效率，通过第一齿轮和驱动机构，可以带动固定柱移动，使得滑板在滑槽内移动，从而对钢管片进行固定，通过橡胶垫，可以防止对钢管片进行夹持时，对钢管片表面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型另一角度的三维结构示意图；
图4为本实用新型限位柱与第一转轴的三维结构示意图；
图5为本实用新型滑槽与通槽的三维结构示意图。
图中：1、固定板；2、限位板；3、限位柱；4、第一转轴；5、限位槽；6、第一齿轮；7、第二转轴；8、第二齿轮；9、橡胶垫；10、夹板；11、支撑架；12、安装盒；13、电机；14、滑板；15、滑槽；16、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢管片加工用快速定位工装，包括固定板1，所述固定板1的顶部固定安装有限位板2，所述固定板1的顶部转动安装有第一转轴4，所述第一转轴4上套设有第一齿轮6，所述第一齿轮6的一侧设置有驱动机构，所述固定板1上设置有多个滑槽15，多个所述滑槽15内均滑动安装有滑板14，所述第一齿轮6上设置有多个限位槽5，多个所述滑板14靠近第一齿轮6的一端均固定安装有限位柱3，所述限位柱3与限位槽5相适配，多个所述滑板14远离第一齿轮6的一端均固定安装有夹板10；使用时，将钢管片放置在固定台上，然后启动电机13，电机13带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动限位柱3在限位槽5内向内移动，从而使得限位柱3带动滑板14向内移动，滑板14带动夹板10向内移动，将钢管片快速固定在夹板10与限位板2之间，加工完毕后，可以再次启动电机13，电机13带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动限位柱3在限位槽5内向外移动，从而使得限位柱3带动滑板14向外移动，滑板14带动夹板10向外移动，从而解除对钢管片的夹持；通过夹板10与限位板2，可以实现不同尺寸的钢管片的定位使用，不需要使用不同型号的钢管片时都需要对应的定位工装，降低成本，提高钢管片的加工效率，通过第一齿轮6和驱动机构，可以带动固定柱移动，使得滑板14在滑槽15内移动，从而对钢管片进行固定，通过橡胶垫9，可以防止对钢管片进行夹持时，对钢管片表面造成损伤。
本实施例中，优选的，所述固定板1的底部固定安装有支撑架11，可以固定固定板1。
本实施例中，优选的，多个所述夹板10靠近固定板1的一侧均固定安装有橡胶垫9，可以防止对钢管片进行夹持时，对钢管片表面造成损伤。
本实施例中，优选的，多个所述滑槽15的顶部均设置有通槽16，所述通槽16与滑槽15相连通，所述限位柱3与通槽16相适配，可以使得固定柱可以在滑槽15顶部移动，从而带动滑板14移动。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，所述驱动机构包括第二齿轮8、第二转轴7和电机13，所述第一齿轮6的一侧转动安装有第二转轴7，所述第二转轴7上套设有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮6相啮合，所述固定板1的底部固定安装有安装盒12，所述安装盒12内固定安装有电机13，所述电机13的输出端与第二转轴7传动连接，可以带动固定柱移动，使得滑板14在滑槽15内移动，从而对钢管片进行固定。
工作原理：使用时，将钢管片放置在固定台上，然后启动电机13，电机13带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动限位柱3在限位槽5内向内移动，从而使得限位柱3带动滑板14向内移动，滑板14带动夹板10向内移动，将钢管片快速固定在夹板10与限位板2之间，加工完毕后，可以再次启动电机13，电机13带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动限位柱3在限位槽5内向外移动，从而使得限位柱3带动滑板14向外移动，滑板14带动夹板10向外移动，从而解除对钢管片的夹持。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种钢管片加工用快速定位工装，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定安装有限位板（2），所述固定板（1）的顶部转动安装有第一转轴（4），所述第一转轴（4）上套设有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的一侧设置有驱动机构，所述固定板（1）上设置有多个滑槽（15），多个所述滑槽（15）内均滑动安装有滑板（14），所述第一齿轮（6）上设置有多个限位槽（5），多个所述滑板（14）靠近第一齿轮（6）的一端均固定安装有限位柱（3），所述限位柱（3）与限位槽（5）相适配，多个所述滑板（14）远离第一齿轮（6）的一端均固定安装有夹板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管片加工用快速定位工装，其特征在于：所述固定板（1）的底部固定安装有支撑架（11）。
3.根据权利要求2所述的一种钢管片加工用快速定位工装，其特征在于：多个所述夹板（10）靠近固定板（1）的一侧均固定安装有橡胶垫（9）。
4.根据权利要求1所述的一种钢管片加工用快速定位工装，其特征在于：多个所述滑槽（15）的顶部均设置有通槽（16），所述通槽（16）与滑槽（15）相连通，所述限位柱（3）与通槽（16）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种钢管片加工用快速定位工装，其特征在于：所述驱动机构包括第二齿轮（8）、第二转轴（7）和电机（13），所述第一齿轮（6）的一侧转动安装有第二转轴（7），所述第二转轴（7）上套设有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（6）相啮合，所述固定板（1）的底部固定安装有安装盒（12），所述安装盒（12）内固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端与第二转轴（7）传动连接。
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