CN218194163U - 一种蜂窝铝材板加工的打磨装置 - Google Patents
一种蜂窝铝材板加工的打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218194163U CN218194163U CN202222461185.9U CN202222461185U CN218194163U CN 218194163 U CN218194163 U CN 218194163U CN 202222461185 U CN202222461185 U CN 202222461185U CN 218194163 U CN218194163 U CN 218194163U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum plate
- honeycomb aluminum
- processing
- motor
- honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置,所述进料装置一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置,所述执行装置底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置,所述移动装置顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置。本实用新型所述的一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,通过旋转柱夹持并带动蜂窝铝板设计,使固定蜂窝铝板的同时实现自动进料,简化了机构,节约了成本;通过旋转柱从两侧夹持蜂窝铝板的设计,使蜂窝铝板上表面无遮挡物,使打磨无死角更全面。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝铝材板加工领域,特别是涉及一种蜂窝铝材板加工的打磨装置。
背景技术
蜂窝铝板是一种强度高,重量轻,平整度好的新型装修材料,可以加工很大的尺寸而不像传统单板铝一样出现弯折,难以平整等现象,但是蜂窝铝板也有一定的缺点,首先价格高,不经济,其次它可塑性不好,有很多板型不能加工,需要预先确定形状后才能加工,不能因地制宜进行剪裁,生产好的蜂窝铝板需要进行打磨抛光处理,使铝板表面光滑无毛刺。
对比申请号为CN201921274550.7的中国专利,公开了一种铝板切割用打磨装置,包括工作台,所述工作台的底端的四角均通过紧固螺栓连接有支撑脚,且工作台的顶端安装有两条滑轨,所述工作台的顶端连接有铝板放置板,所述工作台的后侧连接有打磨装置,所述铝板放置板的顶端连接有铝板,所述铝板放置板的顶端的前侧设置有挡板,所述铝板放置板的顶端远离挡板的位置连接有固定块,所述铝板放置板的底端开设有两个滑槽,所述铝板的顶端连接有两个垫片,所述固定块的顶端开设有两个螺孔,所述螺孔的内部连接有螺杆,所述支撑脚的底端安装有自锁式万向轮。
上述专利的缺点为:不能用一个机构实现蜂窝铝板的进料与固定,需要使用较为复杂的设计,导致成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置,所述进料装置一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置,所述执行装置底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置,所述移送装置顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置;所述移送装置包括第二支架,所述第二支架中间转动设置有丝杠,所述丝杠螺纹为正反螺纹,所述丝杠前端安装有第三电机,所述丝杠一侧设置有光杠;所述定位装置包括移动架,所述移动架顶部对称固定设置有两个套筒,所述套筒前面固定设置有弹簧,所述套筒中间滑插设置有伸缩杆,所述伸缩杆前面固定设置有夹持架,所述夹持架前面对称转动设置有两个旋转柱,所述旋转柱底部安装有第四电机。
进一步地:所述进料装置包括连接架,所述连接架顶部均匀转动设置有若干传送轴,所述传送轴前面安装有第一电机。
进一步地:所述执行装置包括加工台,所述加工台一侧设置有第一支架,所述第一支架顶部转动设置有打磨柱,所述打磨柱前面安装有第二电机。
进一步地:所述连接架采用Q235钢材料,所述第一电机与所述连接架螺栓连接。
进一步地:所述丝杠与所述第二支架轴承连接。
进一步地:所述伸缩杆与所述夹持架焊接在一起,所述弹簧与所述夹持架螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过旋转柱夹持并带动蜂窝铝板设计,使固定蜂窝铝板的同时实现自动进料,简化了机构,节约了成本;
2、通过旋转柱从两侧夹持蜂窝铝板的设计,使蜂窝铝板上表面无遮挡物,使打磨无死角更全面;
3、通过弹簧自动推动蜂窝铝板对齐的设计,能够快速对不同尺寸的蜂窝铝板完成定位,设备泛用性更高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的进料装置的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的执行装置的结构示意图;
图4是本实用新型所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的移送装置的结构示意图;
图5是本实用新型所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的定位装置的结构示意图。
附图标记中:1、进料装置;101、连接架;102、传送轴;103、第一电机;2、执行装置;201、加工台;202、第一支架;203、打磨柱;204、第二电机;3、移送装置;301、第二支架;302、丝杠;303、第三电机;304、光杠;4、定位装置;401、移动架;402、套筒;403、伸缩杆;404、弹簧;405、夹持架;406、旋转柱;407、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置1,进料装置1一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置2,执行装置2底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置3,移送装置3顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置4。
本实施例中:进料装置1包括连接架101,连接架101顶部均匀转动设置有若干传送轴102,传送轴102前面安装有第一电机103,连接架101采用Q235钢材料,第一电机103与连接架101螺栓连接,连接架101支撑第一电机103驱动传送轴102转动,带动蜂窝铝板平移到加工台201上完成送料;
本实施例中:执行装置2包括加工台201,加工台201一侧设置有第一支架202,第一支架202顶部转动设置有打磨柱203,打磨柱203前面安装有第二电机204,第一支架202支撑第二电机204驱动打磨柱203旋转,对底部经过的蜂窝铝板完成打磨;
本实施例中:移送装置3包括第二支架301,第二支架301中间转动设置有丝杠302,丝杠302螺纹为正反螺纹,丝杠302前端安装有第三电机303,丝杠302一侧设置有光杠304,丝杠302与第二支架301轴承连接,第二支架301支撑第三电机303驱动丝杠302转动,带动两个移动架401沿光杠304合拢;
本实施例中:定位装置4包括移动架401,移动架401顶部对称固定设置有两个套筒402,套筒402前面固定设置有弹簧404,套筒402中间滑插设置有伸缩杆403,伸缩杆403前面固定设置有夹持架405,夹持架405前面对称转动设置有两个旋转柱406,旋转柱406底部安装有第四电机407,伸缩杆403与夹持架405焊接在一起,弹簧404与夹持架405螺栓连接,移动架401通过夹持架405带动旋转柱406从蜂窝铝板两侧对其完成夹持,通过弹簧404的弹力驱使伸缩杆403在套筒402内滑动,使蜂窝铝板对中完成定位,夹持架405支撑第四电机407驱动旋转柱406转动,使被夹持的蜂窝铝板继续平移。
工作原理:连接架101支撑第一电机103驱动传送轴102转动,带动蜂窝铝板平移到加工台201上完成送料,第二支架301支撑第三电机303驱动丝杠302转动,带动两个移动架401沿光杠304合拢,移动架401通过夹持架405带动旋转柱406从蜂窝铝板两侧对其完成夹持,通过弹簧404的弹力驱使伸缩杆403在套筒402内滑动,使蜂窝铝板对中完成定位,夹持架405支撑第四电机407驱动旋转柱406转动,使被夹持的蜂窝铝板继续平移,第一支架202支撑第二电机204驱动打磨柱203旋转,对底部经过的蜂窝铝板完成打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置(1),所述进料装置(1)一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置(2),其特征在于:所述执行装置(2)底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置(3),所述移送装置(3)顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置(4);
所述移送装置(3)包括第二支架(301),所述第二支架(301)中间转动设置有丝杠(302),所述丝杠(302)螺纹为正反螺纹,所述丝杠(302)前端安装有第三电机(303),所述丝杠(302)一侧设置有光杠(304);
所述定位装置(4)包括移动架(401),所述移动架(401)顶部对称固定设置有两个套筒(402),所述套筒(402)前面固定设置有弹簧(404),所述套筒(402)中间滑插设置有伸缩杆(403),所述伸缩杆(403)前面固定设置有夹持架(405),所述夹持架(405)前面对称转动设置有两个旋转柱(406),所述旋转柱(406)底部安装有第四电机(407)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,其特征在于:所述进料装置(1)包括连接架(101),所述连接架(101)顶部均匀转动设置有若干传送轴(102),所述传送轴(102)前面安装有第一电机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,其特征在于:所述执行装置(2)包括加工台(201),所述加工台(201)一侧设置有第一支架(202),所述第一支架(202)顶部转动设置有打磨柱(203),所述打磨柱(203)前面安装有第二电机(204)。
4.根据权利要求2所述的一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,其特征在于:所述连接架(101)采用Q235钢材料,所述第一电机(103)与所述连接架(101)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,其特征在于:所述丝杠(302)与所述第二支架(301)轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝材板加工的打磨装置,其特征在于:所述伸缩杆(403)与所述夹持架(405)焊接在一起,所述弹簧(404)与所述夹持架(405)螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222461185.9U CN218194163U (zh) | 2022-09-17 | 2022-09-17 | 一种蜂窝铝材板加工的打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222461185.9U CN218194163U (zh) | 2022-09-17 | 2022-09-17 | 一种蜂窝铝材板加工的打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218194163U true CN218194163U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84633230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222461185.9U Active CN218194163U (zh) | 2022-09-17 | 2022-09-17 | 一种蜂窝铝材板加工的打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218194163U (zh) |
-
2022
- 2022-09-17 CN CN202222461185.9U patent/CN218194163U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113118696B (zh) | 一种管件端部法兰智能焊接装置及方法 | |
CN207289691U (zh) | 一种电脑机箱用半成品板件磨边装置 | |
CN212735408U (zh) | 一种玻璃磨边机 | |
CN110014365B (zh) | 一种打磨除尘生产线及其使用方法 | |
CN111112899A (zh) | 管具直角焊接自动上下料夹具 | |
CN218194163U (zh) | 一种蜂窝铝材板加工的打磨装置 | |
CN212122443U (zh) | 一种棒料夹持工装及切磨一体机 | |
CN102059631B (zh) | 板式材料砂光机 | |
CN112192336B (zh) | 一种组装式全拉丝铝合金轮毂加工设备 | |
CN114918758A (zh) | 一种环形件打磨装置 | |
CN112497041A (zh) | 一种新型悬浮抛光设备 | |
CN111872830A (zh) | 一种基于电动汽车故障诊断研究的多功能维修设备 | |
CN117444699B (zh) | 一种汽缸盖生产用自动翻转装置 | |
CN220074357U (zh) | 一种铝合金表面打磨机 | |
CN220561323U (zh) | 一种钢管片加工用快速定位工装 | |
CN217413688U (zh) | 一种自动化多自由度夹具 | |
CN215611832U (zh) | 一种用于链玉米淀粉制备加工的研磨装置 | |
CN106239360B (zh) | 一种铸造件毛边打磨机用自动上料装卡装置 | |
CN211866875U (zh) | 一种激光复合柔性抛光系统的工作台 | |
CN216371043U (zh) | 一种用于汽车加工用的双面镗刀 | |
CN219805895U (zh) | 一种夹具抛光设备 | |
CN216735144U (zh) | 一种旋转上料贴标设备 | |
CN220162039U (zh) | 一种玻璃元件抛光定位装置 | |
CN219563014U (zh) | 一种铝合金轮毂加工用定位装置 | |
CN218520612U (zh) | 一种玻璃扫光机上下料机械手的取放料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |