CN219563014U - 一种铝合金轮毂加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金轮毂加工用定位装置,属于轮毂加工设备技术领域,包括操作台以及均安装在操作台两侧面的支撑平台,两个支撑平台的顶部均安装有液压伸缩柱,两个液压伸缩柱的顶部均连接有矩形块,两个矩形块相对的一侧面均连接有多个电动伸缩柱,多个电动伸缩柱的一端连接有伸缩板,多个电动伸缩柱之间且位于伸缩板的一侧面安装有旋转电机,旋转电机的输出端贯穿伸缩板连接有转轴,转轴的一端连接有固定板,固定板的两侧面均连接有夹持板,两个夹持板相反的一侧面均安装有螺栓。该铝合金轮毂加工用定位装置,解决了对轮毂加工时无法翻面,需要重新拆卸进行定位夹紧的问题,提高了对铝合金轮毂的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂加工设备技术领域,尤其是一种铝合金轮毂加工用定位装置。
背景技术
合金材质最主要的优点就是较轻的重量,惯性阻力小,制作精度高,在高速转动时的变形小,有利于提高汽车的直线行驶性能,减轻轮胎滚动阻力,从而减少油耗,所以常常适用于汽车领域,在对轮毂加工中,需进行定位夹紧,保证加工中的准确性,但是,现在的定位装置,让轮毂固定在加工台上进行定位夹紧,不能够进行翻转,导致加工另一面轮毂时需要重新进行拆卸和定位夹紧,从而降低了对铝合金轮毂加工的效率。
比如现有中国专利号为:CN208195632U一种铝合金轮毂夹紧定位装置,其:“包括基板,所述基板的底部中间位置垂直安装有竖向气缸,竖向气缸的两侧顶部开设有贯穿基板的长条形结构的通道,通道的内部安装有与竖向气缸底部输出轴铰接的拉杆,两组拉杆伸出基板顶部的一端铰接有第一连接杆,第一连接杆远离拉杆的一端铰接有与基板顶部铰接的限位杆,限位杆的顶部焊接有U型结构的定位架,两组定位架相互远离的一侧安装有与基板活动套接的第一转轴,第一转轴的一侧安装有与基板活动套接的第二转轴,两组定位架相互远离的另一侧安装有与基板活动套接的第三转轴。”
可知,此引证的专利文献就存在无法对轮毂的另一面进行加工,导致需要重新拆卸和定位夹紧,降低轮毂加工效率,这样的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金轮毂加工用定位装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金轮毂加工用定位装置,包括操作台以及均安装在操作台两侧面的支撑平台,两个所述支撑平台的顶部均安装有液压伸缩柱,两个所述液压伸缩柱的顶部均连接有矩形块,两个所述矩形块相对的一侧面均连接有多个电动伸缩柱,多个所述电动伸缩柱的一端连接有伸缩板,多个所述电动伸缩柱之间且位于伸缩板的一侧面安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿伸缩板连接有转轴,所述转轴的一端连接有固定板,所述固定板的两侧面均连接有夹持板,两个所述夹持板相反的一侧面均安装有螺栓。
优选的,所述操作台的顶部偏心位置开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均放置有移动杆,两个所述移动杆相对的一侧面均固定安装有夹块,两个所述夹块相对的一侧面连接有软垫。
优选的,所述操作台的内部且位于两个移动杆的底部均贯穿连接有螺旋杆,两个所述螺旋杆相对的一端连接有双头电机。
优选的,所述操作台的顶部安装有加工台,所述加工台的底部且位于操作台的内部连接有夹持箱,所述加工台的顶部连接有软套。
优选的,所述加工台的顶部偏心位置开设有两个空槽,两个所述空槽内均放置有定位杆,两个所述定位杆的顶部均套设有护垫。
优选的,所述夹持箱的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿夹持箱连接有主动齿轮,两个所述定位杆的底部均贯穿连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相对的一端均连接有与主动齿轮所适配的锥形齿。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该铝合金轮毂加工用定位装置,通过两个夹持板和固定板,可以对轮毂进行夹持,通过夹持板顶部的螺栓,可以让夹持板支架的距离产生变化,从而满足不同轮毂尺寸的夹持,通过旋转电机带着固定板进行旋转,从而满足在夹持板内的轮毂进行翻转,方便工作人员进行加工,通过液压伸缩柱,可以让夹持的轮毂进行升降,方便进行翻转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电动伸缩柱和伸缩板的结构示意图;
图3为本实用新型的固定板和夹持板的结构示意图;
图4为本实用新型的操作台内部的结构示意图;
图5为本实用新型的双头电机的结构示意图;
图6为本实用新型的夹持箱内部的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、操作台;2、支撑平台;3、液压伸缩柱;4、矩形块;5、电动伸缩柱;6、伸缩板;7、旋转电机;8、转轴;9、固定板;10、夹持板;11、螺栓;12、移动杆;13、螺旋杆;14、双头电机;15、夹块;16、软垫;17、滑槽;18、夹持箱;19、加工台;20、软套;21、驱动电机;22、主动齿轮;23、螺纹杆;24、锥形齿;25、定位杆;26、护垫;27、空槽。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
如图1至图6所示的一种铝合金轮毂加工用定位装置,包括操作台1以及均安装在操作台1两侧面的支撑平台2,两个支撑平台2的顶部均安装有液压伸缩柱3,两个液压伸缩柱3可以带着轮毂进行升降,两个液压伸缩柱3的顶部均连接有矩形块4,两个矩形块4相对的一侧面均连接有多个电动伸缩柱5,多个电动伸缩柱5的一端连接有伸缩板6,通过多个电动伸缩柱5可满足不同轮毂的长度,多个电动伸缩柱5之间且位于伸缩板6的一侧面安装有旋转电机7,旋转电机7的输出端贯穿伸缩板6连接有转轴8,转轴8的一端连接有固定板9,可以带着轮毂进行翻转,方便进行加工,固定板9的两侧面均连接有夹持板10,两个夹持板10相反的一侧面均安装有螺栓11,两个螺栓11均贯穿夹持板10连接着固定板9,通过转动螺栓11,让两个夹持板10之间的距离满足不同轮毂的厚度,转动两个螺栓11,让夹持板10对轮毂进行夹持固定,方便进行翻转加工。
操作台1的顶部安装有加工台19,加工台19的底部且位于操作台1的内部连接有夹持箱18,加工台19的顶部连接有软套20,软套20对轮毂进行固定,且软套20可选择与不同轮毂中间的圆孔所适配,从而进行轴心的定位。
操作台1的顶部偏心位置开设有两个滑槽17,两个滑槽17内均放置有移动杆12,两个移动杆12相对的一侧面均固定安装有夹块15,夹块15可选择弯曲的样式,从而更好的包裹轮毂的外围,两个夹块15相对的一侧面连接有软垫16,避免在夹持时会刮伤,操作台1的内部且位于两个移动杆12的底部均贯穿连接有螺旋杆13,两个螺旋杆13相对的一端连接有双头电机14,通过双头电机14带动两个移动杆12移动,对加工台19上的轮毂进行夹持固定。
加工台19的顶部偏心位置开设有两个空槽27,两个空槽27内均放置有定位杆25,两个定位杆25的顶部均套设有护垫26,避免夹持时损坏,定位杆25可以对轮毂内多个镂空进行挤压固定,夹持箱18的底部安装有驱动电机21,驱动电机21的输出端贯穿夹持箱18连接有主动齿轮22,两个定位杆25的底部均贯穿连接有螺纹杆23,两个螺纹杆23相对的一端均连接有与主动齿轮22所适配的锥形齿24,通过驱动电机21带动主动齿轮22转动,从而通过锥形齿24带动两个定位杆25进行移动,从而对轮毂进行夹持固定。
工作原理:
该铝合金轮毂加工用定位装置,需要轮毂两面进行加工时,通过螺栓11将两个夹持板10张开到与轮毂合适的距离,通过转动螺栓11,对轮毂进行固定,通过液压伸缩柱3,使轮毂离开加工台19,通过旋转电机7带动固定板9旋转,从而使被两个夹持板10夹持的轮毂进行旋转,方便对轮毂进行翻面加工,在只需要加工一面时,将轮毂放在加工台19上,轮毂中间的圆孔可以穿过软套20进行固定,开启驱动电机21,使主动齿轮22通过锥形齿24带动螺纹杆23进行转动,使定位杆25进行移动,让定位杆25对轮毂内的多个镂空进行夹持固定,通过双头电机14带动移动杆12移动,让夹块15对轮毂的外围进行夹持,从而方便进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金轮毂加工用定位装置,包括用于轮毂加工用定位装置进行加工的操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的两侧面均安装有支撑平台(2),两个所述支撑平台(2)的顶部均安装有液压伸缩柱(3),两个所述液压伸缩柱(3)的顶部均连接有矩形块(4),两个所述矩形块(4)相对的一侧面均连接有多个电动伸缩柱(5),多个所述电动伸缩柱(5)的一端连接有伸缩板(6),多个所述电动伸缩柱(5)之间且位于伸缩板(6)的一侧面安装有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出端贯穿伸缩板(6)连接有转轴(8),所述转轴(8)的一端连接有固定板(9),所述固定板(9)的两侧面均连接有夹持板(10),两个所述夹持板(10)相反的一侧面均安装有螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶部偏心位置开设有两个滑槽(17),两个所述滑槽(17)内均放置有移动杆(12),两个所述移动杆(12)相对的一侧面均固定安装有夹块(15),两个所述夹块(15)相对的一侧面连接有软垫(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述操作台(1)的内部且位于两个移动杆(12)的底部均贯穿连接有螺旋杆(13),两个所述螺旋杆(13)相对的一端连接有双头电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶部安装有加工台(19),所述加工台(19)的底部且位于操作台(1)的内腔连接有夹持箱(18),所述加工台(19)的顶部连接有软套(20)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述加工台(19)的顶部偏心位置开设有两个空槽(27),两个所述空槽(27)内均放置有定位杆(25),两个所述定位杆(25)的顶部均套设有护垫(26)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述夹持箱(18)的底部安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出端贯穿夹持箱(18)连接有主动齿轮(22),两个所述定位杆(25)的底部均贯穿连接有螺纹杆(23),两个所述螺纹杆(23)相对的一端均连接有与主动齿轮(22)所适配的锥形齿(24)。
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