CN216991516U - 一种便于旋转的压铸件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压铸件加工技术领域，尤其为一种便于旋转的压铸件加工用夹具，包括工作台，所述工作台上表面的左右两侧分别开设有两个限位槽，且两个所述限位槽内壁的正面和背面分别与固定板a和固定板b的正面和背面滑动连接，所述固定板a和固定板b的下表面设有固定组件，通过减速电机a带动半齿轮旋转，半齿轮旋转带动齿轮a旋转，齿轮a旋转带动传动板、工作台和夹具a和夹具b夹持的压铸件进行旋转，减速电机b带动齿轮c和齿轮b旋转，齿轮b旋转带动夹具a、压铸件和夹具b旋转，对压铸件进行翻转，方便人们进行对压铸件外表面的其他部位进行加工，解决了现有技术中使用的夹具对压铸件固定后存在旋转不便的问题。

Description

一种便于旋转的压铸件加工用夹具

技术领域

本实用新型属于压铸件加工技术领域，具体涉及一种便于旋转的压铸件加工用夹具。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

压铸件在压铸完成后，需要进行打磨、切割等多道工序进行加工，而在压铸件加工时，通常需要使用夹具来对压铸件进行固定，然而现有技术中使用的夹具对压铸件固定后存在旋转不便的问题，一般需要人工频繁拆装压铸件进行位置调整，使用麻烦，降低了压铸件的加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于旋转的压铸件加工用夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于旋转的压铸件加工用夹具，包括工作台，所述工作台上表面的左右两侧分别开设有两个限位槽，且两个所述限位槽内壁的正面和背面分别与固定板a和固定板b的正面和背面滑动连接，所述固定板a和固定板b的下表面设有固定组件，所述工作台下表面的中心处与传动板的上表面固接；

所述固定板a和固定板b相对的一面分别开设有两个滑槽，且两个所述滑槽内壁的正面和背面分别与连接板a和连接板b的正面和背面滑动连接，所述连接板a的左侧面设有翻转组件，所述传动板的下表面与动力箱的上表面转动连接，所述动力箱的内部设有旋转组件。

优选的，所述固定组件包括与固定板a和固定板b下表面固接的两个螺纹套，且两个所述螺纹套的内壁分别与螺杆a和螺杆b的外表面螺纹连接，所述螺杆a的左端穿过固定架内壁左侧面卡接的轴承与步进电机的输出轴固接，所述步进电机安装在固定架的左侧面，所述固定架的上表面与工作台的下表面固接，所述螺杆a的右端穿过传动板左侧面卡接的轴承与螺杆b的左端固接，所述螺杆b的右端与固定架内壁的右侧面转动连接。

优选的，所述旋转组件包括安装在动力箱内壁下表面减速电机a，所述减速电机a的输出轴与半齿轮的下表面固接，所述半齿轮的外表面与齿轮a的外表面啮合，所述齿轮a的上表面通过动力箱内壁上表面卡接的轴承和转轴与传动板的下表面转动连接。

优选的，所述翻转组件包括与连接板a的左侧面转动连接的齿轮b，所述齿轮b的外表面与齿轮c的外表面啮合，所述齿轮c的左侧面与减速电机b的输出轴固接，所述减速电机b安装在连接板a的左侧面，所述齿轮b的右侧面通过连接板a左侧面卡接的轴承和转轴与夹具a的左侧面固接，所述连接板b的左侧面与夹具b的右侧面转动连接，所述夹具a与夹具b的位置相对应。

优选的，所述夹具a和夹具b相对的一面分别安装有两个防滑垫。

优选的，所述齿轮b的齿数是齿轮c齿数的六倍。

优选的，所述连接板a和连接板b的上表面分别与两个螺纹柱的底端转动连接，且两个所述螺纹柱的顶端分别穿过两个滑槽内壁上表面开设的螺纹孔延伸至滑槽外部。

优选的，所述螺杆a与螺杆b外表面的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过减速电机a带动半齿轮旋转，半齿轮旋转带动齿轮a旋转，齿轮a旋转带动传动板、工作台和夹具a和夹具b夹持的压铸件进行旋转，减速电机b带动齿轮c和齿轮b旋转，齿轮b旋转带动夹具a、压铸件和夹具b旋转，对压铸件进行翻转，方便人们进行对压铸件外表面的其他部位进行加工，解决了现有技术中使用的夹具对压铸件固定后存在旋转不便的问题。

2、本实用新型，通过减速电机b启动带动齿轮c转动，齿轮c转动带动齿轮b转动，由于齿轮b的齿数是齿轮c齿数的六倍，齿轮c旋转一圈带动齿轮b定向旋转30度，通过控制齿轮c的齿数，进而对齿轮b旋转的角度进行精确控制，减速电机a启动带动半齿轮旋转，半齿轮旋转带动齿轮a旋转，通过调整半齿轮的齿数，对齿轮a旋转的角度进行调整，通过控制半齿轮和齿轮c的齿数，进而对齿轮b和齿轮a旋转的角度进行精确控制，使压铸件可以定向定角度旋转。

3、本实用新型，通过转动螺纹柱带动两个连接板a和连接板b在滑槽内滑动向上移动，使本装置可以对不同宽度的压铸件进行翻转加工，步进电机带动螺杆a旋转，螺杆a旋转带动螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套和夹具a和夹具b相互靠近对压铸件进行固定，进而使本装置可以适应不同型号的压铸件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中齿轮a和半齿轮的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中齿轮b和齿轮c的左视结构示意图；

图5为本实用新型中正视的结构示意图；

图中：1、工作台；2、限位槽；3、固定板a；4、固定板b；

固定组件：51、螺纹套；52、螺杆a；53、步进电机；54、固定架；55、螺杆b；

6、传动板；7、动力箱；

旋转组件：81、齿轮a；82、减速电机a；83、半齿轮；

9、滑槽；10、连接板a；11、螺纹柱；12、连接板b；

翻转组件：131、齿轮b；132、减速电机b；133、齿轮c；134、夹具a；135、夹具b；

14、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于旋转的压铸件加工用夹具，包括工作台1，所述工作台1上表面的左右两侧分别开设有两个限位槽2，且两个所述限位槽2内壁的正面和背面分别与固定板a3和固定板b4的正面和背面滑动连接，所述固定板a3和固定板b4的下表面设有固定组件，所述工作台1下表面的中心处与传动板6的上表面固接；

所述固定板a3和固定板b4相对的一面分别开设有两个滑槽9，且两个所述滑槽9内壁的正面和背面分别与连接板a10和连接板b12的正面和背面滑动连接，所述连接板a10的左侧面设有翻转组件，所述传动板6的下表面与动力箱7的上表面转动连接，所述动力箱7的内部设有旋转组件。

具体的，通过设置所述固定组件包括与固定板a3和固定板b4下表面固接的两个螺纹套51，且两个所述螺纹套51的内壁分别与螺杆a52和螺杆b55的外表面螺纹连接，所述螺杆a52的左端穿过固定架54内壁左侧面卡接的轴承与步进电机53的输出轴固接，所述步进电机53安装在固定架54的左侧面，所述固定架54的上表面与工作台1的下表面固接，所述螺杆a52的右端穿过传动板6左侧面卡接的轴承与螺杆b55的左端固接，所述螺杆b55的右端与固定架54内壁的右侧面转动连接；

通过外接电源启动步进电机53，步进电机53启动带动螺杆a52旋转，螺杆a52旋转带动螺杆b55旋转，螺杆a52和螺杆b55旋转带动两个螺纹套51相互靠近，两个螺纹套51相互靠近带动固定板a3和固定板b4相互靠近固定板a3和固定板b4相互靠近带动夹具a134和夹具b135相互靠近对压铸件进行固定。

具体的，通过设置所述旋转组件包括安装在动力箱7内壁下表面减速电机a82，所述减速电机a82的输出轴与半齿轮83的下表面固接，所述半齿轮83的外表面与齿轮a81的外表面啮合，所述齿轮a81的上表面通过动力箱7内壁上表面卡接的轴承和转轴与传动板6的下表面转动连接；

通过外接电源启动减速电机a82，减速电机a82启动带动半齿轮83旋转，半齿轮83旋转带动齿轮a81旋转，齿轮a81旋转带动传动板6、工作台1和夹具a134和夹具b135夹持的压铸件进行旋转，通过调整半齿轮83的齿数，对齿轮a81旋转的角度进行调整。

具体的，通过设置所述翻转组件包括与连接板a10的左侧面转动连接的齿轮b131，所述齿轮b131的外表面与齿轮c133的外表面啮合，所述齿轮c133的左侧面与减速电机b132的输出轴固接，所述减速电机b132安装在连接板a10的左侧面，所述齿轮b131的右侧面通过连接板a10左侧面卡接的轴承和转轴与夹具a134的左侧面固接，所述连接板b12的左侧面与夹具b135的右侧面转动连接，所述夹具a134与夹具b135的位置相对应；

通过外接电源启动减速电机b132，减速电机b132启动带动齿轮c133和齿轮b131旋转，齿轮b131旋转带动夹具a134、压铸件和夹具b135旋转，对压铸件进行翻转，方便人们进行对压铸件外表面的其他部位进行加工。

具体的，通过设置所述夹具a134和夹具b135相对的一面分别安装有两个防滑垫14；

防滑垫14可以对使夹具a134和夹具b135在对不规则压铸件进行固定时，可以增加夹具a134和夹具b135与压铸件外表面之间的摩擦力，避免压铸件在加工的过程中发生晃动影响加工质量。

具体的，通过设置所述齿轮b131的齿数是齿轮c133齿数的六倍；

减速电机b132启动带动齿轮c133转动，齿轮c133转动带动齿轮b131转动，由于齿轮b131的齿数是齿轮c133齿数的六倍，齿轮c133旋转一圈带动齿轮b131旋转30度，通过控制齿轮c133的齿数对齿轮b131旋转的角度进行精确控制。

具体的，通过设置所述连接板a10和连接板b12的上表面分别与两个螺纹柱11的底端转动连接，且两个所述螺纹柱11的顶端分别穿过两个滑槽9内壁上表面开设的螺纹孔延伸至滑槽9外部；

转动螺纹柱11带动两个连接板a10和连接板b12在滑槽9内滑动向上移动，使本装置可以对不同宽度的压铸件进行翻转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

将压铸件放置在夹具a134和夹具b135之间，步进电机53启动带动螺杆a52旋转，螺杆a52旋转带动螺杆b55旋转，螺杆a52和螺杆b55旋转带动两个螺纹套51相互靠近，两个螺纹套51相互靠近带动固定板a3和固定板b4相互靠近固定板a3和固定板b4相互靠近带动夹具a134和夹具b135相互靠近对压铸件进行固定；

减速电机a82启动带动半齿轮83旋转，半齿轮83旋转带动齿轮a81旋转，齿轮a81旋转带动传动板6、工作台1和夹具a134和夹具b135夹持的压铸件进行旋转，减速电机b132启动带动齿轮c133和齿轮b131旋转，齿轮b131旋转带动夹具a134、压铸件和夹具b135旋转，对压铸件进行翻转，方便人们进行对压铸件外表面的其他部位进行加工；

转动螺纹柱11带动两个连接板a10和连接板b12在滑槽9内滑动向上移动，使本装置可以适应不同宽度的压铸件进行翻转加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于旋转的压铸件加工用夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面的左右两侧分别开设有两个限位槽（2），且两个所述限位槽（2）内壁的正面和背面分别与固定板a（3）和固定板b（4）的正面和背面滑动连接，所述固定板a（3）和固定板b（4）的下表面设有固定组件，所述工作台（1）下表面的中心处与传动板（6）的上表面固接；

所述固定板a（3）和固定板b（4）相对的一面分别开设有两个滑槽（9），且两个所述滑槽（9）内壁的正面和背面分别与连接板a（10）和连接板b（12）的正面和背面滑动连接，所述连接板a（10）的左侧面设有翻转组件，所述传动板（6）的下表面与动力箱（7）的上表面转动连接，所述动力箱（7）的内部设有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于旋转的压铸件加工用夹具，其特征在于：所述固定组件包括与固定板a（3）和固定板b（4）下表面固接的两个螺纹套（51），且两个所述螺纹套（51）的内壁分别与螺杆a（52）和螺杆b（55）的外表面螺纹连接，所述螺杆a（52）的左端穿过固定架（54）内壁左侧面卡接的轴承与步进电机（53）的输出轴固接，所述步进电机（53）安装在固定架（54）的左侧面，所述固定架（54）的上表面与工作台（1）的下表面固接，所述螺杆a（52）的右端穿过传动板（6）左侧面卡接的轴承与螺杆b（55）的左端固接，所述螺杆b（55）的右端与固定架（54）内壁的右侧面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于旋转的压铸件加工用夹具，其特征在于：所述旋转组件包括安装在动力箱（7）内壁下表面减速电机a（82），所述减速电机a（82）的输出轴与半齿轮（83）的下表面固接，所述半齿轮（83）的外表面与齿轮a（81）的外表面啮合，所述齿轮a（81）的上表面通过动力箱（7）内壁上表面卡接的轴承和转轴与传动板（6）的下表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于旋转的压铸件加工用夹具，其特征在于：所述翻转组件包括与连接板a（10）的左侧面转动连接的齿轮b（131），所述齿轮b（131）的外表面与齿轮c（133）的外表面啮合，所述齿轮c（133）的左侧面与减速电机b（132）的输出轴固接，所述减速电机b（132）安装在连接板a（10）的左侧面，所述齿轮b（131）的右侧面通过连接板a（10）左侧面卡接的轴承和转轴与夹具a（134）的左侧面固接，所述连接板b（12）的左侧面与夹具b（135）的右侧面转动连接，所述夹具a（134）与夹具b（135）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种便于旋转的压铸件加工用夹具，其特征在于：所述夹具a（134）和夹具b（135）相对的一面分别安装有两个防滑垫（14）。

6.根据权利要求4所述的一种便于旋转的压铸件加工用夹具，其特征在于：所述齿轮b（131）的齿数是齿轮c（133）齿数的六倍。

7.根据权利要求1所述的一种便于旋转的压铸件加工用夹具，其特征在于：所述连接板a（10）和连接板b（12）的上表面分别与两个螺纹柱（11）的底端转动连接，且两个所述螺纹柱（11）的顶端分别穿过两个滑槽（9）内壁上表面开设的螺纹孔延伸至滑槽（9）外部。

8.根据权利要求2所述的一种便于旋转的压铸件加工用夹具，其特征在于：所述螺杆a（52）与螺杆b（55）外表面的螺纹方向相反。

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