CN220481477U - 一种便于安装拆卸的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的夹持工装，包括：底座和液压杆，所述底座的上方安装有支撑板；所述底座和支撑板之间通过旋转机构相连接，其中旋转机构包括驱动电机、调节轮和连接轮，所述连接轮和支撑板相互啮合连接，且连接轮和支撑板均转动连接在底座内；所述液压杆的外侧设置有夹持机构，其中包括左调节板、右调节板、左连接杆、右连接杆、连接板和夹持板，所述左调节板和右调节板相互啮合连接，且夹持板左右对称分布。所述底座的外侧安装有安装杆。该便于安装拆卸的夹持工装，方便安装拆卸，能够调节工件的方向，可适用于不同角度的加工需求，且能够稳定夹持不同尺寸的工件，可快速调节，避免掉落。

Description

一种便于安装拆卸的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体为一种便于安装拆卸的夹持工装。

背景技术

在机械加工时，常需要对工件进行夹持，以便进行切削、钻孔和打磨等作业，此时就会用到夹持工装，对工件进行限位，市场上的夹持工装多种多样，但仍存在一些缺点；

如安装拆卸不方便，工件的方向固定，不方便适用于不同角度的加工需求，且夹持不同尺寸的工件稳定性不足，容易掉落，因此，我们提出一种便于安装拆卸的夹持工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的夹持工装，以解决上述背景技术提出的目前的夹持工装工件的方向固定，不方便适用于不同角度的加工需求，且夹持不同尺寸的工件稳定性不足，容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的夹持工装，包括：

底座，所述底座的上方安装有支撑板；

还包括：

所述底座和支撑板之间通过旋转机构相连接，其中旋转机构包括驱动电机、调节轮和连接轮，所述连接轮和支撑板相互啮合连接，且连接轮和支撑板均转动连接在底座内；

液压杆，所述液压杆的外侧设置有夹持机构，其中包括左调节板、右调节板、左连接杆、右连接杆、连接板和夹持板，所述左调节板和右调节板相互啮合连接，且夹持板左右对称分布。

优选的，所述底座的外侧安装有安装杆，且安装杆等角度分布，所述底座的纵截面呈“T”字形结构，并且底座的内部安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有调节轮，且调节轮的左侧紧密贴合有连接轮，所述连接轮的上方一体化设置有支撑板。

优选的，所述支撑板的上侧左后方转动连接有左调节板，且支撑板的上侧右后方转动连接有右调节板，所述左调节板的外端一体化设置有左连接杆，且右调节板的外端一体化设置有右连接杆。

优选的，所述液压杆的左端转动连接在左连接杆上，且液压杆的右端转动连接在右连接杆上，所述左连接杆和右连接杆的上方前端均焊接有限位块，且限位块的纵截面呈“T”字形结构。

优选的，所述限位块的外侧卡槽连接有连接框，且连接框的前端一体化设置有连接板，所述连接板滑动连接在限位筒内，且限位筒固定在支撑板上，所述连接板的内端固定有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装拆卸的夹持工装，方便安装拆卸，能够调节工件的方向，可适用于不同角度的加工需求，且能够稳定夹持不同尺寸的工件，可快速调节，避免掉落；

1.设置有底座和安装杆，通过纵截面呈“T”字形结构的底座和设备紧密贴合，底座的外侧等角度螺纹连接有安装杆，方便安装拆卸；

2.设置有驱动电机、调节轮和连接轮，通过底座内安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装的调节轮和连接轮啮合连接，调节轮可带动连接轮和支撑板转动，能够调节工件的方向；

3.设置有左调节板、右调节板和连接板，通过左调节板和右调节板啮合连接，左调节板和右调节板带动左连接杆和右连接杆转动，限位块推动连接框和连接板移动，连接板内端固定的夹持板和工件紧密贴合，可适用于不同角度的加工需求，且能够稳定夹持不同尺寸的工件，可快速调节，避免掉落。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构整体结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位块和连接框连接整体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装杆；3、驱动电机；4、调节轮；5、连接轮；6、支撑板；7、左调节板；8、右调节板；9、左连接杆；10、液压杆；11、右连接杆；12、限位块；13、连接框；14、连接板；15、限位筒；16、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的夹持工装，包括：底座1、安装杆2、驱动电机3、调节轮4、连接轮5、支撑板6、左调节板7、右调节板8、左连接杆9、液压杆10、右连接杆11、限位块12、连接框13、连接板14、限位筒15和夹持板16；

首先如附图1中所示，将底座1安装设备上在合适的位置，将安装杆2与底座1螺纹连接，并使安装杆2的下端和设备螺纹连接，安装杆2在底座1内等角度分布，可使底座1固定在设备上，然后打开底座1内安装的旋转机构，旋转机构带动上方安装的支撑板6转动，调节支撑板6的方向，然后打开夹持机构，夹持机构对工件进行夹持；

如附图2和附图3中所示，打开驱动电机3，驱动电机3带动其输出端安装的调节轮4在底座1内转动，调节轮4和连接轮5啮合连接，调节轮4带动连接轮5在底座1内转动，连接轮5的上方一体化设置有支撑板6，连接轮5带动支撑板6旋转，可调节支撑板6的方向，以此调节支撑板6上方夹持机构的方向；

如附图1和附图4中所示，打开液压杆10，液压杆10收缩，液压杆10推动其左右两端安装的左连接杆9和右连接杆11，使左连接杆9后端一体化设置的左调节板7在支撑板6上转动，左调节板7和右调节板8相互啮合连接，右调节板8和与之一体化设置的右连接杆11在支撑板6上转动，左调节板7和右调节板8可相互支撑并限位，左连接杆9和连接框13的前端上方均固定有限位块12，限位块12推动其外侧卡槽连接的连接框13移动，纵截面呈“T”字形结构的限位块12在连接框13内滑动，并推动连接框13左右移动，连接框13带动其前端固定的连接板14移动，使连接板14在与之卡槽连接的限位筒15内滑动，固定在支撑板6上方的限位筒15对连接板14起到限位作用，左右对称分布的夹持板16对工件进行夹持；

打开液压杆10，液压杆10拉伸，液压杆10拉动左连接杆9复位，左调节板7带动右调节板8转动，连接板14带动夹持板16向外移动，放开工件。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的夹持工装，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上方安装有支撑板(6)；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)和支撑板(6)之间通过旋转机构相连接，其中旋转机构包括驱动电机(3)、调节轮(4)和连接轮(5)，所述连接轮(5)和支撑板(6)相互啮合连接，且连接轮(5)和支撑板(6)均转动连接在底座(1)内；

液压杆(10)，所述液压杆(10)的外侧设置有夹持机构，其中包括左调节板(7)、右调节板(8)、左连接杆(9)、右连接杆(11)、连接板(14)和夹持板(16)，所述左调节板(7)和右调节板(8)相互啮合连接，且夹持板(16)左右对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的夹持工装，其特征在于：所述底座(1)的外侧安装有安装杆(2)，且安装杆(2)等角度分布，所述底座(1)的纵截面呈“T”字形结构，并且底座(1)的内部安装有驱动电机(3)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的夹持工装，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端安装有调节轮(4)，且调节轮(4)的左侧紧密贴合有连接轮(5)，所述连接轮(5)的上方一体化设置有支撑板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的夹持工装，其特征在于：所述支撑板(6)的上侧左后方转动连接有左调节板(7)，且支撑板(6)的上侧右后方转动连接有右调节板(8)，所述左调节板(7)的外端一体化设置有左连接杆(9)，且右调节板(8)的外端一体化设置有右连接杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的夹持工装，其特征在于：所述液压杆(10)的左端转动连接在左连接杆(9)上，且液压杆(10)的右端转动连接在右连接杆(11)上，所述左连接杆(9)和右连接杆(11)的上方前端均焊接有限位块(12)，且限位块(12)的纵截面呈“T”字形结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装拆卸的夹持工装，其特征在于：所述限位块(12)的外侧卡槽连接有连接框(13)，且连接框(13)的前端一体化设置有连接板(14)，所述连接板(14)滑动连接在限位筒(15)内，且限位筒(15)固定在支撑板(6)上，所述连接板(14)的内端固定有夹持板(16)。