CN218983947U - 一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,包括工作台连接板,矩形支架,转动调节架结构,带孔弧形端盖,矩形调节杆和端面紧固架结构,所述的矩形支架分别焊接在工作台连接板的上部左右两侧;所述的转动调节架结构安装在矩形支架的上部;所述的带孔弧形端盖螺栓连接在矩形支架的上部;所述的矩形调节杆设置在转动调节架结构的内侧;所述的端面紧固架结构安装在矩形调节杆的端部。本实用新型的有益效果为:通过矩形孔圆环座、侧面限位盘和带孔弧形端盖的设置,有利于将矩形孔圆环座固定在矩形支架的上部,并且矩形孔圆环座可以在矩形支架的上部纵向旋转,不需要将工件取下再调整方向。
Description
技术领域
本实用新型属于十字孔加工夹紧技术领域,尤其涉及一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置。
背景技术
卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件,卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台,部分箱体类零件需要在表面加工十字孔,需要特定的夹具将箱体类零件固定在卧式加工中心的工作台上。
但是,现有的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置还存在着侧面凹凸不平导致固定效果较差、调整倾斜角度时需要重新夹装影响效率和适用范围较小的问题。
因此,发明一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,包括工作台连接板,矩形支架,转动调节架结构,带孔弧形端盖,矩形调节杆和端面紧固架结构,所述的矩形支架分别焊接在工作台连接板的上部左右两侧;所述的转动调节架结构安装在矩形支架的上部;所述的带孔弧形端盖螺栓连接在矩形支架的上部;所述的矩形调节杆设置在转动调节架结构的内侧;所述的端面紧固架结构安装在矩形调节杆的端部;所述的转动调节架结构包括矩形孔圆环座,侧面限位盘,锁紧螺栓,矩形孔套管和调节螺栓,所述的侧面限位盘分别一体化设置在矩形孔圆环座的外部左右两侧;所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在侧面限位盘的内侧上下两部;所述的矩形孔套管一体化设置在矩形孔圆环座的左侧中心位置;所述的调节螺栓螺纹连接在矩形孔套管的前端。
优选的,所述的端面紧固架结构分别位于矩形支架内侧上部的左右两侧,并且左右两侧的端面紧固架结构对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的矩形孔圆环座、侧面限位盘和带孔弧形端盖的设置,有利于将矩形孔圆环座固定在矩形支架的上部,并且矩形孔圆环座可以在矩形支架的上部纵向旋转,不需要将工件取下再调整方向。
2.本实用新型中,所述的锁紧螺栓、矩形孔套管和调节螺栓的设置,有利于固定矩形孔圆环座纵向的倾斜角度,并且还可以改变矩形调节杆的横向位置,增加该装置的适用范围。
3.本实用新型中,所述的固定齿轮、滑动顶杆和齿条凹槽的设置,有利于通过固定齿轮的转动,调整上下两部的滑动顶杆之间的相对位置,并且保证滑动顶杆的侧面紧贴在零件表面,提高对表面凹凸不平的零件进行夹紧效果。
4.本实用新型中,所述的中空滑动壳和带孔端盖的设置,有利于分别对固定齿轮和滑动顶杆进行安装,并且对固定齿轮和滑动顶杆起到一定的防护效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的转动调节架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的端面紧固架结构的结构示意图。
图中:
1、工作台连接板;2、矩形支架;3、转动调节架结构;31、矩形孔圆环座;32、侧面限位盘;33、锁紧螺栓;34、矩形孔套管;35、调节螺栓;4、带孔弧形端盖;5、矩形调节杆;6、端面紧固架结构;61、中空滑动壳;62、带孔端盖;63、固定齿轮;64、滑动顶杆;65、齿条凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,包括工作台连接板1,矩形支架2,转动调节架结构3,带孔弧形端盖4,矩形调节杆5和端面紧固架结构6,所述的矩形支架2分别焊接在工作台连接板1的上部左右两侧;所述的转动调节架结构3安装在矩形支架2的上部;所述的带孔弧形端盖4螺栓连接在矩形支架2的上部;所述的矩形调节杆5设置在转动调节架结构3的内侧;所述的端面紧固架结构6安装在矩形调节杆5的端部。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的端面紧固架结构6包括中空滑动壳61,带孔端盖62,固定齿轮63,滑动顶杆64和齿条凹槽65,所述的带孔端盖62螺钉连接在中空滑动壳61的左侧;所述的固定齿轮63轴接在中空滑动壳61的颞部左侧;所述的滑动顶杆64分别对称插接在中空滑动壳61内部左侧的上下两部;所述的齿条凹槽65开设在滑动顶杆64的侧面;当贴合位置不在同一平面时,固定齿轮63配合齿条凹槽65可以调整上下两部的滑动顶杆64之间的相对位置,保证滑动顶杆64的左侧紧密贴合在零件表面。
上述实施例中,具体的,所述的矩形支架2的上部开设有凹槽,所述的矩形孔圆环座31放置在矩形支架2上部开设的凹槽中,保证矩形孔圆环座31的正常转动。
上述实施例中,具体的,所述的带孔弧形端盖4套接在矩形孔圆环座31的上部是,并且前后两端与矩形支架2的上部连接,对矩形孔圆环座31的位置进行固定。
上述实施例中,具体的,所述的矩形调节杆5贯穿矩形孔圆环座31插接在矩形孔套管34的内侧,便于调整端面紧固架结构6的水平位置。
上述实施例中,具体的,所述的调节螺栓35的后端顶紧在矩形调节杆5的前端,固定矩形调节杆5的相对位置。
上述实施例中,具体的,所述的中空滑动壳61的右侧与矩形调节杆5的端部螺栓连接。
上述实施例中,具体的,所述的固定齿轮63和齿条凹槽65相互啮合,实现固定齿轮63和滑动顶杆64的相互联动。
上述实施例中,具体的,所述的滑动顶杆64的左侧设置为弧形,所述的滑动顶杆64的左侧分别贯穿带孔端盖62的内侧上下两部。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,将需要加工的零件放置在工作台连接板1的上部,然后调整矩形调节杆5在矩形孔套管34内侧的位置,矩形调节杆5推动中空滑动壳61移动,上下两部的滑动顶杆64贴合在零件的表面,当贴合位置不在同一平面时,固定齿轮63配合齿条凹槽65可以调整上下两部的滑动顶杆64之间的相对位置,保证滑动顶杆64的左侧紧密贴合在零件表面,然后拧紧调节螺栓35固定在矩形孔套管34和矩形调节杆5的相对位置,然后纵向转动矩形孔圆环座31,通过矩形孔圆环座31调整零件的加工面朝向,调整至合适位置后拧紧锁紧螺栓33,使锁紧螺栓33的端面顶紧在矩形支架2的侧面,最后将工作台连接板1固定在卧式加工中心的工作台上。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,该新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,包括工作台连接板(1),矩形支架(2),转动调节架结构(3),矩形调节杆(5)和端面紧固架结构(6),所述的转动调节架结构(3)安装在矩形支架(2)的上部;所述的矩形调节杆(5)设置在转动调节架结构(3)的内侧;所述的端面紧固架结构(6)安装在矩形调节杆(5)的端部;其特征在于,所述的转动调节架结构(3)包括矩形孔圆环座(31),侧面限位盘(32),锁紧螺栓(33),矩形孔套管(34)和调节螺栓(35),所述的侧面限位盘(32)分别一体化设置在矩形孔圆环座(31)的外部左右两侧;所述的锁紧螺栓(33)分别螺纹连接在侧面限位盘(32)的内侧上下两部;所述的矩形孔套管(34)一体化设置在矩形孔圆环座(31)的左侧中心位置;所述的调节螺栓(35)螺纹连接在矩形孔套管(34)的前端。
2.如权利要求1所述的新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,其特征在于,所述的矩形支架(2)分别焊接在工作台连接板(1)的上部左右两侧;所述的矩形支架(2)的上部螺栓连接有带孔弧形端盖(4)。
3.如权利要求1所述的新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,其特征在于,所述的端面紧固架结构(6)包括中空滑动壳(61),带孔端盖(62),固定齿轮(63),滑动顶杆(64)和齿条凹槽(65),所述的带孔端盖(62)螺钉连接在中空滑动壳(61)的左侧;所述的固定齿轮(63)轴接在中空滑动壳(61)的颞部左侧;所述的滑动顶杆(64)分别对称插接在中空滑动壳(61)内部左侧的上下两部;所述的齿条凹槽(65)开设在滑动顶杆(64)的侧面。
4.如权利要求1所述的新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,其特征在于,所述的端面紧固架结构(6)分别位于矩形支架(2)内侧上部的左右两侧,并且左右两侧的端面紧固架结构(6)对称设置。
5.如权利要求1所述的新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,其特征在于,所述的矩形支架(2)的上部开设有凹槽,所述的矩形孔圆环座(31)放置在矩形支架(2)上部开设的凹槽中。
6.如权利要求2所述的新型的卧式加工中心加工十字孔用夹紧装置,其特征在于,所述的带孔弧形端盖(4)套接在矩形孔圆环座(31)的上部是,并且前后两端与矩形支架(2)的上部连接。
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