CN211841037U - 一种数控车床钻孔加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床钻孔加工用夹具，包括安装架、活动位板和支撑脚，所述安装架包括夹杆和四角座，本实用新型通过对传统的数控车床使用的夹具结构和使用过程结构加以研究，设计出一种数控车床钻孔加工用夹具，来便于使用者可以稳定的对不同形状的板材进行夹持固定，然后稳定的进行钻孔操作使用，有效的解决了现有的车床夹具在使用的过程中如果需要对所加工的工件进行钻孔加工，则很难进行操作，而且需要精确的进行对位操作使用，而且传统的数控机床夹具在使用的过程中只能简单的对圆柱进行夹持，对于其他的形状或者较大尺寸的工件很难进行夹持加工使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床夹具技术领域，具体为一种数控车床钻孔加工用夹具。
背景技术
车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。车床夹具按工件定位方式不同分为:定心式、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等，定心式车床夹具是在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构；角铁式车床夹具是在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具，这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具；花盘式车床夹具也称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。
本实用新型的发明人发现，现有的车床夹具在使用的过程中如果需要对所加工的工件进行钻孔加工，则很难进行操作，而且需要精确的进行对位操作使用，而且传统的数控机床夹具在使用的过程中只能简单的对圆柱进行夹持，对于其他的形状或者较大尺寸的工件很难进行夹持加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床钻孔加工用夹具，旨在改善现有的车床夹具在使用的过程中如果需要对所加工的工件进行钻孔加工，则很难进行操作，而且需要精确的进行对位操作使用，而且传统的数控机床夹具在使用的过程中只能简单的对圆柱进行夹持，对于其他的形状或者较大尺寸的工件很难进行夹持加工使用的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种数控车床钻孔加工用夹具，包括安装架、活动位板和支撑脚，所述安装架包括夹杆和四角座，所述夹杆设置在四角座后端面的中心处，且夹杆与四角座一体成形，所述活动位板包括方形板和螺纹套，所述方形板安装在四角座的中部，且方形板通过螺栓与四角座固定连接，所述螺纹套均匀的设置在方形板的前端面，且螺纹套与方形板一体成形，所述支撑脚安装在螺纹套的中部，且支撑脚与螺纹套转动连接，通过对安装架的结构设置来便于使用者可以通过夹杆来将设备稳定的安装在三角卡盘的内部，保证整体的加工时候的稳定性，通过对四角座的结构设置来保证使用者可以稳定的安装活动位板来使用，通过对活动位板的结构设置来保证使用者可以通过方形板来控制与四角座之间的位置，通过对螺纹套的设置来便于使用者稳定的配合安装支撑脚来使用。
进一步的，所述四角座包括定位板和安装杆，所述安装杆均匀的安装在定位板的四个边角，且安装杆与定位板一体成形，通过对四角座的结构设置来便于使用者可以通过定位板来稳定的固定安装安装杆来使用，通过对安装杆的结构设置来保证使用者可以在上端配合安装方形板来使用，便于使用者可以根据需要来调节方形板在安装杆上的位置。
进一步的，所述定位板上还设置有环形刻度，所述环形刻度设置在定位板内侧面的中心处，通过对环形刻度的结构设置来便于使用者可以在调节的过程进行观察，便于更好的进行定位操作。
进一步的，所述安装杆上还均匀的设置有连接孔，所述连接孔贯穿安装杆的上下两侧，通过对连接孔的结构设置来保证使用者通过螺栓来进行固定连接。
进一步的，所述方形板还设置有辅助板，所述辅助板垂直设置在方形板的后端面，且辅助板与方形板一体成形，通过对辅助板的结构设置来保证使用者可以通过辅助板来与安装杆的进行固定连接。
进一步的，所述支撑脚包括螺纹杆和凹形架，所述凹形架设置在螺纹杆的头部，且凹形架与螺纹杆转动连接，通过对支撑脚的结构设置来保证使用者可以转动螺纹杆来调节凹形架的位置，进而达到夹紧和松开工件的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的数控车床使用的夹具结构和使用过程结构加以研究，设计出一种数控车床钻孔加工用夹具，来便于使用者可以稳定的对不同形状的板材进行夹持固定，然后稳定的进行钻孔操作使用，有效的解决了现有的车床夹具在使用的过程中如果需要对所加工的工件进行钻孔加工，则很难进行操作，而且需要精确的进行对位操作使用，而且传统的数控机床夹具在使用的过程中只能简单的对圆柱进行夹持，对于其他的形状或者较大尺寸的工件很难进行夹持加工使用的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图；
图2是图1所示装置的正视图；
图3是图1所示安装架的结构示意图；
图4是图1所示定位板的结构示意图。
图中：1、安装架；11、夹杆；12、四角座；121、定位板；122、安装杆；123、环形刻度；124、连接孔；2、活动位板；21、方形板；211、辅助板；22、螺纹套；3、支撑脚；31、螺纹杆；32、凹形架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3和图4所示，一种数控车床钻孔加工用夹具，包括安装架1、活动位板2和支撑脚3，安装架1包括夹杆11和四角座12，通过对安装架1的结构设置来便于使用者可以通过夹杆11来将设备稳定的安装在三角卡盘的内部，保证整体的加工时候的稳定性，通过对四角座12的结构设置来保证使用者可以稳定的安装活动位板2来使用，夹杆11设置在四角座12后端面的中心处，且夹杆11与四角座12一体成形，本实用新型通过对传统的数控车床使用的夹具结构和使用过程结构加以研究，设计出一种数控车床钻孔加工用夹具，来便于使用者可以稳定的对不同形状的板材进行夹持固定，然后稳定的进行钻孔操作使用，有效的解决了现有的车床夹具在使用的过程中如果需要对所加工的工件进行钻孔加工，则很难进行操作，而且需要精确的进行对位操作使用，而且传统的数控机床夹具在使用的过程中只能简单的对圆柱进行夹持，对于其他的形状或者较大尺寸的工件很难进行夹持加工使用的问题；
四角座12包括定位板121和安装杆122，安装杆122均匀的安装在定位板121的四个边角，且安装杆122与定位板121一体成形，通过对四角座12的结构设置来便于使用者可以通过定位板121来稳定的固定安装安装杆122来使用，通过对安装杆122的结构设置来保证使用者可以在上端配合安装方形板21来使用，便于使用者可以根据需要来调节方形板21在安装杆122上的位置，定位板121上还设置有环形刻度123，环形刻度123设置在定位板121内侧面的中心处，通过对环形刻度123的结构设置来便于使用者可以在调节的过程进行观察，便于更好的进行定位操作，安装杆122上还均匀的设置有连接孔124，连接孔124贯穿安装杆122的上下两侧，通过对连接孔124的结构设置来保证使用者通过螺栓来进行固定连接；
活动位板2包括方形板21和螺纹套22，方形板21安装在四角座12的中部，且方形板21通过螺栓与四角座12固定连接，螺纹套22均匀的设置在方形板21的前端面，且螺纹套22与方形板21一体成形，通过对活动位板2的结构设置来保证使用者可以通过方形板21来控制与四角座12之间的位置，方形板21还设置有辅助板211，辅助板211垂直设置在方形板21的后端面，且辅助板211与方形板21一体成形，通过对辅助板211的结构设置来保证使用者可以通过辅助板211来与安装杆122的进行固定连接；
支撑脚3安装在螺纹套22的中部，且支撑脚3与螺纹套22转动连接，通过对螺纹套22的设置来便于使用者稳定的配合安装支撑脚3来使用，支撑脚3包括螺纹杆31和凹形架32，凹形架32设置在螺纹杆31的头部，且凹形架32与螺纹杆31转动连接，通过对支撑脚3的结构设置来保证使用者可以转动螺纹杆31来调节凹形架32的位置，进而达到夹紧和松开工件的目的。
通过上述设计得到的装置已基本能满足数控车床钻孔加工用夹具的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控车床钻孔加工用夹具，包括安装架(1)、活动位板(2)和支撑脚(3)，其特征在于：所述安装架(1)包括夹杆(11)和四角座(12)，所述夹杆(11)设置在四角座(12)后端面的中心处，且夹杆(11)与四角座(12)一体成形，所述活动位板(2)包括方形板(21)和螺纹套(22)，所述方形板(21)安装在四角座(12)的中部，且方形板(21)通过螺栓与四角座(12)固定连接，所述螺纹套(22)均匀的设置在方形板(21)的前端面，且螺纹套(22)与方形板(21)一体成形，所述支撑脚(3)安装在螺纹套(22)的中部，且支撑脚(3)与螺纹套(22)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于，所述四角座(12)包括定位板(121)和安装杆(122)，所述安装杆(122)均匀的安装在定位板(121)的四个边角，且安装杆(122)与定位板(121)一体成形。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于，所述定位板(121)上还设置有环形刻度(123)，所述环形刻度(123)设置在定位板(121)内侧面的中心处。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于，所述安装杆(122)上还均匀的设置有连接孔(124)，所述连接孔(124)贯穿安装杆(122)的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于，所述方形板(21)还设置有辅助板(211)，所述辅助板(211)垂直设置在方形板(21)的后端面，且辅助板(211)与方形板(21)一体成形。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于，所述支撑脚(3)包括螺纹杆(31)和凹形架(32)，所述凹形架(32)设置在螺纹杆(31)的头部，且凹形架(32)与螺纹杆(31)转动连接。
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