CN221290275U - 一种用于骨架加工的工作台加长工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于骨架加工的工作台加长工装，包括加长工作台，所述加长工作台上设有若干连接安装孔，所述连接安装孔用于将所述加长工作台安装于机床工作台上；所述加长工作台上还设有若干定位安装孔，若干所述定位安装孔上设有第一限位件和/或第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件从多个方向上配合使用，用于固定待加工工件。本工作台加长工装结构简单，易于安装和使用，能够直接安装于机床工作台上，对原有的机床工作台进行加长，使其能够放置尺寸更大的待加工工件，比如特种车辆骨架类工件等，能够增大机床工作台的适用范围；而且本工作台加长工装还方便拆卸，能够重复适用，拆卸后不影响机床工作台的正常使用。

Description

一种用于骨架加工的工作台加长工装

技术领域

本实用新型涉及到机械加工工装技术领域，具体涉及到一种用于骨架加工的工作台加长工装。

背景技术

骨架盖板为特种车辆中的一种零部件，为框架结构，其尺寸较大，这类工件需要进行表面处理、钻孔等多项机械加工，由于是批量工件，需要采用机床进行加工，一是效率较高，二是加工质量容易控制。但是现有的机床由于其工作台的限制，难以安装尺寸超长的工件，如果更换工作台，或者新购加工机床，成本较高，因此需要设计一种工装来辅助加长尺寸的工件的加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于骨架加工的工作台加长工装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于骨架加工的工作台加长工装，包括加长工作台，所述加长工作台上设有若干连接安装孔，所述连接安装孔用于将所述加长工作台安装于机床工作台上；所述加长工作台上还设有若干定位安装孔，若干所述定位安装孔上设有第一限位件和/或第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件从多个方向上配合使用，用于固定待加工工件。

本工作台加长工装结构简单，易于安装和使用，能够直接安装于机床工作台上，对原有的机床工作台进行加长，使其能够放置尺寸更大的待加工工件，比如特种车辆骨架类工件等，能够增大机床工作台的适用范围，可以让原有的机床进行更多种类和尺寸的工件的加工；而且本工作台加长工装还方便拆卸，能够重复适用，拆卸后不影响机床工作台的正常使用。

通过本工作台加长工装的设置，能够继续利用原有的机床进行机械加工操作，不用更换整个机床工作台或者新购机床，降低了工厂在加工特殊工件时的设备成本。

所述加长工作台通过其上设置的连接安装孔可以方便的将其固定在原有的机床工作台上，通过其上的定位安装孔可以连接安装多个第一限位件和第二限位件，利用所述第一限位件和所述第二限位件的配合作用，能够稳定可靠的固定待加工工件，同时具有较好的限位和定位作用，确保机械加工的正确性。

进一步的，所述连接安装孔沿所述加长工作台的长度中心线布置，所述定位安装孔分布在所述长度中心线的单侧或者两侧。通过至少两个连接安装孔，及与其搭配使用的螺栓，即可快速地将所述加长工作台安装在原有工作台上。

进一步的，所述第一限位件包括设置在所述加长工作台上的垫块，以及设置在所述垫块上的压板，所述压板上设有第一腰圆孔，所述第一腰圆孔内设有与所述定位安装孔连接的第一螺杆，所述压板用于压紧所述待加工工件。

所述第一限位件通过所述垫块和所述压板的设置，能够让所述压板从上方压住待加工工件，所述垫块从另一侧支撑所述压板，让所述压板保持水平，再通过所述第一螺杆进行连接固定，即可将待加工工件夹持固定在所述加长工作台上。

进一步的，所述第二限位件包括设置在所述加长工作台上的L形挡板，所述L形挡板的竖向部分抵接所述待加工工件，所述L形挡板的水平部分设有第二腰圆孔，所述第二腰圆孔内设有与所述定位安装孔连接的限位螺钉。

所述L形挡板也能够在所述加长工作台上进行微调，以便工件的定位，利用所述L形挡板的侧限位作用，可以从两侧对待加工工件进行限位，避免其位移，与所述第二限位件搭配使用后即可提升待加工工件安装的稳定性和准确性。

进一步的，所述加长工作台包括安装底座，以及设置在所述安装底座上的工作台面，所述工作台面凸出所述安装底座设置，所述安装底座在所述工作台面的四周设有一圈凹槽，所述定位安装孔和所述连接安装孔分别设置在所述工作台面上。

所述凹槽的设置，一方面能够作为容纳槽使用，可以接收加工过程中产生的废屑，以便后续集中处理，避免废屑四处散落，另一方面可以减轻所述加长工作台的重量，方便其搬运和装卸。

进一步的，所述工作台面的中部沿长度中心线设有T型槽，所述连接安装孔布置在所述T型槽中，方便连接和安装。

进一步的，所述安装底座的底面还设有空置槽。

进一步的，所述加长工作台至少为对称设置的四个，分别沿长度方向布置在机床工作台的两侧。通过这样的布置，能够极大的增加原有机床工作台的长度尺寸，可以在其上方安装较长的骨架类工件，同时采用所述第一限位件和所述第二限位件，能够无损伤的固定骨架，也不需要骨架上预留连接安装的孔，可以较好的实现骨架毛坯的机械加工。

在一些实施方式中，所述第一限位件和所述第二限位件分别设置在两侧的所述定位安装孔上，所述第一限位件包括设置在所述定位安装孔内的第二螺杆，所述第二限位件包括设置在所述加长工作台上的限位块，所述限位块上穿设有顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的端部设有垫板，所述垫板抵接在待加工工件的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本工作台加长工装结构简单，易于安装和使用，能够直接安装于机床工作台上，对原有的机床工作台进行加长，使其能够放置尺寸更大的待加工工件，比如特种车辆骨架类工件等，能够增大机床工作台的适用范围，可以让原有的机床进行更多种类和尺寸的工件的加工；2、本工作台加长工装还方便拆卸，能够重复适用，拆卸后不影响机床工作台的正常使用；3、通过本工作台加长工装的设置，能够继续利用原有的机床进行机械加工操作，不用更换整个机床工作台或者新购机床，降低了工厂在加工特殊工件时的设备成本；4、利用所述第一限位件和所述第二限位件的配合作用，能够稳定可靠的固定待加工工件，同时具有较好的限位和定位作用，确保机械加工的正确性，而且采用所述第一限位件和所述第二限位件，能够无损伤的固定骨架，也不需要骨架上预留连接安装的孔，可以较好的实现骨架毛坯的机械加工。

附图说明

图1为本实用新型一种用于骨架加工的工作台加长工装的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A截面结构示意图；

图3为本实用新型工作台加长工装布置在机床工作台上安装骨架的俯视示意图；

图4为本实用新型工作台加长工装布置在机床工作台上安装骨架的正视示意图；

图5为本实用新型另一种用于骨架加工的工作台加长工装的俯视结构示意图；

图中：1、加长工作台；101、安装底座；102、工作台面；103、凹槽；104、T型槽；105、空置槽；2、连接安装孔；3、定位安装孔；4、垫块；5、压板；6、第一腰圆孔；7、第一螺杆；8、L形挡板；9、第二腰圆孔；10、限位螺钉；11、骨架；12、机床工作台；13、第二螺杆；14、限位块；15、顶紧螺丝；16、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种用于骨架加工的工作台加长工装，包括加长工作台1，所述加长工作台1上设有若干连接安装孔2，所述连接安装孔2用于将所述加长工作台1安装于机床工作台12上(如图4所述)；所述加长工作台1上还设有若干定位安装孔3，若干所述定位安装孔3上设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件从多个方向上配合使用，用于固定待加工工件。

本工作台加长工装结构简单，易于安装和使用，能够直接安装于机床工作台12上，对原有的机床工作台12进行加长，使其能够放置尺寸更大的待加工工件，比如特种车辆骨架类工件等，能够增大机床工作台的适用范围，可以让原有的机床进行更多种类和尺寸的工件的加工；而且本工作台加长工装还方便拆卸，能够重复适用，拆卸后不影响机床工作台的正常使用。

通过本工作台加长工装的设置，能够继续利用原有的机床进行机械加工操作，不用更换整个机床工作台或者新购机床，降低了工厂在加工特殊工件时的设备成本。

所述加长工作台1通过其上设置的连接安装孔2可以方便的将其固定在原有的机床工作台12上，通过其上的定位安装孔3可以连接安装多个第一限位件和第二限位件，利用所述第一限位件和所述第二限位件的配合作用，能够稳定可靠的固定待加工工件，同时具有较好的限位和定位作用，确保机械加工的正确性。

进一步的，所述连接安装孔2沿所述加长工作台1的长度中心线布置，所述定位安装孔3分布在所述长度中心线的单侧或者两侧。

通过至少两个连接安装孔2，及与其搭配使用的螺栓，即可快速地将所述加长工作台1安装在原有工作台上；所述定位安装孔3可以是等间距布置，也可以是不等间距布置，每侧所布置的定位安装孔可以在同一直线上，也可以是错开的，由此可以制作出多种样式的加长工作台，以应对更多种类的待加工工件。

进一步的，所述第一限位件包括设置在所述加长工作台1上的垫块4，以及设置在所述垫块4上的压板5，所述压板5上设有第一腰圆孔6，所述第一腰圆孔6内设有与所述定位安装孔3连接的第一螺杆7，所述压板5用于压紧所述待加工工件。

所述第一限位件通过所述垫块4和所述压板5的设置，能够让所述压板5从上方压住待加工工件，所述垫块4从另一侧支撑所述压板5，让所述压板5保持水平，再通过所述第一螺杆7和螺母进行连接固定，即可将待加工工件夹持固定在所述加长工作台1上。

所述第一腰圆孔6的设置，使其在连接安装过程中具有一定的定位和可调节性，由于待加工工件需要调节的位置具有不确定性，所以加工出腰形孔，方便在使用中对定位尺寸进行调节。

进一步的，所述第二限位件包括设置在所述加长工作台1上的L形挡板8，所述L形挡板8的竖向部分抵接所述待加工工件，所述L形挡板8的水平部分设有第二腰圆孔9，所述第二腰圆孔9内设有与所述定位安装孔3连接的限位螺钉10。

所述L形挡板8也能够在所述加长工作台1上进行微调，以便工件的定位，利用所述L形挡板8的侧限位作用，可以从两侧对待加工工件进行限位，拧入所述限位螺钉10后可以避免其位移，与所述第二限位件搭配使用后即可提升待加工工件安装的稳定性和准确性。所述第二腰圆孔也可以采用多个圆形定位孔来代替。

进一步的，如图2所示，所述加长工作台1包括安装底座101，以及设置在所述安装底座101上的工作台面102，所述工作台面102凸出所述安装底座101设置，所述安装底座101在所述工作台面102的四周设有一圈凹槽103，所述定位安装孔3和所述连接安装孔2分别设置在所述工作台面102上。

所述安装底座101和所述工作台面102为一体结构，所述工作台面102凸出所述安装底座101的布置，有利于安装待加工工件，方便装卸操作；四周设置的所述凹槽103，一方面能够作为容纳槽使用，可以接收加工过程中产生的废屑，以便后续集中处理，避免废屑四处散落，另一方面可以减轻所述加长工作台的重量，方便其搬运和装卸。所述工作台面作为支撑面可以平稳支撑待加工工件。

进一步的，所述工作台面102的中部沿长度中心线设有T型槽104，所述连接安装孔2布置在所述T型槽104中。

所述T型槽104能够与原有机床工作台上的T型槽搭配使用，通过螺栓连接两者即可安装所述加长工作台，所述T型槽的布置，还能够用于安装连接其它工装，或者其它可以连接螺栓的工件。

进一步的，所述安装底座101的底面还设有空置槽105，能够进一步减轻所述加长工作台的重量。

进一步的，结合图3和图4所示，所述加长工作台1为对称设置的四个，分别沿长度方向布置在机床工作台12的两侧。

具体的，同侧的两个所述加长工作台1首尾抵接的排列安装在所述机床工作台12上，将骨架11放置在所述加长工作台1上，调整好位置后，紧固所述限位螺钉10和所述第一螺杆7，两侧总共四个所述L形挡板8可以固定两侧的位置，四个所述压板5可以从上方压住所述骨架11，以保持其稳定，随后即可开展加工操作。

通过这样的布置，能够极大的增加原有机床工作台的长度尺寸，可以在其上方安装较长的骨架类工件，同时采用所述第一限位件和所述第二限位件，能够无损伤的固定骨架11，也不需要骨架上预留连接安装的孔，可以较好的实现骨架毛坯的机械加工。

在另一些实施方式中，如图5所示，所述第一限位件和所述第二限位件分别设置在两侧的所述定位安装孔上，所述第一限位件包括设置在所述定位安装孔内的第二螺杆13，所述第二限位件包括设置在所述加长工作台1上的限位块14，所述限位块14可以通过螺丝与所述定位安装孔连接，所述限位块14上穿设有顶紧螺丝15，所述顶紧螺丝15的端部设有垫板16，所述垫板16抵接在待加工工件的侧面。

这种固定方式中，利用所述第二螺杆13和所述顶紧螺丝15，能够从两侧夹持住骨架11的架体，达到固定的目的，不用从上方压住骨架11，可以空出骨架11的上方空间，机床可以对骨架的上表面进行加工；所述垫板16的设置，能够保护所述骨架11，避免所述顶紧螺丝15顶伤骨架11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，包括加长工作台，所述加长工作台上设有若干连接安装孔，所述连接安装孔用于将所述加长工作台安装于机床工作台上；所述加长工作台上还设有若干定位安装孔，若干所述定位安装孔上设有第一限位件和/或第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件从多个方向上配合使用，用于固定待加工工件。

2.根据权利要求1所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述连接安装孔沿所述加长工作台的长度中心线布置，所述定位安装孔分布在所述长度中心线的单侧或者两侧。

3.根据权利要求1所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述第一限位件包括设置在所述加长工作台上的垫块，以及设置在所述垫块上的压板，所述压板上设有第一腰圆孔，所述第一腰圆孔内设有与所述定位安装孔连接的第一螺杆，所述压板用于压紧所述待加工工件。

4.根据权利要求1所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述第二限位件包括设置在所述加长工作台上的L形挡板，所述L形挡板的竖向部分抵接所述待加工工件，所述L形挡板的水平部分设有第二腰圆孔，所述第二腰圆孔内设有与所述定位安装孔连接的限位螺钉。

5.根据权利要求1所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述加长工作台包括安装底座，以及设置在所述安装底座上的工作台面，所述工作台面凸出所述安装底座设置，所述安装底座在所述工作台面的四周设有一圈凹槽，所述定位安装孔和所述连接安装孔分别设置在所述工作台面上。

6.根据权利要求5所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述工作台面的中部沿长度中心线设有T型槽，所述连接安装孔布置在所述T型槽中。

7.根据权利要求5所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述安装底座的底面还设有空置槽。

8.根据权利要求1所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述加长工作台至少为对称设置的四个，分别沿长度方向布置在机床工作台的两侧。

9.根据权利要求1所述的用于骨架加工的工作台加长工装，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件分别设置在两侧的所述定位安装孔上，所述第一限位件包括设置在所述定位安装孔内的第二螺杆，所述第二限位件包括设置在所述加长工作台上的限位块，所述限位块上穿设有顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的端部设有垫板，所述垫板抵接在待加工工件的侧面。