CN216398830U - 大型工件用可转动机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大型工件用可转动机床夹具，包括夹头、安装筒、固定板和圆柱形块，所述固定板的一侧一体成型有安装座，安装座的圆周内壁嵌接有第二轴承，所述圆柱形块的一侧固定连接有第一连接板，第一连接板的一侧固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有固定筒，侧板的一侧一体成型有固定杆，且固定杆位于固定筒内，所述固定筒的圆周内壁嵌接有第一轴承，第一轴承的圆周内壁与安装座的圆周外壁固定连接，第二轴承的圆周内壁与固定杆固定连接。本实用新型能够实现对机床夹具角度转动调整的目的，以防小规格工件从机床夹具的空隙处掉落，即可适用不同规格工件加工的使用，保障了机床夹具的使用效果。

Description

大型工件用可转动机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其涉及大型工件用可转动机床夹具。

背景技术

在机械加工的过程时，需要对加工的工件进行装夹，但是，现有的机床上使用的工装夹具一般采用手动夹紧或者液压夹紧的方式，将工件放在卡爪上，通过转动手柄时其中一卡爪相对移动将工件装夹在卡爪上，由于加工的工件大小不一，现有技术中采用更换夹具，不方便操作，因此，提出设计大型工件用可转动机床夹具。

目前，现有的大型工件用机床夹具，大多存在以下的不足：在大型工件用机床夹具放置小规格的工件时，由于不能对机床夹具的角度进行转动调整，使得小规格工件易于从机床夹具的空隙处掉落，影响不同规格工件加工的使用，综上，现有的大型工件用机床夹具大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大型工件用可转动机床夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大型工件用可转动机床夹具，包括夹头、安装筒、固定板和圆柱形块，所述固定板的一侧一体成型有安装座，安装座的圆周内壁嵌接有第二轴承，所述圆柱形块的一侧固定连接有第一连接板，第一连接板的一侧固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有固定筒，侧板的一侧一体成型有固定杆，且固定杆位于固定筒内，所述固定筒的圆周内壁嵌接有第一轴承，第一轴承的圆周内壁与安装座的圆周外壁固定连接，第二轴承的圆周内壁与固定杆固定连接，所述安装座的圆周外壁开设有多个螺纹孔，固定筒的圆周一侧活动连接有调节螺钉，调节螺钉的一端与其中一个螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述圆柱形块的一侧固定连接有第二连接板。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板的一侧均一体成型有三角截面圈。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板的一侧一体成型有多个销锥，销锥与圆柱形块相插接。

进一步的，所述圆柱形块的圆周一侧固定连接有多个连接杆，每两个连接杆的顶端固定连接有安装弧板，且连接杆的一侧套接有弹簧。

进一步的，所述圆柱形块的一侧活动连接有多个紧固螺钉，紧固螺钉的一侧活动连接有滑动弧板，滑动弧板的一端与夹头固定连接，且紧固螺钉穿过安装筒。

进一步的，所述安装弧板的外表面一体成型有多个滑动块，安装筒的圆周内壁开设有多个导向槽，滑动块与导向槽活动连接。

进一步的，所述第二连接板的一侧开设有多个槽口，滑动弧板位于槽口内，且夹头的一侧固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过设置安装座、固定筒、螺纹孔以及调节螺钉，使得机床夹具在夹持小规格的工件时，能够实现对机床夹具角度转动调整的目的，以防小规格工件从机床夹具的空隙处掉落，避免更换夹头，减少了操作步骤，同时适用于不同规格工件加工的使用，保障了机床夹具的使用效果。

2.本实用新型，通过设置滑动块和导向槽，以便于对安装弧板和安装筒安装时做导向，从而方便后期安装筒和安装弧板的固定，保证安装弧板和安装筒安装的精准度。

3.本实用新型，通过设置销锥，能够在第一连接板、第二连接板与圆柱形块安装时做定位，从而方便第一连接板、第二连接板与圆柱形块的固定，保障了第一连接板、第二连接板与圆柱形块安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的大型工件用可转动机床夹具的左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的大型工件用可转动机床夹具的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的大型工件用可转动机床夹具的部分爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的大型工件用可转动机床夹具的部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的大型工件用可转动机床夹具的右侧立体结构示意图。

图中：1、夹头；2、安装筒；3、第一连接板；4、侧板；5、固定板；6、安装座；7、固定筒；8、固定杆；9、第一轴承；10、第二轴承；11、螺纹孔；12、调节螺钉；13、圆柱形块；14、三角截面圈；15、销锥；16、第二连接板；17、连接杆；18、安装弧板；19、紧固螺钉；20、弹簧；21、滑动块；22、导向槽；23、滑动弧板；24、槽口；25、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，大型工件用可转动机床夹具，包括夹头1、安装筒2、固定板5和圆柱形块13，固定板5的一侧一体成型有安装座6，安装座6的圆周内壁嵌接有第二轴承10，圆柱形块13的一侧通过螺栓固定有第一连接板3，第一连接板3的一侧通过螺栓固定有侧板4，侧板4的一侧通过螺栓固定有固定筒7，侧板4的一侧一体成型有固定杆8，且固定杆8位于固定筒7内，固定筒7的圆周内壁嵌接有第一轴承9，第一轴承9的圆周内壁与安装座6的圆周外壁固定连接，第二轴承10的圆周内壁与固定杆8固定连接，安装座6的圆周外壁开设有多个螺纹孔11，固定筒7的圆周一侧螺纹连接有调节螺钉12，设置安装座、固定筒、螺纹孔以及调节螺钉，使得机床夹具在夹持小规格的工件时，能够实现对机床夹具角度转动调整的目的，以防小规格工件从机床夹具的空隙处掉落，即可适用不同规格工件加工的使用，保障了机床夹具的使用效果，调节螺钉12的一端与其中一个螺纹孔11螺纹连接。

圆柱形块13的一侧通过螺栓固定有第二连接板16，第一连接板3和第二连接板16的一侧均一体成型有三角截面圈14，第一连接板3和第二连接板16的一侧一体成型有多个销锥15，销锥15与圆柱形块13相插接，设置销锥，能够在第一连接板、第二连接板与圆柱形块安装时做定位，从而方便第一连接板、第二连接板与圆柱形块的固定，保障了第一连接板、第二连接板与圆柱形块安装的稳定性，圆柱形块13的圆周一侧焊接有多个连接杆17，每两个连接杆17的顶端通过螺栓固定有安装弧板18，且连接杆17的一侧套接有弹簧20，圆柱形块13的一侧转动连接有多个紧固螺钉19，紧固螺钉19的一侧螺纹连接有滑动弧板23，滑动弧板23的一端与夹头1固定连接，且紧固螺钉19穿过安装筒2，安装弧板18的外表面一体成型有多个滑动块21，安装筒2的圆周内壁开设有多个导向槽22，滑动块21与导向槽22滑动连接，设置滑动块和导向槽，以便于对安装弧板和安装筒安装时做导向，从而方便后期安装筒和安装弧板的固定，保证安装弧板和安装筒安装的精准度，第二连接板16的一侧开设有多个槽口24，滑动弧板23位于槽口24内，且夹头1的一侧粘接有防滑垫25。

本实施例的工作原理：使用时，首先将工件放置在夹头1内，接着旋转多个紧固螺钉19，紧固螺钉19带动滑动弧板23相互靠拢，进而使得夹头1相互靠拢，继而对工件进行夹持，当需要对小规格的工件进行夹持时，手动旋拧调节螺钉12，使得调节螺钉12与其中一个螺纹孔11脱离，随后，通过固定板5旋转安装座6并带动第一轴承9转动，进而带动固定筒7转动，随即带动侧板4转动，进而带动第一连接板3转动，继而，使得圆柱形块13随之转动，最终带动夹头1转动，即可实现对机床夹具角度转动调整的目的，以防小规格工件从机床夹具的空隙处掉落，即可适用不同规格工件加工的使用，保障了机床夹具的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (8)

1.大型工件用可转动机床夹具，包括夹头(1)、安装筒(2)、固定板(5)和圆柱形块(13)，其特征在于，所述固定板(5)的一侧一体成型有安装座(6)，安装座(6)的圆周内壁嵌接有第二轴承(10)，所述圆柱形块(13)的一侧固定连接有第一连接板(3)，第一连接板(3)的一侧固定连接有侧板(4)，侧板(4)的一侧固定连接有固定筒(7)，侧板(4)的一侧一体成型有固定杆(8)，且固定杆(8)位于固定筒(7)内，所述固定筒(7)的圆周内壁嵌接有第一轴承(9)，第一轴承(9)的圆周内壁与安装座(6)的圆周外壁固定连接，第二轴承(10)的圆周内壁与固定杆(8)固定连接，所述安装座(6)的圆周外壁开设有多个螺纹孔(11)，固定筒(7)的圆周一侧活动连接有调节螺钉(12)，调节螺钉(12)的一端与其中一个螺纹孔(11)活动连接。

2.根据权利要求1所述的大型工件用可转动机床夹具，其特征在于，所述圆柱形块(13)的一侧固定连接有第二连接板(16)。

3.根据权利要求2所述的大型工件用可转动机床夹具，其特征在于，所述第一连接板(3)和第二连接板(16)的一侧均一体成型有三角截面圈(14)。

4.根据权利要求3所述的大型工件用可转动机床夹具，其特征在于，所述第一连接板(3)和第二连接板(16)的一侧一体成型有多个销锥(15)，销锥(15)与圆柱形块(13)相插接。

5.根据权利要求4所述的大型工件用可转动机床夹具，其特征在于，所述圆柱形块(13)的圆周一侧固定连接有多个连接杆(17)，每两个连接杆(17)的顶端固定连接有安装弧板(18)，且连接杆(17)的一侧套接有弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的大型工件用可转动机床夹具，其特征在于，所述圆柱形块(13)的一侧活动连接有多个紧固螺钉(19)，紧固螺钉(19)的一侧活动连接有滑动弧板(23)，滑动弧板(23)的一端与夹头(1)固定连接，且紧固螺钉(19)穿过安装筒(2)。

7.根据权利要求6所述的大型工件用可转动机床夹具，其特征在于，所述安装弧板(18)的外表面一体成型有多个滑动块(21)，安装筒(2)的圆周内壁开设有多个导向槽(22)，滑动块(21)与导向槽(22)活动连接。

8.根据权利要求7所述的大型工件用可转动机床夹具，其特征在于，所述第二连接板(16)的一侧开设有多个槽口(24)，滑动弧板(23)位于槽口(24)内，且夹头(1)的一侧固定连接有防滑垫(25)。

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