CN214024301U - 一种工件拼接处焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件拼接处焊接装置，包括底座，所述底座上设置有轴承，所述底座上设置有一号伸缩气缸，所述一号伸缩气缸上设置有移动机构，所述移动机构上设置有二号伸缩气缸，所述二号伸缩气缸上设置有连接杆，所述连接杆上设置有电焊笔，所述连接杆上设置有支架，所述支架上设置有销轴，所述销轴上设置有焊丝盘。本实用新型可自动夹装原料以及焊接，降低了人工消耗以及提高了工作产量。

Description

一种工件拼接处焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接技术领域，尤其是涉及一种工件拼接处焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。在现有技术中焊接往往都是人工焊接，而人工焊接会对人体造成很大的伤害。而且人工焊接产量过低，浪费大量的人力以及物力。为此我们提出一种工件拼接处焊接装置。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种工件拼接处焊接装置，包括底座，所述底座上设置有轴承，所述底座上设置有一号伸缩气缸，所述一号伸缩气缸上设置有移动机构，所述移动机构上设置有二号伸缩气缸，所述二号伸缩气缸上设置有连接杆，所述连接杆上设置有电焊笔，所述连接杆上设置有支架，所述支架上设置有销轴，所述销轴上设置有焊丝盘；

所述移动机构包括：安装杆、一号电机、丝杠、一号螺母、安装架、一号滑腔、一号滑块以及夹紧部；

所述安装杆设置在所述一号伸缩气缸上，所述一号电机设置在所述安装杆上，所述丝杠设置在所述一号电机的输出端，所述一号螺母设置在所述丝杠上，所述安装架设置在所述一号螺母上，所述一号滑腔设置在所述安装杆上，所述一号滑块设置在所述一号滑腔中，所述夹紧部设置在所述底座上。

优选的，所述夹紧部包括：二号电机、双向丝杠、二号螺母、固定块、加紧板、二号滑槽以及二号滑块；

所述二号电机设置在所述底座上，所述双向丝杠设置在所述二号电机的输出端，所述二号螺母设置在所述双向丝杠上，所述固定块设置在所述二号螺母上，所述加紧板设置在所述固定块上，所述二号滑槽设置在所述底座上，所述二号滑块设置在所述二号滑槽中。

优选的，所述一号滑块设置在所述一号滑腔中且设置在所述安装架上。

优选的，所述双向丝杠设置在所述二号电机上且设置在所述轴承上。

优选的，所述二号滑块设置在所述滑腔中且设置在所述固定块上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型可自动夹装原料以及焊接，降低了人工消耗以及提高了工作产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种工件拼接处焊接装置主视剖图；

图2为本实施例提供的一种工件拼接处焊接装置局部放大图；

图中所示：1、底座；2、轴承；3、一号伸缩气缸；4、二号伸缩气缸；5、连接杆；6、电焊笔；7、支架；8、销轴；9、焊丝盘；10、安装杆；11、一号电机；12、丝杠；13、一号螺母；14、安装架；15、一号滑腔；16、一号滑块；17、二号电机；18、双向丝杠；19、二号螺母；20、固定块；21、加紧板；22、二号滑槽；23、二号滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种工件拼接处焊接装置，包括底座1，所述底座1上设置有轴承2，所述底座1上设置有一号伸缩气缸3，所述一号伸缩气缸3上设置有移动机构，所述移动机构上设置有二号伸缩气缸4，所述二号伸缩气缸4上设置有连接杆5，所述连接杆5上设置有电焊笔6，所述连接杆5上设置有支架7，所述支架7上设置有销轴8，所述销轴8上设置有焊丝盘9；

所述移动机构包括：安装杆10、一号电机11、丝杠12、一号螺母13、安装架14、一号滑腔15、一号滑块16以及夹紧部；

所述安装杆10设置在所述一号伸缩气缸3上，所述一号电机11设置在所述安装杆10上，所述丝杠12设置在所述一号电机11的输出端，所述一号螺母13设置在所述丝杠12上，所述安装架14设置在所述一号螺母13上，所述一号滑腔15设置在所述安装杆10上，所述一号滑块16设置在所述一号滑腔15中，所述夹紧部设置在所述底座1上。

由说明书附图1-2可知，上述所述夹紧部包括：二号电机17、双向丝杠18、二号螺母19、固定块20、加紧板21、二号滑槽22以及二号滑块23；

所述二号电机17设置在所述底座1上，所述双向丝杠18设置在所述二号电机17的输出端，所述二号螺母19设置在所述双向丝杠18上，所述固定块20设置在所述二号螺母19上，所述加紧板21设置在所述固定块20上，所述二号滑槽22设置在所述底座1上，所述二号滑块23设置在所述二号滑槽22中。

在上述方案中，所述一号滑块16设置在所述一号滑腔15中且设置在所述安装架14上。

在上述方案中，所述双向丝杠18设置在所述二号电机17上且设置在所述轴承2上。

在上述方案中，所述二号滑块23设置在所述滑腔中且设置在所述固定块20上。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首相将原料放在底座1上表面，然后打开二号电机17带动双向丝杠18自转，使二号螺母19带动固定快以及夹紧板平移使二号滑块23在二号滑槽22中平移，达到夹紧效果，然后打开一号电机11带动丝杠12自转，使一号螺母13带动安装架14平移达到左右移动效果，然后打开二号伸缩气缸4使其达到前后移动效果，然后打开一号伸缩气缸3使其达到上下移动效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种工件拼接处焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有轴承(2)，所述底座(1)上设置有一号伸缩气缸(3)，所述一号伸缩气缸(3)上设置有移动机构，所述移动机构上设置有二号伸缩气缸(4)，所述二号伸缩气缸(4)上设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)上设置有电焊笔(6)，所述连接杆(5)上设置有支架(7)，所述支架(7)上设置有销轴(8)，所述销轴(8)上设置有焊丝盘(9)；

所述移动机构包括：安装杆(10)、一号电机(11)、丝杠(12)、一号螺母(13)、安装架(14)、一号滑腔(15)、一号滑块(16)以及夹紧部；

所述安装杆(10)设置在所述一号伸缩气缸(3)上，所述一号电机(11)设置在所述安装杆(10)上，所述丝杠(12)设置在所述一号电机(11)的输出端，所述一号螺母(13)设置在所述丝杠(12)上，所述安装架(14)设置在所述一号螺母(13)上，所述一号滑腔(15)设置在所述安装杆(10)上，所述一号滑块(16)设置在所述一号滑腔(15)中，所述夹紧部设置在所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种工件拼接处焊接装置，其特征在于，所述夹紧部包括：二号电机(17)、双向丝杠(18)、二号螺母(19)、固定块(20)、加紧板(21)、二号滑槽(22)以及二号滑块(23)；

所述二号电机(17)设置在所述底座(1)上，所述双向丝杠(18)设置在所述二号电机(17)的输出端，所述二号螺母(19)设置在所述双向丝杠(18)上，所述固定块(20)设置在所述二号螺母(19)上，所述加紧板(21)设置在所述固定块(20)上，所述二号滑槽(22)设置在所述底座(1)上，所述二号滑块(23)设置在所述二号滑槽(22)中。

3.根据权利要求1所述的一种工件拼接处焊接装置，其特征在于，所述一号滑块(16)设置在所述一号滑腔(15)中且设置在所述安装架(14)上。

4.根据权利要求2所述的一种工件拼接处焊接装置，其特征在于，所述双向丝杠(18)设置在所述二号电机(17)上且设置在所述轴承(2)上。

5.根据权利要求2所述的一种工件拼接处焊接装置，其特征在于，所述二号滑块(23)设置在所述滑腔中且设置在所述固定块(20)上。

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