CN212217503U - 一种钢结构焊接冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构焊接冷却设备,包括工作台,所述工作台的顶部设置有焊接机构,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的后侧设置有支撑机构,所述凹槽内腔后侧的两侧均固定连接有安装块。本实用新型通过开启马达,对载物台顶部焊接完毕后的钢结构进行风冷冷却,加速了冷却的效率,不需要冷却时,转动把手最终将冷却机构向下移动进行隐藏,即达到了方便使用的目的,该钢结构焊接冷却设备具备方便使用的优点,通过风冷冷却对钢结构的表面进行降温,加快了冷却的时间,提高了工作的效率,并且在不使用时,冷却机构可以进行隐藏,方便焊接工作的同时避免冷却机构被火花溅到导致损坏,延长了该设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域,具体为一种钢结构焊接冷却设备。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。
在建筑施工过程中需要对钢结构进行焊接,在焊接在过程中,钢结构的表面会产生大量的热量,目前的钢结构焊接机不具备降温功能,需要将其放置在一旁进行自然冷却,再进行使用,该方法导致钢结构冷却所需时间长,降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接冷却设备,具备方便使用的优点,解决了目前的钢结构焊接机不具备降温功能,需要将其放置在一旁进行自然冷却,再进行使用,该方法导致钢结构冷却所需时间长,降低了工作的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构焊接冷却设备,包括工作台,所述工作台的顶部设置有焊接机构,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的后侧设置有支撑机构,所述凹槽内腔后侧的两侧均固定连接有安装块,两个安装块之间通过轴承活动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面设置有相反的螺纹,所述双向螺纹杆的表面固定连接有锥齿轮一,所述双向螺纹杆表面的两侧均设置有移动机构,所述凹槽内腔底部的两侧均设置有限位机构,所述凹槽内腔的两侧均设置有缓冲机构,所述工作台的正表面设置有转动机构。
优选的,所述焊接机构包含有固定于凹槽顶部后侧的固定板,所述固定板的正表面设置有可调式焊接头。
优选的,所述支撑机构包含有固定于凹槽内腔后侧的支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定块,所述支撑板的顶部设置有升降机构。
优选的,所述升降机构包含有固定于支撑板顶部的气缸,所述气缸的输出端固定连接有载物台。
优选的,所述移动机构包含有与双向螺纹杆表面两侧螺纹连接的螺纹套,所述螺纹套一侧的顶部和底部均固定连接有支撑柱,两个支撑柱的一端均固定连接有推块。
优选的,所述限位机构包含有开设于凹槽内腔底部两侧的滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与螺纹套固定连接。
优选的,所述缓冲机构包含有开设于凹槽内腔两侧的活动槽,所述活动槽内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有移动块,所述移动块的一侧设置有固定机构。
优选的,所述固定机构包含有固定于移动块一侧的L形架,所述L形架内侧的底部固定连接有连接块,所述连接块的顶部设置有冷却机构,所述L形架的底部固定连接有楔形块。
优选的,所述冷却机构包含有固定于连接块顶部的固定架,所述固定架的内腔固定连接有固定杆,所述固定杆内腔的底部固定连接有马达,所述马达的输出轴传动连接有间距相等的扇叶。
优选的,所述转动机构包含有贯穿设置于工作台正表面的转杆,所述转杆的后端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合,所述转杆的前端固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过开启马达,对载物台顶部焊接完毕后的钢结构进行风冷冷却,加速了冷却的效率,不需要冷却时,转动把手最终将冷却机构向下移动进行隐藏,即达到了方便使用的目的,该钢结构焊接冷却设备具备方便使用的优点,通过风冷冷却对钢结构的表面进行降温,加快了冷却的时间,提高了工作的效率,并且在不使用时,冷却机构可以进行隐藏,方便焊接工作的同时避免冷却机构被火花溅到导致损坏,延长了该设备的使用寿命,解决了目前的钢结构焊接机不具备降温功能,需要将其放置在一旁进行自然冷却,再进行使用,该方法导致钢结构冷却所需时间长,降低了工作的效率的问题。
2、本实用新型通过移动机构的设置,双向螺纹杆转动最终带动两个推块相背运动,进而推动两个楔形块向上运动,使得该冷却设备向上运动至工作台的顶部,方便对载物台顶部的钢结构进行风冷冷却。
3、本实用新型通过缓冲机构的设置,弹簧对该冷却设备起到了缓冲作用,在不需要冷却时,反向转动把手,最终使两个推块相向运动,使得该冷却设备下降时对其起到了缓冲作用。
4、本实用新型通过冷却机构的设置,马达带动扇叶转动,加快了空气的流速,进而对钢结构进行风冷,明显地提高了冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台与转动机构连接结构的俯视剖面图;
图3为本实用新型图1中A点的放大图;
图4为本实用新型冷却机构的右视图;
图5为本实用新型工作台与焊接机构连接结构的立体示意图。
图中:1、工作台;2、焊接机构;21、固定板;22、可调式焊接头;3、支撑机构;31、支撑板;32、固定块;4、升降机构;41、气缸;42、载物台;5、安装块;6、双向螺纹杆;7、锥齿轮一;8、移动机构;81、螺纹套;82、支撑柱;83、推块;9、限位机构;91、滑槽;92、滑块;10、缓冲机构;101、活动槽;102、弹簧;103、移动块;11、固定机构;111、L形架;112、连接块;12、冷却机构;121、固定架;122、固定杆;123、马达;124、扇叶;13、楔形块;14、转动机构;141、转杆;142、锥齿轮二;143、把手;15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构焊接冷却设备,包括工作台1,工作台1的顶部设置有焊接机构2,焊接机构2包含有固定于凹槽15顶部后侧的固定板21,固定板21的正表面设置有可调式焊接头22,工作台1的顶部开设有凹槽15,凹槽15内腔的后侧设置有支撑机构3,支撑机构3包含有固定于凹槽15内腔后侧的支撑板31,支撑板31顶部的两侧均固定连接有固定块32,支撑板31的顶部设置有升降机构4,升降机构4包含有固定于支撑板31顶部的气缸41,气缸41的输出端固定连接有载物台42,凹槽15内腔后侧的两侧均固定连接有安装块5,两个安装块5之间通过轴承活动连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6的表面设置有相反的螺纹,双向螺纹杆6的表面固定连接有锥齿轮一7,双向螺纹杆6表面的两侧均设置有移动机构8,移动机构8包含有与双向螺纹杆6表面两侧螺纹连接的螺纹套81,螺纹套81一侧的顶部和底部均固定连接有支撑柱82,两个支撑柱82的一端均固定连接有推块83,通过移动机构8的设置,双向螺纹杆6转动最终带动两个推块83相背运动,进而推动两个楔形块13向上运动,使得该冷却设备向上运动至工作台1的顶部,方便对载物台42顶部的钢结构进行风冷冷却,凹槽15内腔底部的两侧均设置有限位机构9,限位机构9包含有开设于凹槽15内腔底部两侧的滑槽91,滑槽91的内腔滑动连接有滑块92,滑块92的顶部与螺纹套81固定连接,凹槽15内腔的两侧均设置有缓冲机构10,工作台1的正表面设置有转动机构14,转动机构14包含有贯穿设置于工作台1正表面的转杆141,转杆141的后端固定连接有锥齿轮二142,锥齿轮二142与锥齿轮一7相啮合,转杆141的前端固定连接有把手143,缓冲机构10包含有开设于凹槽15内腔两侧的活动槽101,活动槽101内腔的底部固定连接有弹簧102,弹簧102的顶部固定连接有移动块103,移动块103的一侧设置有固定机构11,通过缓冲机构10的设置,弹簧102对该冷却设备起到了缓冲作用,在不需要冷却时,反向转动把手143,最终使两个推块83相向运动,使得该冷却设备下降时对其起到了缓冲作用,固定机构11包含有固定于移动块103一侧的L形架111,L形架111内侧的底部固定连接有连接块112,连接块112的顶部设置有冷却机构12,L形架111的底部固定连接有楔形块13,冷却机构12包含有固定于连接块112顶部的固定架121,固定架121的内腔固定连接有固定杆122,固定杆122内腔的底部固定连接有马达123,马达123的输出轴传动连接有间距相等的扇叶124,通过冷却机构12的设置,马达123带动扇叶124转动,加快了空气的流速,进而对钢结构进行风冷,明显地提高了冷却的效率。
具体使用时,首先使用者通过将钢结构放置于载物台42的顶部,开启气缸41,气缸41带动载物台42向上移动,使可调式焊接头22的底端对钢结构进行焊接,焊接完毕后,转动把手143,把手143带动转杆141和锥齿轮二142转动,锥齿轮二142通过齿牙带动锥齿轮一7转动,锥齿轮一7带动双向螺纹杆6转动,双向螺纹杆6通过螺纹带动两个螺纹套81相背移动,螺纹套81带动两个支撑柱82和推块83相背移动,使两个推块83分别推动两个楔形块13向上移动,楔形块13带动L形架111向上移动,此时弹簧102处于拉伸状态,L形架111带动固定架121、固定杆122、马达123和扇叶124向上移动至工作台1的顶部,开启马达123,马达123带动扇叶124转动,加快了空气的流速,进而对钢结构的表面进行风冷冷却,加快了冷却的效率,在不需冷却时,反向转动把手143,把手143最终带动固定架121、固定杆122、马达123和扇叶124向下移动,进行隐藏,即达到了方便使用的目的。
综上所述:该钢结构焊接冷却设备具备方便使用的优点,通过风冷冷却对钢结构的表面进行降温,加快了冷却的时间,提高了工作的效率,并且在不使用时,冷却机构12可以进行隐藏,方便焊接工作的同时避免冷却机构被火花溅到导致损坏,延长了该设备的使用寿命,解决了目前的钢结构焊接机不具备降温功能,需要将其放置在一旁进行自然冷却,再进行使用,该方法导致钢结构冷却所需时间长,降低了工作的效率的问题,通过移动机构8的设置,双向螺纹杆6转动最终带动两个推块83相背运动,进而推动两个楔形块13向上运动,使得该冷却设备向上运动至工作台1的顶部,方便对载物台42顶部的钢结构进行风冷冷却,通过缓冲机构10的设置,弹簧102对该冷却设备起到了缓冲作用,在不需要冷却时,反向转动把手143,最终使两个推块83相向运动,使得该冷却设备下降时对其起到了缓冲作用,通过冷却机构12的设置,马达123带动扇叶124转动,加快了空气的流速,进而对钢结构进行风冷,明显地提高了冷却的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢结构焊接冷却设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有焊接机构(2),所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内腔的后侧设置有支撑机构(3),所述凹槽(15)内腔后侧的两侧均固定连接有安装块(5),两个安装块(5)之间通过轴承活动连接有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)的表面设置有相反的螺纹,所述双向螺纹杆(6)的表面固定连接有锥齿轮一(7),所述双向螺纹杆(6)表面的两侧均设置有移动机构(8),所述凹槽(15)内腔底部的两侧均设置有限位机构(9),所述凹槽(15)内腔的两侧均设置有缓冲机构(10),所述工作台(1)的正表面设置有转动机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述焊接机构(2)包含有固定于凹槽(15)顶部后侧的固定板(21),所述固定板(21)的正表面设置有可调式焊接头(22)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述支撑机构(3)包含有固定于凹槽(15)内腔后侧的支撑板(31),所述支撑板(31)顶部的两侧均固定连接有固定块(32),所述支撑板(31)的顶部设置有升降机构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述升降机构(4)包含有固定于支撑板(31)顶部的气缸(41),所述气缸(41)的输出端固定连接有载物台(42)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述移动机构(8)包含有与双向螺纹杆(6)表面两侧螺纹连接的螺纹套(81),所述螺纹套(81)一侧的顶部和底部均固定连接有支撑柱(82),两个支撑柱(82)的一端均固定连接有推块(83)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述限位机构(9)包含有开设于凹槽(15)内腔底部两侧的滑槽(91),所述滑槽(91)的内腔滑动连接有滑块(92),所述滑块(92)的顶部与螺纹套(81)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述缓冲机构(10)包含有开设于凹槽(15)内腔两侧的活动槽(101),所述活动槽(101)内腔的底部固定连接有弹簧(102),所述弹簧(102)的顶部固定连接有移动块(103),所述移动块(103)的一侧设置有固定机构(11)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述固定机构(11)包含有固定于移动块(103)一侧的L形架(111),所述L形架(111)内侧的底部固定连接有连接块(112),所述连接块(112)的顶部设置有冷却机构(12),所述L形架(111)的底部固定连接有楔形块(13)。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述冷却机构(12)包含有固定于连接块(112)顶部的固定架(121),所述固定架(121)的内腔固定连接有固定杆(122),所述固定杆(122)内腔的底部固定连接有马达(123),所述马达(123)的输出轴传动连接有间距相等的扇叶(124)。
10.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接冷却设备,其特征在于:所述转动机构(14)包含有贯穿设置于工作台(1)正表面的转杆(141),所述转杆(141)的后端固定连接有锥齿轮二(142),所述锥齿轮二(142)与锥齿轮一(7)相啮合,所述转杆(141)的前端固定连接有把手(143)。
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