CN212122102U

CN212122102U - 一种自动上下料激光切割机

Info

Publication number: CN212122102U
Application number: CN202020510608.XU
Authority: CN
Inventors: 任领梅
Original assignee: Dow Jiangsu Laser Technology Co ltd
Current assignee: Dow Jiangsu Laser Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-04-09

Abstract

本实用新型公开了一种自动上下料激光切割机，包括激光切割机、上料平台、下料平台、通口、支撑杆、连接块、自动上下料机构、卡槽和限位机构，所述激光切割机的左侧固定连接有上料平台，所述激光切割机的右侧固定连接有下料平台，所述激光切割机顶部后侧的中点处开设有通口，所述通口的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部均贯穿通口且延伸至其外部，所述支撑杆前侧的顶部固定连接有连接块。本实用新型通过激光切割机、上料平台、下料平台、通口、支撑杆、连接块、自动上下料机构、卡槽和限位机构相互配合，实现了便于拆卸的效果，能够快速便捷的将自动上下料机构拆卸下来，省时省力，给使用者带来极大的便利。

Description

一种自动上下料激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种自动上下料激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。目前，常见的自动上下料激光切割机不便于拆卸，无法快速便捷的将自动上下料机构拆卸下来，给使用者造成极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料激光切割机，包括激光切割机、上料平台、下料平台、通口、支撑杆、连接块、自动上下料机构、卡槽和限位机构，所述激光切割机的左侧固定连接有上料平台，所述激光切割机的右侧固定连接有下料平台，所述激光切割机顶部后侧的中点处开设有通口，所述通口的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部均贯穿通口且延伸至其外部，所述支撑杆前侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有自动上下料机构，所述支撑杆左侧的底部开设有卡槽，所述激光切割机的内部设置有限位机构；

所述自动上下料机构包括固定座，所述固定座与连接块之间固定连接，所述固定座的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿活动槽且延伸至其外部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电动真空吸盘，所述固定座底部的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆与滑块之间固定连接；

所述限位机构包括轴承，所述轴承固定安装在激光切割机内壁左侧顶部的凹槽内，所述轴承的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿轴承且延伸至其外部固定连接有挡板，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块右侧的底部固定连接有卡块，所述卡块远离螺纹块的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部，所述卡块与卡槽之间活动连接，所述激光切割机内壁顶部且对应螺纹块的位置开设有限位槽，所述螺纹块的顶部贯穿限位槽且延伸至其内部与其活动连接，所述激光切割机内壁的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有伺服转轴，所述伺服转轴的右端固定连接有主动齿轮，所述螺纹杆表面且对应主动齿轮的位置固定连接有从动齿轮。

优选的，所述支撑杆的底部与激光切割机内壁的底部活动连接。

优选的，所述滑块与活动槽之间活动连接。

优选的，所述螺纹块与挡板之间活动连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过激光切割机、上料平台、下料平台、通口、支撑杆、连接块、自动上下料机构、卡槽和限位机构相互配合，实现了便于拆卸的效果，能够快速便捷的将自动上下料机构拆卸下来，省时省力，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1激光切割机、2上料平台、3下料平台、4通口、5支撑杆、6连接块、7自动上下料机构、701固定座、702活动槽、703滑杆、704滑块、705气缸、706电动真空吸盘、707电动推杆、8卡槽、9限位机构、901轴承、902螺纹杆、903挡板、904螺纹块、905卡块、906限位槽、907伺服电机、908伺服转轴、909主动齿轮、910从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动上下料激光切割机，包括激光切割机1、上料平台2、下料平台3、通口4、支撑杆5、连接块6、自动上下料机构7、卡槽8和限位机构9，激光切割机1的左侧固定连接有上料平台2，激光切割机1的右侧固定连接有下料平台3，激光切割机1顶部后侧的中点处开设有通口4，通口4的内部设置有支撑杆5，支撑杆5的顶部和底部均贯穿通口4且延伸至其外部，支撑杆5的底部与激光切割机1内壁的底部活动连接，支撑杆5前侧的顶部固定连接有连接块6，连接块6的前侧固定连接有自动上下料机构7，支撑杆5左侧的底部开设有卡槽8，激光切割机1的内部设置有限位机构9。

自动上下料机构7包括固定座701，固定座701与连接块6之间固定连接，固定座701的底部开设有活动槽702，活动槽702内壁上固定连接有滑杆703，滑杆703表面的左右两侧均滑动连接有滑块704，滑块704的底部贯穿活动槽702且延伸至其外部固定连接有气缸705，滑块704与活动槽702之间活动连接，气缸705的底部固定连接有电动真空吸盘706，固定座701底部的左右两侧均固定连接有电动推杆707，电动推杆707与滑块704之间固定连接。

限位机构9包括轴承901，轴承901固定安装在激光切割机1内壁左侧顶部的凹槽内，轴承901的内部活动连接有螺纹杆902，螺纹杆902的右端贯穿轴承901且延伸至其外部固定连接有挡板903，螺纹杆902表面的右侧螺纹连接有螺纹块904，螺纹块904与挡板903之间活动连接，螺纹块904右侧的底部固定连接有卡块905，卡块905远离螺纹块904的一侧贯穿卡槽8且延伸至其内部，卡块905与卡槽8之间活动连接，激光切割机1内壁顶部且对应螺纹块904的位置开设有限位槽906，螺纹块904的顶部贯穿限位槽906且延伸至其内部与其活动连接，激光切割机1内壁的左侧固定连接有伺服电机907，伺服电机907的输出轴上固定连接有伺服转轴908，伺服转轴908的右端固定连接有主动齿轮909，螺纹杆902表面且对应主动齿轮909的位置固定连接有从动齿轮910，主动齿轮909与从动齿轮910之间相互啮合。

使用时，当需要拆卸自动上下料机构7时，只需通过外界主控器正向启动伺服电机907，从而由伺服电机907依次带动伺服转轴908和主动齿轮909旋转，主动齿轮909依次带动从动齿轮910和螺纹杆902旋转，从而使得螺纹块904带动卡块905向左运动，从而使得卡块905完全脱离卡槽8即可关闭伺服电机907，然后即可将支撑杆5与激光切割机1分离，从而即可完成对自动上下料机构7的拆卸工作。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动上下料激光切割机，包括激光切割机（1）、上料平台（2）、下料平台（3）、通口（4）、支撑杆（5）、连接块（6）、自动上下料机构（7）、卡槽（8）和限位机构（9），其特征在于：所述激光切割机（1）的左侧固定连接有上料平台（2），所述激光切割机（1）的右侧固定连接有下料平台（3），所述激光切割机（1）顶部后侧的中点处开设有通口（4），所述通口（4）的内部设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部和底部均贯穿通口（4）且延伸至其外部，所述支撑杆（5）前侧的顶部固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的前侧固定连接有自动上下料机构（7），所述支撑杆（5）左侧的底部开设有卡槽（8），所述激光切割机（1）的内部设置有限位机构（9）；

所述自动上下料机构（7）包括固定座（701），所述固定座（701）与连接块（6）之间固定连接，所述固定座（701）的底部开设有活动槽（702），所述活动槽（702）内壁上固定连接有滑杆（703），所述滑杆（703）表面的左右两侧均滑动连接有滑块（704），所述滑块（704）的底部贯穿活动槽（702）且延伸至其外部固定连接有气缸（705），所述气缸（705）的底部固定连接有电动真空吸盘（706），所述固定座（701）底部的左右两侧均固定连接有电动推杆（707），所述电动推杆（707）与滑块（704）之间固定连接；

所述限位机构（9）包括轴承（901），所述轴承（901）固定安装在激光切割机（1）内壁左侧顶部的凹槽内，所述轴承（901）的内部活动连接有螺纹杆（902），所述螺纹杆（902）的右端贯穿轴承（901）且延伸至其外部固定连接有挡板（903），所述螺纹杆（902）表面的右侧螺纹连接有螺纹块（904），所述螺纹块（904）右侧的底部固定连接有卡块（905），所述卡块（905）远离螺纹块（904）的一侧贯穿卡槽（8）且延伸至其内部，所述卡块（905）与卡槽（8）之间活动连接，所述激光切割机（1）内壁顶部且对应螺纹块（904）的位置开设有限位槽（906），所述螺纹块（904）的顶部贯穿限位槽（906）且延伸至其内部与其活动连接，所述激光切割机（1）内壁的左侧固定连接有伺服电机（907），所述伺服电机（907）的输出轴上固定连接有伺服转轴（908），所述伺服转轴（908）的右端固定连接有主动齿轮（909），所述螺纹杆（902）表面且对应主动齿轮（909）的位置固定连接有从动齿轮（910）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料激光切割机，其特征在于：所述支撑杆（5）的底部与激光切割机（1）内壁的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料激光切割机，其特征在于：所述滑块（704）与活动槽（702）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料激光切割机，其特征在于：所述螺纹块（904）与挡板（903）之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料激光切割机，其特征在于：所述主动齿轮（909）与从动齿轮（910）之间相互啮合。