CN108857241B - 一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，左侧支撑架的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的右端固定连接有加工板，右侧支撑架的右侧贯穿设置有第二支撑柱，第二支撑柱的左端与加工板固定连接，第二支撑柱的表面套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第二支撑柱固定连接。本发明具备操作简单，一次可装夹多个刀圈和可一次装夹完成加工的优点，不仅达到了省时省力的效果，而且提高了刀圈的加工效率，进一步节省了使用者的成本，同时本发明还减少了刀圈加工步骤，使得刀圈加工效率更高，方便了使用者的使用，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具。
背景技术
等离子堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整，等离子堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高刀圈的耐磨、耐高温、耐腐蚀性，等离子堆焊具有较高的生产率，美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。
刀圈，其实是一种加强的轮圈，在对刀圈使用等离子附熔堆焊技术时，需使用专用夹具对刀圈进行固定，但是传统的刀圈用夹具一次只能装夹一个刀圈，而且刀圈一面加工完成，还需使用者手动调节夹具，对刀圈另一面进行加工，这种处理方式不仅费时费力，而且加工效率过低，使用者手动翻转夹具的过程中，还可能出现损坏或掉落的情况，不便于使用者使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，具备操作简单，一次可装夹多个刀圈和可一次装夹完成加工的优点，解决了传统的刀圈用夹具一次只能装夹一个刀圈，而且刀圈一面加工完成，还需使用者手动调节夹具，对刀圈另一面进行加工，这种处理方式不仅费时费力，而且加工效率过低，使用者手动翻转夹具的过程中，还可能出现损坏或掉落的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，左侧支撑架的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的右端固定连接有加工板，右侧支撑架的右侧贯穿设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的左端与加工板固定连接，所述第二支撑柱的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二支撑柱固定连接，所述第一弹簧的另一端与支撑架固定连接，所述第二支撑柱的表面套设有线盘，所述线盘的内腔设置有绳索，右侧支撑架右侧的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与绳索固定连接，所述加工板内腔的后侧固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸的数量为两个，所述双杆气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板一侧的顶部和底部均固定连接有第一齿板，所述加工板内腔后侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿板啮合，所述加工板的内腔固定连接有导轨，所述导轨的数量
为两个，所述导轨表面的两侧均套设有滑套，所述滑套的总数量为四个，两个滑套之间贯穿设置有导柱，所述导柱一侧的顶部和底部均固定连接有第二齿板，所述第二齿板的总数量为四个，所述第二齿板与齿轮啮合，所述导柱另一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的总数量为四个，所述第二弹簧远离导柱的一端固定连接有推板，所述推板一侧的顶部和底部均固定连接有连接柱，所述连接柱的总数量为四个，所述连接柱远离推板的一端固定连接有定位板，所述定位板的数量为两个，所述加工板内腔的后侧设置有底座，所述底座位于两个定位板之间，所述底座的顶部固定连接有治具，所述治具的顶部通过螺栓固定连接有压板，所述压板的正表面通过压柱活动连接有刀盘，所述加工板的正表面开设有与刀盘相适配的加工槽，所述加工槽的总数量为七个。
优选的，所述压板的正表面开设有与螺栓相适配的螺栓孔，所述治具顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹槽。
优选的，所述治具的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的总数量为四个，所述压板的正表面开设有与定位柱相适配的定位孔。
优选的，所述加工板内腔的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的总数量为四个，所述第二齿板的前侧和后侧均固定连接有滑板，所述滑板与限位板相适配。
优选的，所述定位孔的立体形状为圆柱体形，四个定位孔围绕压板的圆心均匀分布，所述定位孔的孔径为两厘米，所述定位孔的深度为四厘米。
优选的，所述限位板的底部开设有与第二齿板相适配的滑槽，滑槽的形状为十字形，所述限位板的材质为铝材、钢材、板材或pvc材料的其中一种，所述限位板的厚度为五厘米。
优选的，所述导柱的顶部和底部均固定连接有限位块，所述限位块的总数量为四个，所述限位块的直径大于滑套的直径。
优选的，所述电动伸缩杆的型号为JIN-1601，所述双杆气缸的型号为TR6X10-S。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明具备操作简单，一次可装夹多个刀圈和可一次装夹完成加工的优点，不仅达到了省时省力的效果，而且提高了刀圈的加工效率，进一步节省了使用者的成本，同时本发明还减少了刀圈加工步骤，使得刀圈加工效率更高，方便了使用者的使用，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加工板结构的俯视图；
图3为本发明图2中A的局部放大图；
图4为本发明压板结构示意图；
图5为本发明底座和治具连接结构的主视图；
图6为本发明限位板结构的左视剖面图；
图7为本发明加工板结构的仰视图。
图中：1、支撑架；2、轴承；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、加工板；6、第一弹簧；7、线盘；8、绳索；9、支撑块；10、电动伸缩杆；11、双杆气缸；12、连接板；13、第一齿板；14、齿轮；15、第二齿板；16、导轨；17、滑套；18、导柱；19、第二弹簧；20、推板；21、连接柱；22、定位板；
23、压板；24、压柱；25、刀盘；26、螺栓孔；27、底座；28、治具；29、螺纹槽；30、定位孔；31、定位柱；32、滑板；33、限位板；34、限位块；35、螺栓；36、加工槽。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，包括支撑架1，支撑架1的数量为两个，左侧支撑架1的右侧固定连接有轴承2，轴承2的内壁固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3的右端固定连接有加工板5，右侧支撑架1的右侧贯穿设置有第二支撑柱4，第二支撑柱4的左端与加工板5固定连接，第二支撑柱4的表面套设有第一弹簧6，第一弹簧6的一端与第二支撑柱4固定连接，第一弹簧6的另一端与支撑架1固定连接，第二支撑柱4的表面套设有线盘7，线盘7的内腔设置有绳索8，右侧支撑架1右侧的底部固定连接有支撑块9，支撑块9的顶部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端与绳索8固定连接，加工板5内腔的后侧固定连接有双杆气缸11，双杆气缸11的数量为两个，双杆气缸11的输出端固定连接有连接板12，连接板12一侧的顶部和底部均固定连接有第一齿板13，加工板5内腔后侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有齿轮14，齿轮14与第一齿板13啮合，加工板5的内腔固定连接有导轨16，导轨16的数量为两个，导轨16表面的两侧均套设有滑套17，滑套17的总数量为四个，两个滑套17之间贯穿设置有导柱18，导柱18一侧的顶部和底部均固定连接有第二齿板15，第二齿板15的总数量为四个，第二齿板15与齿轮14啮合，导柱18另一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的总数量为四个，第二弹簧19远离导柱18的一端固定连接有推板20，推板20一侧的顶部和底部均固定连接有连接柱21，连接柱21的总数量为四个，连接柱21远离推板20的一端固定连接有定位板22，定位板22的数量为两个，加工板5内腔的后侧设置有底座27，底座27位于两个定位板22之间，底座27的顶部固定连接有治具28，治具28的顶部通过螺栓35固定连接有压板23，压板23的正表面通过压柱24活动连接有刀盘25，加工板5的正表面开设有与刀盘25相适配的加工槽36，加工槽36的总数量为七个。
本发明中：压板23的正表面开设有与螺栓35相适配的螺栓孔26，治具28顶部的两侧均开设有与螺栓35相适配的螺纹槽29。
本发明中：治具28的顶部固定连接有定位柱31，定位柱31的总数量为四个，压板23的正表面开设有与定位柱31相适配的定位孔30。
本发明中：加工板5内腔的两侧均固定连接有限位板33，限位板33的总数量为四个，第二齿板15的前侧和后侧均固定连接有滑板32，滑板32与限位板33相适配。
本发明中：定位孔30的立体形状为圆柱体形，四个定位孔30围绕压板23的圆心均匀分布，定位孔30的孔径为两厘米，定位孔30的深度为四厘米。
本发明中：限位板33的底部开设有与第二齿板15相适配的滑槽，滑槽的形状为十字形，限位板33的材质为铝材、钢材、板材或pvc材料的其中一种，限位板33的厚度为五厘米。
本发明中：导柱18的顶部和底部均固定连接有限位块34，限位块34的总数量为四个，限位块34的直径大于滑套17的直径。
本发明中：电动伸缩杆10的型号为JIN-1601，双杆气缸11的型号为TR6X10-S。
工作原理：本发明使用时，使用者将待加工的刀圈通过压柱24对位后放置在治具28的顶部，通过螺栓35将压板23与治具28固定，然后将底座27放置在加工板5的内腔，使用者连接电源后，启动两个双杆气缸11和支撑块9，通过两个双杆气缸11的输出端分别带动两个连接板12相向移动，通过两个连接板12带动两个第一齿板13相向移动，进而带动齿轮14转动，使得齿轮14带动第二齿板15向远离连接板12的方向移动，通过第二齿板15带动导柱18移动，通过导柱18带动滑套17在导轨16的表面滑动，进而压缩第二弹簧19，通过第二弹簧19的压缩力带动推板20向远离导柱18的方向移动，通过推板20带动连接柱21移动，通过连接柱21带动定位板22移动，直至两个定位板22将底座27固定，待刀圈一面加工完后，通过电动伸缩杆10的输出端带动绳索8向下移动，进而带动线盘7转动，使得线盘7带动第二支撑柱4转动并扭动第一弹簧6，直至加工板5旋转一百八十度时，关闭电动伸缩杆10，刀圈两面全部加工完成后，启动电动伸缩杆10，通过电动伸缩杆10的输出端带动绳索8向上移动，通过第一弹簧6的回复力带动加工板5反向旋转一百八十度，然后使用者启动双杆气缸11，通过双杆气缸11带动连接板12反向移动，直至定位板22解除对底座27的固定，使用者即可取出加工完成的刀圈，从而达到了该等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具操作简单，一次可装夹多个刀圈和可一次装夹完成加工的目的。
综上所述：本发明的等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具解决了传统的刀圈用夹具一次只能装夹一个刀圈，而且刀圈一面加工完成，还需使用者手动调节夹具，对刀圈另一面进行加工，这种处理方式不仅费时费力，而且加工效率过低，使用者手动翻转夹具的过程中，还可能出现损坏或掉落的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为两个，左侧支撑架(1)的右侧固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内壁固定连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的右端固定连接有加工板(5)，右侧支撑架(1)的右侧贯穿设置有第二支撑柱(4)，所述第二支撑柱(4)的左端与加工板(5)固定连接，所述第二支撑柱(4)的表面套设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端与第二支撑柱(4)固定连接，所述第一弹簧(6)的另一端与支撑架(1)固定连接，所述第二支撑柱(4)的表面套设有线盘(7)，所述线盘(7)的内腔设置有绳索(8)，右侧支撑架(1)右侧的底部固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的顶部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端与绳索(8)固定连接，所述加工板(5)内腔的后侧固定连接有双杆气缸(11)，所述双杆气缸(11)的数量为两个，所述双杆气缸(11)的输出端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)一侧的顶部和底部均固定连接有第一齿板(13)，所述加工板(5)内腔后侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与第一齿板(13)啮合，所述加工板(5)的内腔固定连接有导轨(16)，所述导轨(16)的数量为两个，所述导轨(16)表面的两侧均套设有滑套(17)，所述滑套(17)的总数量为四个，两个滑套(17)之间贯穿设置有导柱(18)，所述导柱(18)一侧的顶部和底部均固定连接有第二齿板(15)，所述第二齿板(15)的总数量为四个，所述第二齿板(15)与齿轮(14)啮合，所述导柱(18)另一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的总数量为四个，所述第二弹簧(19)远离导柱(18)的一端固定连接有推板(20)，所述推板(20)一侧的顶部和底部均固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)的总数量为四个，所述连接柱(21)远离推板(20)的一端固定连接有定位板(22)，所述定位板(22)的数量为两个，所述加工板(5)内腔的后侧设置有底座(27)，所述底座(27)位于两个定位板(22)之间，所述底座(27)的顶部固定连接有治具(28)，所述治具(28)的顶部通过螺栓(35)固定连接有压板(23)，所述压板(23)的正表面通过压柱(24)活动连接有刀盘(25)，所述加工板(5)的正表面开设有与刀盘(25)相适配的加工槽(36)，所述加工槽(36)的总数量为七个。
2.根据权利要求1所述的一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，其特征在于：所述压板(23)的正表面开设有与螺栓(35)相适配的螺栓孔(26)，所述治具(28)顶部的两侧均开设有与螺栓(35)相适配的螺纹槽(29)。
3.根据权利要求1所述的一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，其特征在于：所述治具(28)的顶部固定连接有定位柱(31)，所述定位柱(31)的总数量为四个，所述压板(23)的正表面开设有与定位柱(31)相适配的定位孔(30)。
4.根据权利要求1所述的一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，其特征在于：所述加工板(5)内腔的两侧均固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)的总数量为四个，所述第二齿板(15)的前侧和后侧均固定连接有滑板(32)，所述滑板(32)与限位板(33)相适配。
5.根据权利要求3所述的一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，其特征在于：所述定位孔(30)的立体形状为圆柱体形，四个定位孔(30)围绕压板(23)的圆心均匀分布，所述定位孔(30)的孔径为两厘米，所述定位孔(30)的深度为四厘米。
6.根据权利要求4所述的一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，其特征在于：所述限位板(33)的底部开设有与第二齿板(15)相适配的滑槽，滑槽的形状为十字形，所述限位板(33)的材质为铝材、钢材、板材或pvc材料的其中一种，所述限位板(33)的厚度为五厘米。
7.根据权利要求1所述的一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，其特征在于：所述导柱(18)的顶部和底部均固定连接有限位块(34)，所述限位块(34)的总数量为四个，所述限位块(34)的直径大于滑套(17)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种等离子附熔堆焊刀圈加工用夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)的型号为JIN-1601，所述双杆气缸(11)的型号为TR6X10-S。
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