CN217832486U - 一种用于金属焊接的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属焊接的定位机构，包括立板，所述立板的表面设有旋转机构，所述旋转机构包括第一电机、第一锥齿轮组、连接杆、立块、环形槽、齿条、齿轮和滑块。该用于金属焊接的定位机构，通过第一电机、第一锥齿轮组、连接杆、立块、环形槽齿条、齿轮和滑块之间的配合，销轴带动连接杆转动从而带动立块在环形槽中滑动，环形槽带动齿条移动，齿条带动滑块在滑槽中滑动，齿条带动齿轮转动从而带动左端夹具转动进而带动右端夹具转动，实现了焊接金属的一面后，不需要将其卸下调整到另一面再夹紧，解决了不能一次性焊接金属的其他面的问题。

Description

一种用于金属焊接的定位机构

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体为一种用于金属焊接的定位机构。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝，这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。在金属焊接时需要对其定位，例如申请号为CN201921138666.8的一种用于金属焊接的定位机构，包括：包括安装板，所述安装板的顶部设置于安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿安装板且延伸至其外部，所述安装板顶部的中点处固定连接有调节壳。

虽然上述文件能够实现可根据待焊接工件尺寸进行调节，在对不同工件定位时无需配备不同型号的定位机构，进而提高了焊接效率，但是在使用时仍存在焊接金属的一面后，需要将其卸下调整到另一面再夹紧，存在不能一次性焊接金属的其他面的问题，在焊接完毕后金属表面温度过高，如果工作人员拿取时，存在容易将工作人员烫伤，增加安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属焊接的定位机构，以解决上述背景技术中提出的焊接金属的一面后，需要将其卸下调整到另一面再夹紧，存在不能一次性焊接金属的其他面的问题，在焊接完毕后金属表面温度过高，如果工作人员拿取时，存在容易将工作人员烫伤，增加安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属焊接的定位机构，包括立板，所述立板的表面设有旋转机构；

所述旋转机构包括第一电机、第一锥齿轮组、连接杆、立块、环形槽、齿条、齿轮和滑块；

所述第一电机固接在立板的表面，所述第一电机的输出轴通过第一锥齿轮组与销轴固定连接，所述销轴的端部与连接杆转动连接，所述连接杆的端部通过销轴与立块转动连接，所述立块与环形槽滑动连接，所述环形槽的表面固接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的端部固接有滑块。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在一端立板的内部。

优选的，所述齿轮固接在夹具的外壁上，两个所述夹具的端部均通过轴承与立板转动连接。

优选的，两个所述立板的外壁均固接有液压杆，两个所述液压杆固接在底板的表面。

优选的，所述立板的表面设有顶出机构；

所述顶出机构包括第二电机、第二锥齿轮组、圆盘、连接柱、方块、横杆、连接块和竖杆；

所述第二电机固接在立板的表面，所述第二电机的输出轴通过第二锥齿轮组与销轴固定连接，所述销轴与横柱转动连接，所述横柱固接在立板的外壁上，所述销轴的外壁分别固接有连接柱和圆盘，所述连接柱的端部固接在圆盘的表面，所述连接柱的端部通过销轴与方块转动连接，所述方块与横杆滑动连接，所述横杆的一端通过销轴与立板转动连接，另一端所述横杆通过销轴与连接块转动连接，所述连接块与竖杆滑动连接，所述竖杆与立板滑动连接。

优选的，所述竖杆的顶部固接有凹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属焊接的定位机构，通过第一电机、第一锥齿轮组、连接杆、立块、环形槽齿条、齿轮和滑块之间的配合，第一电机带动第一锥齿轮组转动从而带动销轴转动，销轴带动连接杆转动从而带动立块在环形槽中滑动，环形槽带动齿条移动，齿条带动滑块在滑槽中滑动，齿条带动齿轮转动从而带动左端夹具转动进而带动右端夹具转动，实现了焊接金属的一面后，不需要将其卸下调整到另一面再夹紧，解决了不能一次性焊接金属的其他面的问题。

通过第二电机、第二锥齿轮组、圆盘、连接柱、方块、横杆、连接块和竖杆之间的配合，第二电机带动第二锥齿轮组转动从而带动销轴转动，销轴带动圆盘和连接柱转动，连接柱带动方块在横杆中滑动，横杆以右端销轴转动，横杆带动连接块在竖杆中滑动，竖杆在底板中滑动，实现了在焊接完毕后金属表面温度过高，不需要工作人员拿取，解决了容易将工作人员烫伤，增加安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中旋转机构的右视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为图1中C处放大结构示意图；

图6为图1中D处放大结构示意图。

图中：1、底板，2、液压杆，3、立板，4、旋转机构，401、第一电机，402、第一锥齿轮组，403、连接杆，404、立块，405、环形槽，406、齿条，407、齿轮，408、滑块，4a1、螺栓，4a2、夹块，5、滑槽，6、夹具，7、顶出机构，701、第二电机，702、第二锥齿轮组，703、圆盘，704、连接柱，705、方块，706、横杆，707、连接块，708、竖柱，8、凹块，9、横柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属焊接的定位机构，包括立板3，立板3的表面设有旋转机构4，旋转机构4包括第一电机401、第一锥齿轮组402、连接杆403、立块404、环形槽405、齿条406、齿轮407和滑块408，第一电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机401固接在立板3的表面，第一电机401的输出轴通过第一锥齿轮组402与销轴固定连接，第一电机401带动第一锥齿轮组402转动从而带动销轴转动，销轴的端部与连接杆403转动连接，连接杆403的端部通过销轴与立块404转动连接，立块404与环形槽405滑动连接，销轴带动连接杆403转动从而带动立块404在环形槽405中滑动，环形槽405的表面固接有齿条406，环形槽405带动齿条406移动，齿条406与齿轮407相啮合，齿条406带动齿轮407转动从而带动左端夹具6转动进而带动右端夹具6转动，齿条406的端部固接有滑块408，滑块408与滑槽5滑动连接，齿条406带动滑块408在滑槽5中滑动，滑槽5开设在一端立板3的内部，齿轮407固接在夹具6的外壁上，两个夹具6的端部均通过轴承与立板3转动连接；

通过第一电机401、第一锥齿轮组402、连接杆403、立块404、环形槽405、齿条406、齿轮407和滑块408之间的配合，第一电机401带动第一锥齿轮组402转动从而带动销轴转动，销轴带动连接杆403转动从而带动立块404在环形槽405中滑动，环形槽405带动齿条406移动，齿条406带动滑块408在滑槽5中滑动，齿条406带动齿轮407转动从而带动左端夹具6转动进而带动右端夹具6转动，实现了焊接金属的一面后，不需要将其卸下调整到另一面再夹紧，解决了不能一次性焊接金属的其他面的问题。

请参阅图1和图6，两个立板3的外壁均固接有液压杆2，两个液压杆2带动立板3相对运动，将待被焊接的金属定位固定住，两个液压杆2固接在底板1的表面，立板3的表面设有顶出机构7，顶出机构7包括第二电机701、第二锥齿轮组702、圆盘703、连接柱704、方块705、横杆706、连接块707和竖杆708，第二电机701型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机701固接在立板3的表面，第二电机701的输出轴通过第二锥齿轮组702与销轴固定连接，第二电机701带动第二锥齿轮组702转动从而带动销轴转动，销轴与横柱9转动连接，横柱9固接在立板3的外壁上，销轴的外壁分别固接有连接柱704和圆盘703，销轴带动圆盘703和连接柱704转动，连接柱704的端部固接在圆盘703的表面，连接柱704的端部通过销轴与方块705转动连接，方块705与横杆706滑动连接，连接柱704带动方块705在横杆706中滑动，横杆706的一端通过销轴与立板3转动连接，横杆706以右端销轴转动，另一端横杆706通过销轴与连接块707转动连接，连接块707与竖杆708滑动连接，横杆706带动连接块707在竖杆708中滑动，竖杆708在底板1中滑动，竖杆708与立板3滑动连接，竖杆708的顶部固接有凹块8，竖杆708带动凹块8将焊接完毕的金属顶出；

通过第二电机701、第二锥齿轮组702、圆盘703、连接柱704、方块705、横杆706、连接块707和竖杆708之间的配合，第二电机701带动第二锥齿轮组702转动从而带动销轴转动，销轴带动圆盘703和连接柱704转动，连接柱704带动方块705在横杆706中滑动，横杆706以右端销轴转动，横杆706带动连接块707在竖杆708中滑动，竖杆708在底板1中滑动，实现了在焊接完毕后金属表面温度过高，不需要工作人员拿取，解决了容易将工作人员烫伤，增加安全隐患的问题。

工作原理：

首先将待被焊接的金属，放在一端的夹具6中，启动液压杆2，两个液压杆2带动立板3相对运动，将待被焊接的金属定位固定住，第一电机401接入外接电机，第一电机401带动第一锥齿轮组402转动从而带动销轴转动，销轴带动连接杆403转动从而带动立块404在环形槽405中滑动，环形槽405带动齿条406移动，齿条406带动滑块408在滑槽5中滑动，齿条406带动齿轮407转动从而带动左端夹具6转动进而带动右端夹具6转动，开始焊接金属的不同面，当金属焊接完毕后，停止第一电机401，两个液压杆2反方向移动，第二电机701接入外接电源，第二电机701带动第二锥齿轮组702转动从而带动销轴转动，销轴带动圆盘703和连接柱704转动，连接柱704带动方块705在横杆706中滑动，横杆706以右端销轴转动，横杆706带动连接块707在竖杆708中滑动，竖杆708在底板1中滑动，竖杆708带动凹块8将焊接完毕的金属顶出，进入下一步骤中，当连接柱704中圆盘703的底部转动到顶部时，完成金属的顶出，当连接柱704中圆盘703的顶部转动到底部时，竖柱708回到初始位置，停止第二电机701，重复以上步骤，继续对金属定位焊接。

实施例2

请参阅图1、和图5，本实用新型提供一种技术方案：旋转机构4还包括螺栓4a1和夹块4a2，螺栓4a1与夹具6螺纹连接，螺栓4a1的底部固接有夹块4a2，将直径比夹具直径小的金属焊接时，同时转动一端夹具6上的螺栓4a1，螺栓4a1带动夹块4a2将直径小的金属固定住，进而使可以对不同直径的金属焊接，增加了焊接的范围。

工作原理：

将直径比夹具直径小的金属焊接时，同时转动一端夹具6上的螺栓4a1，螺栓4a1带动夹块4a2将直径小的金属固定住，进而使可以对不同直径的金属焊接，增加了焊接的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属焊接的定位机构，包括立板(3)，其特征在于：所述立板(3)的表面设有旋转机构(4)；

所述旋转机构(4)包括第一电机(401)、第一锥齿轮组(402)、连接杆(403)、立块(404)、环形槽(405)、齿条(406)、齿轮(407)和滑块(408)；

所述第一电机(401)固接在立板(3)的表面，所述第一电机(401)的输出轴通过第一锥齿轮组(402)与销轴固定连接，所述销轴的端部与连接杆(403)转动连接，所述连接杆(403)的端部通过销轴与立块(404)转动连接，所述立块(404)与环形槽(405)滑动连接，所述环形槽(405)的表面固接有齿条(406)，所述齿条(406)与齿轮(407)相啮合，所述齿条(406)的端部固接有滑块(408)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述滑块(408)与滑槽(5)滑动连接，所述滑槽(5)开设在一端立板(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述齿轮(407)固接在夹具(6)的外壁上，两个所述夹具(6)的端部均通过轴承与立板(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：两个所述立板(3)的外壁均固接有液压杆(2)，两个所述液压杆(2)固接在底板(1)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述立板(3)的表面设有顶出机构(7)；

所述顶出机构(7)包括第二电机(701)、第二锥齿轮组(702)、圆盘(703)、连接柱(704)、方块(705)、横杆(706)、连接块(707)和竖杆(708)；

所述第二电机(701)固接在立板(3)的表面，所述第二电机(701)的输出轴通过第二锥齿轮组(702)与销轴固定连接，所述销轴与横柱(9)转动连接，所述横柱(9)固接在立板(3)的外壁上，所述销轴的外壁分别固接有连接柱(704)和圆盘(703)，所述连接柱(704)的端部固接在圆盘(703)的表面，所述连接柱(704)的端部通过销轴与方块(705)转动连接，所述方块(705)与横杆(706)滑动连接，所述横杆(706)的一端通过销轴与立板(3)转动连接，另一端所述横杆(706)通过销轴与连接块(707)转动连接，所述连接块(707)与竖杆(708)滑动连接，所述竖杆(708)与立板(3)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述竖杆(708)的顶部固接有凹块(8)。

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