CN210789846U - 一种高精度焊管对接组件 - Google Patents
一种高精度焊管对接组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789846U CN210789846U CN201921359058.XU CN201921359058U CN210789846U CN 210789846 U CN210789846 U CN 210789846U CN 201921359058 U CN201921359058 U CN 201921359058U CN 210789846 U CN210789846 U CN 210789846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- butt
- welded
- welded pipe
- joint
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 title claims description 34
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型属于焊接技术领域，尤其是一种高精度焊管对接组件，针对现有的工人在焊接两个钢管的接缝时，需要多个工人相配合，无疑加大的工人的工作量，同时在转动钢管时容易造成焊接尺寸误差大的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部滑动连接有对称设置的两个滑动板，本实用新型此焊管对接组件本体可以实现对两个对接焊管进行固定并精准对接的优点，同时在对接完毕之后，通过驱动限位块进行转动，可以达到带动对接焊管转动的目的，实现工人对对接口环形焊接，大大提高了焊接的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种高精度焊管对接组件。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
目前的装配式工程施工中需要工人对钢管进行焊接，而现有的工人在焊接两个钢管的接缝时，需要多个工人相配合，首先需要两个工人将两个钢管对接固定，另一个人工便需要对接缝口进行焊接，操作复杂，同时焊接时，还需要工人转动钢管，因为需要将连接口焊接密实，无疑加大的工人的工作量，同时在转动钢管时容易造成焊接尺寸误差大的问题，所以我们提出了一种高精度焊管对接组件，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工人在焊接两个钢管的接缝时，需要多个工人相配合，首先需要两个工人将两个钢管对接固定，另一个人工便需要对接缝口进行焊接，操作复杂，同时焊接时，还需要工人转动钢管，因为需要将连接口焊接密实，无疑加大的工人的工作量，同时在转动钢管时容易造成焊接尺寸误差大的缺点，而提出的一种高精度焊管对接组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度焊管对接组件，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部滑动连接有对称设置的两个滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均转动连接有限位块，两个滑动板相互远离的一侧均固定连接有推动组件，两个限位块相互靠近的一侧均固定卡接有对接焊管，所述对接焊管固定连接有夹紧组件，所述限位块的外侧固定套设有第二齿轮，两个支撑杆相互靠近的一侧转动连接有同一个驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有动力组件，本实用新型中，此焊管对接组件本体可以实现对两个对接焊管进行固定并精准对接的优点，同时在对接完毕之后，通过驱动限位块进行转动，可以达到带动对接焊管转动的目的，实现工人对对接口环形焊接，大大提高了焊接的精准性。
优选的，所述推动组件包括两个推动板，且两个推动板分别固定安装在两个滑动板相互远离的一侧，所述推动板的顶部固定安装有齿条，两个支撑杆相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第一齿轮，且第一齿轮和齿条相啮合，当需要推动对接焊管进行移动时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动第一齿轮进行转动，而第一齿轮和齿条相啮合，所以会推动推动板进行移动，进而推动板则会带动对接焊管进行移动。
优选的，所述夹紧组件包括固定安装在限位块内的第二弧形夹块，所述限位块内固定安装有第一弧形夹块，所述第一弧形夹块的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆和限位块螺纹连接，所述对接焊管位于第一弧形夹块和第二弧形夹块之间，当需要使用夹紧组件对对接焊管进行固定时，此时顺时针转动螺杆，因为螺杆和第一弧形夹块螺纹连接，所以可以推动第一弧形夹紧向下进行移动，因而可以使得第一弧形夹块和第二弧形夹块对对接焊管进行夹紧固定。
优选的，所述动力组件包括固定安装在工作台顶部的步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有第一伞齿轮，所述驱动轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，当需要带动驱动轴进行转动时，启动步进电机，步进电机会带动第一伞齿轮进行转动，而第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所以会带动驱动轴进行转动，因而利用步进电机可以为驱动轴提供驱动力。
优选的，所述限位块底部固定安装有卡块，且两个卡块相适配，当两个卡块相卡合时，会使第二齿轮和第三齿轮相啮合，所以此时一旦驱动轴转动时，便会带动限位块进行转动。
优选的，两个支撑杆相互靠近的一侧均固定安装有轴承，所述驱动轴相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以降低驱动轴转动的摩擦力。
本实用新型中，当需要对两个对接焊管进行焊接固定时，首先分别将两个对接焊管插入两个限位块内，然后顺时针转动螺杆，使得第一弧形夹块和第二弧形夹块对对接焊管进行夹紧固定，便于后续将两个对接焊管进行紧密对接。
在对对接焊管固定完毕之后，然后启动驱动电机推动推动板进行移动，进而推动板则会带动对接焊管进行移动，直至两个对接焊管相对合，与此同时两个卡块相卡装以及第二齿轮和第三齿轮相啮合；
在两个对接焊管对接固定完毕之后，然后启动步进电机，步进电机会带动两个对接焊管进行转动，此时工人便可以利用焊接设备(附图为画出)，对两个对接焊管的对接口进行焊接固定因而达到精准焊接的目的。
本实用新型中，此焊管对接组件本体可以实现对两个对接焊管进行固定并精准对接的优点，同时在对接完毕之后，通过驱动限位块进行转动，可以达到带动对接焊管转动的目的，实现工人对对接口环形焊接，大大提高了焊接的精准性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度焊管对接组件的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度焊管对接组件的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高精度焊管对接组件的B部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高精度焊管对接组件的夹紧组件的侧视结构示意图。
图中：1工作台、2支撑杆、3顶板、4滑动板、5推动板、6齿条、7驱动电机、8第一齿轮、9限位块、10第二齿轮、11对接焊管、 12夹紧组件、12.1第一弧形夹块、12.2第二弧形夹块、12.3螺杆、 13卡块、14驱动轴、15第三齿轮、16步进电机、17第一伞齿轮、 18第二伞齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种高精度焊管对接组件，包括工作台1，工作台 1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆2，且两个支撑杆2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部滑动连接有对称设置的两个滑动板4，两个滑动板4相互靠近的一侧均转动连接有限位块9，两个滑动板4相互远离的一侧均固定连接有推动组件，两个限位块9 相互靠近的一侧均固定卡接有对接焊管11，对接焊管11固定连接有夹紧组件12，限位块9的外侧固定套设有第二齿轮10，两个支撑杆 2相互靠近的一侧转动连接有同一个驱动轴14，驱动轴14的外侧固定连接有动力组件。
本实施例中，推动组件包括两个推动板5，且两个推动板5分别固定安装在两个滑动板4相互远离的一侧，推动板5的顶部固定安装有齿条6，两个支撑杆2相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上焊接有第一齿轮8，且第一齿轮8和齿条6相啮合。
本实施例中，夹紧组件包括固定安装在限位块9内的第二弧形夹块12.2，限位块9内固定安装有第一弧形夹块12.1，第一弧形夹块 12.1的顶部转动安装有螺杆12.3，螺杆12.3和限位块9螺纹连接，对接焊管11位于第一弧形夹块12.1和第二弧形夹块12.2之间。
本实施例中，动力组件包括固定安装在工作台1顶部的步进电机 16，步进电机16的输出轴上焊接有第一伞齿轮17，驱动轴14的外侧固定套设有第二伞齿轮18，且第一伞齿轮17和第二伞齿轮18相啮合。
本实施例中，限位块9底部固定安装有卡块13，且两个卡块13 相适配。
本实施例中，两个支撑杆2相互靠近的一侧均固定安装有轴承，驱动轴14相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。
实施例二
参照图1-4，一种高精度焊管对接组件，包括工作台1，工作台 1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆2，且两个支撑杆2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部滑动连接有对称设置的两个滑动板4，两个滑动板4相互靠近的一侧均转动连接有限位块9，两个滑动板4相互远离的一侧均固定连接有推动组件，两个限位块9 相互靠近的一侧均固定卡接有对接焊管11，对接焊管11固定连接有夹紧组件12，限位块9的外侧固定套设有第二齿轮10，两个支撑杆 2相互靠近的一侧转动连接有同一个驱动轴14，驱动轴14的外侧固定连接有动力组件，本实用新型中，此焊管对接组件本体可以实现对两个对接焊管11进行固定并精准对接的优点，同时在对接完毕之后，通过驱动限位块9进行转动，可以达到带动对接焊管11转动的目的，实现工人对对接口环形焊接，大大提高了焊接的精准性。
本实施例中，推动组件包括两个推动板5，且两个推动板5分别固定安装在两个滑动板4相互远离的一侧，推动板5的顶部固定安装有齿条6，两个支撑杆2相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上焊接有第一齿轮8，且第一齿轮8和齿条6相啮合，当需要推动对接焊管11进行移动时，此时启动驱动电机7，驱动电机7会带动第一齿轮8进行转动，而第一齿轮8和齿条6相啮合，所以会推动推动板5进行移动，进而推动板5则会带动对接焊管 11进行移动。
本实施例中，夹紧组件包括固定安装在限位块9内的第二弧形夹块12.2，限位块9内固定安装有第一弧形夹块12.1，第一弧形夹块 12.1的顶部转动安装有螺杆12.3，螺杆12.3和限位块9螺纹连接，对接焊管11位于第一弧形夹块12.1和第二弧形夹块12.2之间，当需要使用夹紧组件对对接焊管11进行固定时，此时顺时针转动螺杆 12.3，因为螺杆12.3和第一弧形夹块12.1螺纹连接，所以可以推动第一弧形夹紧12.1向下进行移动，因而可以使得第一弧形夹块12.1 和第二弧形夹块12.2对对接焊管11进行夹紧固定。
本实施例中，动力组件包括固定安装在工作台1顶部的步进电机 16，步进电机16的输出轴上焊接有第一伞齿轮17，驱动轴14的外侧固定套设有第二伞齿轮18，且第一伞齿轮17和第二伞齿轮18相啮合，当需要带动驱动轴14进行转动时，启动步进电机16，步进电机16会带动第一伞齿轮17进行转动，而第一伞齿轮17和第二伞齿轮18相啮合，所以会带动驱动轴14进行转动，因而利用步进电机 16可以为驱动轴14提供驱动力。
本实施例中，限位块9底部固定安装有卡块13，且两个卡块13 相适配，当两个卡块13相卡合时，会使第二齿轮10和第三齿轮15 相啮合，所以此时一旦驱动轴14转动时，便会带动限位块9进行转动。
本实施例中，两个支撑杆2相互靠近的一侧均固定安装有轴承，驱动轴14相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以降低驱动轴14转动的摩擦力。
本实施例中，当需要对两个对接焊管11进行焊接固定时，首先分别将两个对家焊管11插入两个限位块9内，然后顺时针转动螺杆 12.3，因为螺杆12.3和第一弧形夹块12.1螺纹连接，所以可以推动第一弧形夹紧12.1向下进行移动，因而可以使得第一弧形夹块12.1 和第二弧形夹块12.2对对接焊管11进行夹紧固定，便于后续将两个对接焊管11进行紧密对接，再对对接焊管11固定完毕之后，然后启动驱动电机7，驱动电机7会带动第一齿轮8进行转动，而第一齿轮 8和齿条6相啮合，所以会推动推动板5进行移动，进而推动板5则会带动对接焊管11进行移动，直至两个对接焊管11相对合，与此同时两个卡块13相卡装以及第二齿轮10和第三齿轮15相啮合，在两个对接焊管11对接固定完毕之后，然后启动步进电机16，步进电机 16会带动驱动轴14进行转动，驱动轴14则会带动第三齿轮15进行转动，而第三齿轮15和第二齿轮10相啮合，所以会带动两个对接焊管11进行转动，此时工人便可以利用焊接设备附图为画出，对两个对接焊管11的对接口进行焊接固定因而达到精准焊接的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高精度焊管对接组件，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆(2)，且两个支撑杆(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的底部滑动连接有对称设置的两个滑动板(4)，两个滑动板(4)相互靠近的一侧均转动连接有限位块(9)，两个滑动板(4)相互远离的一侧均固定连接有推动组件，两个限位块(9)相互靠近的一侧均固定卡接有对接焊管(11)，所述对接焊管(11)固定连接有夹紧组件(12)，所述限位块(9)的外侧固定套设有第二齿轮(10)，两个支撑杆(2)相互靠近的一侧转动连接有同一个驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外侧固定连接有动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种高精度焊管对接组件，其特征在于，所述推动组件包括两个推动板(5)，且两个推动板(5)分别固定安装在两个滑动板(4)相互远离的一侧，所述推动板(5)的顶部固定安装有齿条(6)，两个支撑杆(2)相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上焊接有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)和齿条(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高精度焊管对接组件，其特征在于，所述夹紧组件包括固定安装在限位块(9)内的第二弧形夹块(12.2)，所述限位块(9)内固定安装有第一弧形夹块(12.1)，所述第一弧形夹块(12.1)的顶部转动安装有螺杆(12.3)，所述螺杆(12.3)和限位块(9)螺纹连接，所述对接焊管(11)位于第一弧形夹块(12.1)和第二弧形夹块(12.2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高精度焊管对接组件，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在工作台(1)顶部的步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出轴上焊接有第一伞齿轮(17)，所述驱动轴(14)的外侧固定套设有第二伞齿轮(18)，且第一伞齿轮(17)和第二伞齿轮(18)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高精度焊管对接组件，其特征在于，所述限位块(9)底部固定安装有卡块(13)，且两个卡块(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高精度焊管对接组件，其特征在于，两个支撑杆(2)相互靠近的一侧均固定安装有轴承，所述驱动轴(14)相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921359058.XU CN210789846U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高精度焊管对接组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921359058.XU CN210789846U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高精度焊管对接组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210789846U true CN210789846U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71239831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921359058.XU Expired - Fee Related CN210789846U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高精度焊管对接组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210789846U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719769A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 广州中设机器人智能装备股份有限公司 | 一种方便工件对接的自动化焊接机械装置 |
| CN112894244A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-04 | 中南大学 | 用于不同大小圆棒自动偏心旋转对接焊调整装置 |
| CN113182859A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-30 | 深圳市摩仕达焊接设备有限公司 | 一种全自动导线焊接设备的切割机构 |
| CN116275858A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-23 | 江苏东方成套设备制造集团有限公司 | 一种圆管焊接用工装夹具 |
-
2019
- 2019-08-20 CN CN201921359058.XU patent/CN210789846U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719769A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 广州中设机器人智能装备股份有限公司 | 一种方便工件对接的自动化焊接机械装置 |
| CN112719769B (zh) * | 2020-12-23 | 2021-12-10 | 广州中设机器人智能装备股份有限公司 | 一种方便工件对接的自动化焊接机械装置 |
| CN112894244A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-04 | 中南大学 | 用于不同大小圆棒自动偏心旋转对接焊调整装置 |
| CN113182859A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-30 | 深圳市摩仕达焊接设备有限公司 | 一种全自动导线焊接设备的切割机构 |
| CN113182859B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-11-25 | 深圳市摩仕达焊接设备有限公司 | 一种全自动导线焊接设备的切割机构 |
| CN116275858A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-23 | 江苏东方成套设备制造集团有限公司 | 一种圆管焊接用工装夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210789846U (zh) | 一种高精度焊管对接组件 | |
| CN210997315U (zh) | 一种建筑工程用管道焊接装置 | |
| CN105014230B (zh) | 一种铝合金管端封焊装置及焊接方法 | |
| CN211053016U (zh) | 一种交替式自动化焊接设备 | |
| CN107186425B (zh) | 薄壁筒体焊接夹具及其运作方法 | |
| CN215919498U (zh) | 一种灌缝机生产用原料焊接装置 | |
| CN214769898U (zh) | 一种半自动管件环缝焊接机 | |
| CN209394185U (zh) | 一种汽车排气消音内管直缝一次性固定焊接装置 | |
| CN103894726A (zh) | 背部增厚消除弱连接且适应板厚变化的搅拌摩擦焊方法 | |
| CN105234551A (zh) | 一种薄壁不锈钢管端的密封装置及密封方法 | |
| CN217571432U (zh) | 一种方管自动校正焊接机 | |
| CN210334964U (zh) | 一种电熔等径三通焊接用夹持装置 | |
| CN110814603A (zh) | 一种全新形式焊接专机 | |
| CN116532883B (zh) | 一种输电杆塔建设拼焊工装及方法 | |
| CN217167271U (zh) | 一种多角度定位焊接机构 | |
| CN212526694U (zh) | 一种自动化焊接设备 | |
| CN104959772A (zh) | 一种热水器内胆焊接定位装置 | |
| CN210334865U (zh) | 一种用于干燥过滤器的工业机器人全自动化焊接装置 | |
| CN204934852U (zh) | 一种铝合金管端封焊装置 | |
| CN204725088U (zh) | 压力容器管口与筒体组对装置 | |
| CN114473158A (zh) | 一种工业用自动化电弧焊接工作台 | |
| CN211915935U (zh) | 一种白车身焊接夹具精确定位装置 | |
| CN215747567U (zh) | 一种钢管焊接用夹具 | |
| CN211361209U (zh) | 一种法兰对接用辅助装置 | |
| CN204934851U (zh) | 一种铝合金管端复合密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211228 Address after: 225000 Aiguo village, yangshou Town, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Yangzhou DONGLUN Industrial Equipment Co.,Ltd. Address before: 225000 building 6, entrepreneurship Park in yangshou town industrial concentration zone, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee before: YANGZHOU SANXIANG MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 |