CN110561001A

CN110561001A - 一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装

Info

Publication number: CN110561001A
Application number: CN201910868564.XA
Authority: CN
Inventors: 金成波; 张海龙; 魏万春; 李洪洁
Original assignee: TIANJIN SIANJIA FLOW CONTROL SYSTEMS CO Ltd
Current assignee: TIANJIN SIANJIA FLOW CONTROL SYSTEMS CO Ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2019-12-13

Abstract

本发明公开了一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装，属于工装技术领域，包括压环，所述压环下侧固定连接有阀体，所述压环上侧固定连接有压板，所述压板上端固定安装有固定螺栓，所述阀体内壁固定安装有顶丝孔，所述阀体上端外壁固定安装有吊环，所述阀体下侧固定安装有放置台，所述放置台下端固定安装有底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座两侧上端外壁固定安装有第一柱体，所述第一柱体左端外壁转动安装有第一电机，所述第一电机右端贯穿第一柱体转动连接有第一螺杆。通过设置嵌入式固定结构、转动结构和弹性伸缩结构，使阀座在被焊接时被固定的更稳定保证了阀座焊接的质量，提高了焊接的效率，增加了工装的实用性。

Description

一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装

技术领域

本发明涉及工装技术领域，尤其涉及一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装。

背景技术

蝶阀作为一种密封和流通能力好的切断阀门，被越来越广泛的用于现代化学工业和流体输送系统，活动阀座是蝶阀通用的零部件，与碟板组合使用起到密封的作用，属于关键零件。

现有活动阀座焊接工序有以下缺点：

1、活动阀座传统的堆焊加工方式采用PTA直接堆焊加工工艺，为了防止零件变形产生的加工误差，一般需要把活动阀座坯料的厚度和直径增大，然后进行直接堆焊，堆焊结束后再进行机加工，从质量控制方面考虑，现有的堆焊方法对工人的操作技能要求高、劳动强度也较大，坯料消耗量比较大，导致成本增大。

2、当阀座被焊接时，由于工装不便于根据阀座的大小进行调节固定位置，导致工装固定效果不明显，会使阀座晃动从而导致焊接过程造成误差，使阀座需要重新焊接甚至报废，费时费力，造成经济损失，降低了工装的实用性。

3、当阀座被工装固定时，夹持装置在电机的带动下会突然冲击阀座，将阀座夹持变形使工件报废，造成损失，降低了焊接的效率且降低了工装的实用性。

发明内容

本发明提供一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装，旨在采用嵌入式固定结构，将传统的密封面直接堆焊加工工艺改为增加嵌入式固定结构防止产生焊接变形的工艺。工装设计可根据工件尺寸大小需要设置压环，通过压板和压环来压紧活动阀座，防止在堆焊加工的过程中产生波浪扭曲变形来保证堆焊加工精度，通过使用堆焊焊接工装可以降低坯料的厚度，降低焊接工作量和焊后加工工作量，还同时保证了精度、提高了活动阀座全工序加工效率。

采用转动结构，当需要焊接阀座时，首先接通外界电源，通过吊环将阀座吊置在放置台中心，按动控制按钮，控制第二电机转动，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆通过螺纹带动第二丝杆套转动，第二丝杆套在第二螺杆上上下移动，带动与其固定的第二轴承套上下移动，第二轴承套带动右端的第三柱体在第二滑动槽内上下移动，第三柱体使右端转动连接的工装夹上下移动，调节至适合夹持阀座的高度，然后按动控制按钮控制第一电机转动，第一电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆通过螺纹带动第一丝杆套转动，第一丝杆套向右移动带动第一轴承套向右移动，从而带动上端的第二柱体向右移动，使工装夹向右移动夹持住放置台上的阀座，然后进行焊接，更便于调节固定工装的位置，从而使工装的固定效果更明显，提高了焊接的效率，增加了工装的实用性。

采用弹性伸缩结构，当工装夹突然冲击夹持中心的阀座时，左端的弹簧将突然的冲击力缓慢释放，当弹簧的压缩弹力达到极限，则不会形变，这时工装夹紧紧夹住中心的阀座，使阀座的质量得到保证，提高了工装的实用性。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装包括压环，所述压环下侧固定连接有阀体，所述压环上侧固定连接有压板，所述压板上端固定安装有固定螺栓，所述阀体内壁固定安装有顶丝孔，所述阀体上端外壁固定安装有吊环，所述阀体下侧固定安装有放置台，所述放置台下端固定安装有底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座两侧上端外壁固定安装有第一柱体，所述第一柱体左端外壁转动安装有第一电机，所述第一电机右端贯穿第一柱体转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁上转动套接有第一丝杆套，所述第一丝杆套外壁固定套接有第一轴承套，所述第一柱体上端表面固定安装有第一滑动槽，所述第一轴承套上端贯穿第一滑动槽固定连接有第二柱体，所述第二柱体上端外壁转动安装有第二电机，所述第二电机下端贯穿第二柱体转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外壁转动套接有第二丝杆套，所述第二丝杆套外壁固定套接有第二轴承套，所述第二柱体右端侧壁固定安装有第二滑动槽，所述第二轴承套右端贯穿第二滑动槽固定连接有第三柱体，所述第三柱体右端固定安装有转轴，所述转轴右端转动安装有工装夹，所述第三柱体前后两侧固定安装有支架，所述支架右端固定连接弹簧的一端，多数弹簧的另一端固定连接在工装夹的左端外壁。

可选的，所述阀体的上端活动安装有压板，所述压板上端转动安装有固定螺栓，固定螺栓向下贯穿压板和阀体，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述第一螺杆外壁固定安装有螺纹，所述第一丝杆套内壁固定安装有与第一螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，第一螺杆和第一丝杆套构成转动结构。

可选的，所述第二螺杆外壁固定安装有螺纹，所述第二丝杆套内壁固定安装有与第二螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，第二螺杆和第二丝杆套构成转动结构。

可选的，所述支架的右端固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在工装夹左端，所述工装夹转动连接有转轴，弹簧、工装夹和转轴构成弹性伸缩结构。

可选的，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与第一电机和第二电机的输入端通过导线构成电连接，所述第一电机的输出端与第一螺杆构成电连接，所述第二电机的输出端与第二螺杆构成电连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明实施例提供一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装，采用嵌入式固定结构，将传统的密封面直接堆焊加工工艺改为增加嵌入式固定结构防止产生焊接变形的工艺。工装设计可根据工件尺寸大小需要设置压环，通过压板和压环来压紧活动阀座，防止在堆焊加工的过程中产生波浪扭曲变形来保证堆焊加工精度，通过使用堆焊焊接工装可以降低坯料的厚度，降低焊接工作量和焊后加工工作量，还同时保证了精度、提高了活动阀座全工序加工效率。

2、采用转动结构，当需要焊接阀座时，首先接通外界电源，通过吊环将阀座吊置在放置台中心，按动控制按钮，控制第二电机转动，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆通过螺纹带动第二丝杆套转动，第二丝杆套在第二螺杆上上下移动，带动与其固定的第二轴承套上下移动，第二轴承套带动右端的第三柱体在第二滑动槽内上下移动，第三柱体使右端转动连接的工装夹上下移动，调节至适合夹持阀座的高度，然后按动控制按钮控制第一电机转动，第一电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆通过螺纹带动第一丝杆套转动，第一丝杆套向右移动带动第一轴承套向右移动，从而带动上端的第二柱体向右移动，使工装夹向右移动夹持住放置台上的阀座，然后进行焊接，更便于调节固定工装的位置，从而使工装的固定效果更明显，提高了焊接的效率，增加了工装的实用性。

3、采用弹性伸缩结构，当工装夹突然冲击夹持中心的阀座时，左端的弹簧将突然的冲击力缓慢释放，当弹簧的压缩弹力达到极限，则不会形变，这时工装夹紧紧夹住中心的阀座，使阀座的质量得到保证，提高了工装的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装的正视剖面结构示意图；

图2为本发明实施例的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装图1中A局部放大结构示意图；

图3为本发明实施例的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装图1中B局部放大结构示意图；

图4为本发明实施例的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装的立体结构示意图；

图6为本发明实施例的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装的电路结构示意图。

图中：1、压环；2、顶丝孔；3、固定螺栓；4、压板；5、阀体；6、吊环；7、底座；8、控制按钮；9、第一电机；10、第一柱体；11、第一螺杆；12、第一滑动槽；13、第一丝杆套；14、第一轴承套；15、第二螺杆；16、第二丝杆套；17、第二轴承套；18、第二电机；19、限位块；20、第二柱体；21、第二滑动槽；22、第三柱体；23、支架；24、弹簧；25、工装夹；26、转轴；27、放置台。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图6对本发明实施例的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明实施例提供的一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装包括压环1，压环1下侧固定连接有阀体5，压环1上侧固定连接有压板4，压板4上端固定安装有固定螺栓3，阀体5内壁固定安装有顶丝孔2，阀体5上端外壁固定安装有吊环6，阀体5下侧固定安装有放置台27，放置台27下端固定安装有底座7，底座7前端外壁固定安装有控制按钮8，底座7两侧上端外壁固定安装有第一柱体10，第一柱体10左端外壁转动安装有第一电机9，第一电机9右端贯穿第一柱体10转动连接有第一螺杆11，第一螺杆11外壁上转动套接有第一丝杆套13，第一丝杆套13外壁固定套接有第一轴承套14，第一柱体10上端表面固定安装有第一滑动槽12，第一轴承套14上端贯穿第一滑动槽12固定连接有第二柱体20，第二柱体20上端外壁转动安装有第二电机18，第二电机18下端贯穿第二柱体20转动连接有第二螺杆15，第二螺杆15外壁转动套接有第二丝杆套16，第二丝杆套16外壁固定套接有第二轴承套17，第二柱体20右端侧壁固定安装有第二滑动槽21，第二轴承套17右端贯穿第二滑动槽21固定连接有第三柱体22，第三柱体22右端固定安装有转轴26，转轴26右端转动安装有工装夹25，第三柱体22前后两侧固定安装有支架23，支架23右端固定连接弹簧24的一端，多数弹簧24的另一端固定连接在工装夹25的左端外壁。

参考图5所示，阀体5的上端活动安装有压板4，压板4上端转动安装有固定螺栓3，固定螺栓3向下贯穿压板4和阀体5，构成嵌入式固定结构，当需要焊接时，首先将压环1放置在压板4和阀体5之间，然后转动固定螺栓3将压板4固定在阀体5上，使阀体5与需要焊接的零件更稳固，提高了焊接的效率。

参考图1和图2所示，第一螺杆11外壁固定安装有螺纹，第一丝杆套13内壁固定安装有与第一螺杆11外壁螺纹相配合的螺纹，第一螺杆11和第一丝杆套13构成转动结构，当需要焊接阀座时，按动控制按钮8控制第一电机9转动，第一电机9转动带动第一螺杆11转动，第一螺杆11通过螺纹带动第一丝杆套13转动，第一丝杆套13向右移动带动第一轴承套14向右移动，从而带动上端的第二柱体20向右移动，使工装夹25向右移动夹持住放置台27上的阀座，然后进行焊接，更便于调节固定工装的位置，从而使工装的固定效果更明显，提高了焊接的效率，增加了工装的实用性。

参考图1所示，第二螺杆15外壁固定安装有螺纹，第二丝杆套16内壁固定安装有与第二螺杆15外壁螺纹相配合的螺纹，第二螺杆15和第二丝杆套16构成转动结构，当需要焊接阀座时，首先接通外界电源，通过吊环6将阀座吊置在放置台27中心，按动控制按钮8，控制第二电机18转动，第二电机18带动第二螺杆15转动，第二螺杆15通过螺纹带动第二丝杆套16转动，第二丝杆套16在第二螺杆15上上下移动，带动与其固定的第二轴承套17上下移动，第二轴承套17带动右端的第三柱体22在第二滑动槽21内上下移动，第三柱体22使右端转动连接的工装夹25上下移动，调节至适合夹持阀座的高度，从而使工装的固定效果更明显，提高了焊接的效率，增加了工装的实用性。

参考图1、图3和图4所示，支架23的右端固定连接弹簧24的一端，弹簧24的另一端固定连接在工装夹25左端，工装夹25转动连接有转轴26，弹簧24、工装夹25和转轴26构成弹性伸缩结构，当工装夹25突然冲击夹持中心的阀座时，左端的弹簧24将突然的冲击力缓慢释放，当弹簧24的压缩弹力达到极限，则不会形变，这时工装夹25紧紧夹住中心的阀座，使阀座的质量得到保证，提高了工装的实用性。

参考图1和图6所示，控制按钮8的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮8的输出端与第一电机9和第二电机18的输入端通过导线构成电连接，第一电机9的输出端与第一螺杆11构成电连接，第二电机18的输出端与第二螺杆15构成电连接。

本发明实施例提供一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装，当需要焊接时，首先将压环1放置在压板4和阀体5之间，然后转动固定螺栓3将压板4固定在阀体5上，通过吊环6将阀座吊置在放置台27中心，按动控制按钮8，控制第二电机18转动，第二电机18带动第二螺杆15转动，第二螺杆15通过螺纹带动第二丝杆套16转动，第二丝杆套16在第二螺杆15上上下移动，带动与其固定的第二轴承套17上下移动，第二轴承套17带动右端的第三柱体22在第二滑动槽21内上下移动，第三柱体22使右端转动连接的工装夹25上下移动，调节至适合夹持阀座的高度，按动控制按钮8控制第一电机9转动，第一电机9转动带动第一螺杆11转动，第一螺杆11通过螺纹带动第一丝杆套13转动，第一丝杆套13向右移动带动第一轴承套14向右移动，从而带动上端的第二柱体20向右移动，使工装夹25向右移动夹持住放置台27上的阀座，然后进行焊接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种用于大口径蝶阀活动阀座焊接的工装，其特征在于，所述工装包括压环（1），其中，所述压环（1）下侧固定连接有阀体（5），所述压环（1）上侧固定连接有压板（4），所述压板（4）上端固定安装有固定螺栓（3），所述阀体（5）内壁固定安装有顶丝孔（2），所述阀体（5）上端外壁固定安装有吊环（6），所述阀体（5）下侧固定安装有放置台（27），所述放置台（27）下端固定安装有底座（7），所述底座（7）前端外壁固定安装有控制按钮（8），所述底座（7）两侧上端外壁固定安装有第一柱体（10），所述第一柱体（10）左端外壁转动安装有第一电机（9），所述第一电机（9）右端贯穿第一柱体（10）转动连接有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）外壁上转动套接有第一丝杆套（13），所述第一丝杆套（13）外壁固定套接有第一轴承套（14），所述第一柱体（10）上端表面固定安装有第一滑动槽（12），所述第一轴承套（14）上端贯穿第一滑动槽（12）固定连接有第二柱体（20），所述第二柱体（20）上端外壁转动安装有第二电机（18），所述第二电机（18）下端贯穿第二柱体（20）转动连接有第二螺杆（15），所述第二螺杆（15）外壁转动套接有第二丝杆套（16），所述第二丝杆套（16）外壁固定套接有第二轴承套（17），所述第二柱体（20）右端侧壁固定安装有第二滑动槽（21），所述第二轴承套（17）右端贯穿第二滑动槽（21）固定连接有第三柱体（22），所述第三柱体（22）右端固定安装有转轴（26），所述转轴（26）右端转动安装有工装夹（25），所述第三柱体（22）前后两侧固定安装有支架（23），所述支架（23）右端固定连接弹簧（24）的一端，多数弹簧（24）的另一端固定连接在工装夹（25）的左端外壁。

2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述阀体（5）的上端活动安装有压板（4），所述压板（4）上端转动安装有固定螺栓（3），固定螺栓（3）向下贯穿压板（4）和阀体（5），构成嵌入式固定结构。

3.据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述第一螺杆（11）外壁固定安装有螺纹，所述第一丝杆套（13）内壁固定安装有与第一螺杆（11）外壁螺纹相配合的螺纹，第一螺杆（11）和第一丝杆套（13）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述第二螺杆（15）外壁固定安装有螺纹，所述第二丝杆套（16）内壁固定安装有与第二螺杆（15）外壁螺纹相配合的螺纹，第二螺杆（15）和第二丝杆套（16）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述支架（23）的右端固定连接弹簧（24）的一端，弹簧（24）的另一端固定连接在工装夹（25）左端，所述工装夹（25）转动连接有转轴（26），弹簧（24）、工装夹（25）和转轴（26）构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述控制按钮（8）的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮（8）的输出端与第一电机（9）和第二电机（18）的输入端通过导线构成电连接，所述第一电机（9）的输出端与第一螺杆（11）构成电连接，所述第二电机（18）的输出端与第二螺杆（15）构成电连接。