CN208496100U - 一种用于激光模具焊接机的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光模具焊接机的夹具，包括底座、固定块、第一外壳、第二螺纹杆、连接环和夹板，所述底座的侧面上固定有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上设置有横板，同时横板的外侧设置有限位件，所述固定块固定在底座的侧面正中间，且固定块上固定有第一弹簧，所述第一弹簧围绕在第一螺纹杆上，且第一弹簧与横板相连接，所述第一外壳的内部设置有第二弹簧，且第一外壳固定在横板上，同时第一外壳的上侧固定有螺纹套，所述第二螺纹杆的下端固定有压板，且第二螺纹杆贯穿螺纹套和棘轮。该用于激光模具焊接机的夹具，设置有可移动的横板，横板设置有两个，可通过横板之间的距离，来适应不同尺寸的模具，也便于调节模具焊接的部位。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光模具焊接机技术领域，具体为一种用于激光模具焊接机的夹具。
背景技术
激光模具焊接机主要是对受损模具进行修补的机械，主要由机架、喷枪、工作台等组成。
而现有的激光模具焊接机，通常无法在工作台上牢固固定模具，因此在焊接的过程中，模具容易因晃动或者人的移动导致焊接部位不准确，并且现有的夹具都是固定在工作台上，因此不便于调整焊接部位，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光模具焊接机的夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的激光模具焊接机，通常无法在工作台上牢固固定模具，因此在焊接的过程中，模具容易因晃动或者人的移动导致焊接部位不准确，并且现有的夹具都是固定在工作台上，因此不便于调整焊接部位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光模具焊接机的夹具，包括底座、固定块、第一外壳、第二螺纹杆、连接环和夹板，所述底座的侧面上固定有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上设置有横板，同时横板的外侧设置有限位件，所述固定块固定在底座的侧面正中间，且固定块上固定有第一弹簧，所述第一弹簧围绕在第一螺纹杆上，且第一弹簧与横板相连接，所述第一外壳的内部设置有第二弹簧，且第一外壳固定在横板上，同时第一外壳的上侧固定有螺纹套，所述第二螺纹杆的下端固定有压板，且第二螺纹杆贯穿螺纹套和棘轮，同时棘轮的下侧设置有螺纹套，所述连接环的内部设置有棘轮，且连接环的内壁上固定有卡齿，所述夹板通过连接杆与连接环相连接。
优选的，所述第一螺纹杆的长度小于底座的长度，且第一螺纹杆贯穿横板、限位件和固定块，并且横板的长度大于底座的宽度。
优选的，所述横板、固定块和第一弹簧构成伸缩机构，且伸缩机构设置有两组，并且其关于第一螺纹杆的中轴线对称布置。
优选的，所述连接环、卡齿、连接杆和夹板构成转动机构，且转动机构的转动范围为0-360°。
优选的，所述第二弹簧、螺纹套、压板、第二螺纹杆和夹板构成升降机构，且升降机构呈对称式分布。
优选的，所述夹板一共设置有两组，且其每组设置有四个，并且每组夹板之间呈十字形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光模具焊接机的夹具，
（1）设置有可移动的横板，横板设置有两个，可通过横板之间的距离，来适应不同尺寸的模具，也便于调节模具焊接的部位，并且横板通过螺纹的方式固定，螺纹固定紧密，可防止在操作的过程中，横板移动，同时又设置有第一弹簧辅助横板，使其固定更为牢固，改善了模具固定不牢固，导致焊接部位不准确的情况；
（2）设置有不同形状夹板，便于固定不同形状的模具，增加了该装置的实用性，并且夹板可通过转动来调节，操作更为简便，同时夹板可通过第二螺纹杆调节其与底座的距离，使模具焊接过程中，调节模具焊接位置的步骤更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型第一外壳结构示意图。
图中：1、底座，2、第一螺纹杆，3、横板，4、限位件，5、固定块，6、第一弹簧，7、第一外壳，8、第二弹簧，9、螺纹套，10、压板，11、第二螺纹杆，12、棘轮，13、连接环，14、卡齿，15、连接杆，16、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光模具焊接机的夹具，包括底座1、第一螺纹杆2、横板3、限位件4、固定块5、第一弹簧6、第一外壳7、第二弹簧8、螺纹套9、压板10、第二螺纹杆11、棘轮12、连接环13、卡齿14、连接杆15和夹板16，底座1的侧面上固定有第一螺纹杆2，且第一螺纹杆2上设置有横板3，第一螺纹杆2的长度小于底座1的长度，且第一螺纹杆2贯穿横板3、限位件4和固定块5，并且横板3的长度大于底座1的宽度，便于将横板3移动至底座1上的不同位置，同时横板3的外侧设置有限位件4，横板3、固定块5和第一弹簧6构成伸缩机构，且伸缩机构设置有两组，并且其关于第一螺纹杆2的中轴线对称布置，起到辅助移动横板3的作用，同时便于固定不同尺寸的模具，固定块5固定在底座1的侧面正中间，且固定块5上固定有第一弹簧6，第一弹簧6围绕在第一螺纹杆2上，且第一弹簧6与横板3相连接，第一外壳7的内部设置有第二弹簧8，且第一外壳7固定在横板3上，同时第一外壳7的上侧固定有螺纹套9，第二弹簧8、螺纹套9、压板10、第二螺纹杆11和夹板16构成升降机构，且升降机构呈对称式分布，便于调节夹板16距底座1的距离，第二螺纹杆11的下端固定有压板10，且第二螺纹杆11贯穿螺纹套9和棘轮12，同时棘轮12的下侧设置有螺纹套9，连接环13的内部设置有棘轮12，且连接环13的内壁上固定有卡齿14，连接环13、卡齿14、连接杆15和夹板16构成转动机构，且转动机构的转动范围为0-360°，便于调节不同样式的夹板，以适应不同形状的模具，夹板16通过连接杆15与连接环13相连接，夹板16一共设置有两组，且其每组设置有四个，并且每组夹板16之间呈十字形分布，便于固定不同形状的模具，从而增加该装置的实用性。
工作原理：在使用该用于激光模具焊接机的夹具时，首先观察模具的尺寸，然后转动限位件4，限位件4向左移动，左侧的横板3在第一弹簧6的弹力作用下向左移动，同理，用同样的方式调节右侧横板3，增加了横板3之间的距离，因此可固定不同大尺寸的模具，若向右转动限位件4，在限位件4和第一螺纹杆2的作用下，横板3向右移动，将第一弹簧6压缩在固定块5和横板3之间，然后用同样方式调节右侧的横板3，使横板3之间距离减小，便于固定尺寸较小的模具，调整完毕后，根据模具放置位置与焊接机喷枪位置的距离，顺时针转动左侧第二螺纹杆11，第二螺纹杆11向下移动，带动压板10在第一外壳7内部挤压第二弹簧8，转动第二螺纹杆11完毕后，螺纹套9上螺纹与第二螺纹杆11螺纹吻合，因此第二螺纹杆11在螺纹套9的作用下固定起来，从而使模具表面距喷枪的距离增大，反向转动第二螺纹杆11，则拉近模具与喷枪的距离，用同样的方法调节好右侧的第二螺纹杆11，使其与左侧第二螺纹杆11的高度对应，然后根据模具的形状转动吻合模具形状的左侧夹板16，左侧夹板16通过连接杆15带动连接环13转动，连接环13带动其内壁上固定的卡齿14转动，调好夹板16之后，卡齿14与棘轮12固定，因此可将夹板16固定起来，用同样的方法调节右侧的夹板16，然后将模具放置在夹板16之间，然后转动两侧的限位件4，紧固横板3，至夹板16将模具夹紧，然后即可模具进行修复工作，这就是该夹具的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于激光模具焊接机的夹具，包括底座（1）、固定块（5）、第一外壳（7）、第二螺纹杆（11）、连接环（13）和夹板（16），其特征在于：所述底座（1）的侧面上固定有第一螺纹杆（2），且第一螺纹杆（2）上设置有横板（3），同时横板（3）的外侧设置有限位件（4），所述固定块（5）固定在底座（1）的侧面正中间，且固定块（5）上固定有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）围绕在第一螺纹杆（2）上，且第一弹簧（6）与横板（3）相连接，所述第一外壳（7）的内部设置有第二弹簧（8），且第一外壳（7）固定在横板（3）上，同时第一外壳（7）的上侧固定有螺纹套（9），所述第二螺纹杆（11）的下端固定有压板（10），且第二螺纹杆（11）贯穿螺纹套（9）和棘轮（12），同时棘轮（12）的下侧设置有螺纹套（9），所述连接环（13）的内部设置有棘轮（12），且连接环（13）的内壁上固定有卡齿（14），所述夹板（16）通过连接杆（15）与连接环（13）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光模具焊接机的夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆（2）的长度小于底座（1）的长度，且第一螺纹杆（2）贯穿横板（3）、限位件（4）和固定块（5），并且横板（3）的长度大于底座（1）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光模具焊接机的夹具，其特征在于：所述横板（3）、固定块（5）和第一弹簧（6）构成伸缩机构，且伸缩机构设置有两组，并且其关于第一螺纹杆（2）的中轴线对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光模具焊接机的夹具，其特征在于：所述第二弹簧（8）、螺纹套（9）、压板（10）、第二螺纹杆（11）和夹板（16）构成升降机构，且升降机构呈对称式分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光模具焊接机的夹具，其特征在于：所述连接环（13）、卡齿（14）、连接杆（15）和夹板（16）构成转动机构，且转动机构的转动范围为0-360°。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光模具焊接机的夹具，其特征在于：所述夹板（16）一共设置有两组，且其每组设置有四个，并且每组夹板（16）之间呈十字形分布。
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