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Abstract

本发明公开了一种超硬刀具的焊接夹具，包括装夹机构、高度调节机构和水平转动机构，装夹机构包括一圆形的夹环和若干个安装在夹环上并可以向圆形的圆心方向调节移动的固定部件，并使得超硬刀具被夹持卡固在若干个固定部件之间；所述装夹机构可翻转并定位地安装在该高度调节机构的上部；该水平转动机构包括一底板和可旋转并定位地安装在该底板上的上转盘，所述高度调节机构的底端固定在所述上转盘上。本发明具有装夹简单、容易操作、可实现三维方向尺寸调节的功能，可以调整刀具前后角度，可以旋转刀具角度，也可以在刀具长度发生变化时调节高度；既可用于杆状刀具焊接，也可用于数控刀片焊接，从而能够保证超硬刀具的高效、高精度、高质量焊接。

Description

一种超硬刀具的焊接夹具
技术领域
本发明涉及机械加工与机械制造领域，特别是涉及一种超硬刀具的焊接夹具。
背景技术
超硬刀具的焊接夹具是一种用来装夹超硬刀具的工具，通过超硬刀具的焊接夹具将超硬刀具夹持后，可以对超硬刀具进行焊接工序的操作。超硬刀具的焊接在超硬刀具的制造中是非常重要的工序，刀具焊接的重要因素是焊接效率与焊接质量。如果要保证这两点，功能齐全的夹具是非常的重要。刀具焊接需要具有以下重要因素：刀具装夹简单；容易操作；多功能，多用途（能用在杆状刀具焊接上，也可以用在数控刀片焊接上）；可以调整刀具前后角度，可以旋转刀具角度，刀具长度发生变化时可以调高度。而现有技术的超硬刀具的焊接夹具，是一种简单的夹具，只能解决被焊接件的固定问题，缺少三维方向的调节功能，使用效果不好，不能适应大生产要求，且制造工艺复杂，制造成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种超硬刀具的焊接夹具，具有装夹简单、容易操作、可实现三维方向尺寸调节的功能，可以调整刀具前后角度，可以旋转刀具角度，也可以在刀具长度发生变化时调节高度；既可用于杆状刀具焊接，也可用于数控刀片焊接，从而能够保证超硬刀具的高效、高精度、高质量焊接。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超硬刀具的焊接夹具，包括：
一装夹机构，该装夹机构包括一圆形的夹环和若干个安装在夹环上并可以向圆形的圆心方向调节移动的固定部件，并使得超硬刀具被夹持卡固在若干个固定部件之间；
一高度调节机构，所述装夹机构可翻转并定位地安装在该高度调节机构的上部；和
一水平转动机构，该水平转动机构包括一底板和可旋转并定位地安装在该底板上的上转盘，所述高度调节机构的底端固定在所述上转盘上。
进一步的，还包括一焊接连接杆，焊接连接杆上设有用来装夹超硬刀具的夹持部，所述焊接连接杆被夹持卡固在若干个固定部件之间。
所述的固定部件为第一内六角圆柱头螺钉，在夹环上设有若干个第一螺孔；每个第一内六角圆柱头螺钉分别配合在对应的一个第一螺孔中，并通过旋接方式向圆心方向调节移动，以实现对超硬刀具或焊接连接杆的卡固。
所述的第一螺孔均匀分布置在夹环上。
所述的第一螺孔为三个，三个第一螺孔均匀分布置在夹环上；所述第一内六角圆柱头螺钉为三个，三个第一内六角圆柱头螺钉分别配合在对应的第一螺孔中。
所述的高度调节机构包括二个滑管和二个立杆，每个立杆分别滑套在对应的一个滑管内，在滑管上设有一个第二螺孔，在立杆上设有多个可选择使用的第三螺孔，通过第二内六角圆柱头螺钉锁接在滑管的第二螺孔和立杆的被选用的第三螺孔之间，使立杆与滑管之间伸长或缩短。
所述的夹环的对称的两侧分别设有一个盲孔，所述的立杆的上部设有第四螺孔，二个第三内六角圆柱头螺钉分别锁接在对应的立杆的第四螺孔中，第三内六角圆柱头螺钉的钉身的端部向着夹环的圆心方向抵向夹环的盲孔的内端，使夹环可翻转并定位地安装在该高度调节机构的立杆的上部。
所述的上转盘的两个相对的侧边分别设有开槽，二个滑管的底端分别容纳在对应的开槽中，并通过第四内六角圆柱头螺钉使滑管的底端固定在上转盘的开槽中。
所述的上转盘的圆心处通过一个第五内六角圆柱头螺钉固定在底板的圆心处，使上转盘可旋转并定位地安装在该底板上。
本发明的一种超硬刀具的焊接夹具，可以很方便地实现超硬刀具沿X轴,Y轴和Z轴进行位置调整，特别是可以实现刀具前后角度的调整。通过让上转盘相对于底板转动，可实现上转盘的轴向自旋转，即达到转动刀具方向的目的，也相当于使得超硬刀具在X轴和Y轴的位置发生变动，操作时，旋松第四内六角圆柱头螺钉，通过搬动两个滑管可以带动上转盘转动，从而达到转动超硬刀具的目的，超硬刀具转动时，则超硬刀具在X轴和Y轴的位置就发生变动。通过调节立杆在滑管中的伸缩位置，可以实现超硬刀具的高度调节，即沿Z轴进行位置调节，操作时，先旋松第二内六角圆柱头螺钉，使立杆可以在滑管中滑动，滑动立杆到对应的高度位置，再将第二内六角圆柱头螺钉锁接在滑管的第二螺孔和立杆的被选用的第三螺孔之间，则立杆相对于滑管伸出或缩进，相当于超硬刀具的高度升高或降低，这样，通过高度的调节，可以用来夹持不同长度的刀具或不同长度的焊接连接杆。要调节刀具前后角度时，先旋转两个第三内六角圆柱头螺钉，使得第三内六角圆柱头螺钉的钉身的端部没有对顶在夹环上，则夹环可以翻转，翻转到适合的角度时，再将两个第三内六角圆柱头螺钉旋紧，使两个第三内六角圆柱头螺钉对顶在夹环上，夹环相对于高度调节机构被固定，这样，就实现了超硬刀具的角度的调节。各个第一内六角圆柱头螺钉在夹环上可以向夹环的圆心方向调节移动，第一内六角圆柱头螺钉旋紧时，第一内六角圆柱头螺钉向夹环的圆心方向移动，对超硬刀具或焊接连接杆进行夹持卡固，旋松时，可以方便地取下超硬刀具或焊接连接杆，通过第一内六角圆柱头螺钉在夹环的第一螺孔的配合位置的不同，可以适应于夹持不同尺寸的刀具或焊接连接杆，而各个第一内六角圆柱头螺钉对刀具或焊接连接杆的夹持位置的改变，也相当于对刀具在X轴,Y轴和Z轴的位置进行调整；还可以通过先旋松第一内六角圆柱头螺钉，翻转刀具或焊接连接杆，再旋紧第一内六角圆柱头螺钉对刀具或焊接连接杆进行夹持紧固，来实现旋转刀具的角度。
本发明的一种超硬刀具的焊接夹具，当超硬刀具为杆状刀具时，可以将杆状刀具夹持卡固在第一内六角圆柱头螺钉之间；当超硬刀具为数控刀片时，可以将数控刀片安装在焊接连接杆上，然后再将焊接连接杆夹持卡固在第一内六角圆柱头螺钉之间。
本发明的有益效果是，由于采用了一装夹机构、一高度调节机构和一水平转动机构来构成超硬刀具的焊接夹具，且装夹机构包括一圆形的夹环和若干个安装在夹环上并可以向圆形的圆心方向调节移动的固定部件，并使得超硬刀具被夹持卡固在若干个固定部件之间；所述装夹机构可翻转并定位地安装在该高度调节机构的上部；该水平转动机构包括一底板和可旋转并定位地安装在该底板上的上转盘，所述高度调节机构的底端固定在所述上转盘上。具有装夹简单、容易操作、可实现三维方向尺寸调节的功能，可以调整刀具前后角度，可以旋转刀具角度，也可以在刀具长度发生变化时调节高度；既可用于杆状刀具焊接，也可用于数控刀片焊接，从而能够保证超硬刀具的高效、高精度、高质量焊接。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种超硬刀具的焊接夹具不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的立体构造示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是沿图2中A—A线的剖视图；
图4是本发明的侧视图；
图5是本发明的焊接连接杆的立体构造示意图；
图6是本发明使用于杆状刀具的立体构造示意图；
图7是本发明使用于数控刀片的立体构造示意图。
具体实施方式
实施例，参见附图所示，本发明的一种超硬刀具的焊接夹具，包括：
一装夹机构1，该装夹机构包括一圆形的夹环11和若干个安装在夹环上并可以向圆形的圆心方向调节移动的固定部件12，并使得超硬刀具被夹持卡固在若干个固定部件12之间；
一高度调节机构2，所述装夹机构1可翻转并定位地安装在该高度调节机构2的上部；和
一水平转动机构3，该水平转动机构包括一底板31和可旋转并定位地安装在该底板上的上转盘32，所述高度调节机构2的底端固定在所述上转盘32上。
进一步的，还包括一焊接连接杆4，焊接连接杆4上设有用来装夹超硬刀具的夹持部，所述焊接连接杆4被夹持卡固在若干个固定部件12之间。
所述的固定部件为第一内六角圆柱头螺钉12，在夹环11上设有若干个第一螺孔111；每个第一内六角圆柱头螺钉12分别配合在对应的一个第一螺孔111中，并通过旋接方式向圆心方向调节移动，以实现对超硬刀具或焊接连接杆的卡固。
所述的第一螺孔111均匀分布置在夹环上。
所述的第一螺孔111为三个，三个第一螺孔111均匀分布置在夹环11上；所述第一内六角圆柱头螺钉12为三个，三个第一内六角圆柱头螺钉12分别配合在对应的第一螺孔111中。
所述的高度调节机构2包括二个滑管21和二个立杆22，每个立杆22分别滑套在对应的一个滑管21内，在滑管21上设有一个第二螺孔211，在立杆22上设有多个可选择使用的第三螺孔221，通过第二内六角圆柱头螺钉23锁接在滑管的第二螺孔211和立杆的被选用的第三螺孔221之间，使立杆22与滑管21之间伸长或缩短。
所述的夹环11的对称的两侧分别设有一个盲孔112，所述的立杆22的上部设有第四螺孔222，二个第三内六角圆柱头螺钉13分别锁接在对应的立杆的第四螺孔222中，第三内六角圆柱头螺钉13的钉身的端部向着夹环的圆心方向抵向夹环的盲孔112的内端，使夹环11可翻转并定位地安装在该高度调节机构的立杆22的上部。
所述的上转盘32的两个相对的侧边分别设有开槽，二个滑管21的底端分别容纳在对应的开槽中，并通过第四内六角圆柱头螺钉33使滑管21的底端固定在上转盘32的开槽中。
所述的上转盘32的圆心处通过一个第五内六角圆柱头螺钉34固定在底板31的圆心处，使上转盘32可旋转并定位地安装在该底板31上。
本发明的一种超硬刀具的焊接夹具，可以很方便地实现超硬刀具沿X轴,Y轴和Z轴进行位置调整，特别是可以实现刀具前后角度的调整。通过让上转盘32相对于底板31转动，可实现上转盘32的轴向自旋转，即达到转动刀具方向的目的，也相当于使得超硬刀具在X轴和Y轴的位置发生变动，操作时，旋松第四内六角圆柱头螺钉34，通过搬动两个滑管21可以带动上转盘32转动，从而达到转动超硬刀具的目的，超硬刀具转动时，则超硬刀具在X轴和Y轴的位置就发生变动。通过调节立杆22在滑管21中的伸缩位置，可以实现超硬刀具的高度调节，即沿Z轴进行位置调节，操作时，先旋松第二内六角圆柱头螺钉23，使立杆可22以在滑管21中滑动，滑动立杆22到对应的高度位置，再将第二内六角圆柱头螺钉23锁接在滑管的第二螺孔211和立杆的被选用的第三螺孔221之间，则立杆22相对于滑管21伸出或缩进，相当于超硬刀具的高度升高或降低，这样，通过高度的调节，可以用来夹持不同长度的刀具或不同长度的焊接连接杆。要调节刀具前后角度时，先旋转两个第三内六角圆柱头螺钉13，使得第三内六角圆柱头螺钉13的钉身的端部没有对顶在夹环11上，则夹环11可以翻转，翻转到适合的角度时，再将两个第三内六角圆柱头螺钉13旋紧，使两个第三内六角圆柱头螺钉13对顶在夹环11上，夹环11相对于高度调节机构被固定，这样，就实现了超硬刀具的角度的调节。各个第一内六角圆柱头螺钉12在夹环11上可以向夹环的圆心方向调节移动，第一内六角圆柱头螺钉12旋紧时，第一内六角圆柱头螺钉12向夹环11的圆心方向移动，对超硬刀具或焊接连接杆进行夹持卡固，旋松时，可以方便地取下超硬刀具或焊接连接杆，通过第一内六角圆柱头螺钉12在夹环11的第一螺孔111的配合位置的不同，可以适应于夹持不同尺寸的刀具或焊接连接杆，而各个第一内六角圆柱头螺钉12对刀具或焊接连接杆的夹持位置的改变，也相当于对刀具在X轴,Y轴和Z轴的位置进行调整；还可以通过先旋松第一内六角圆柱头螺钉12，翻转刀具或焊接连接杆，再旋紧第一内六角圆柱头螺钉12对刀具或焊接连接杆进行夹持紧固，来实现旋转刀具的角度。
本发明的一种超硬刀具的焊接夹具，当超硬刀具为杆状刀具时，是将杆状刀具10夹持卡固在第一内六角圆柱头螺钉12之间（如图6所示）；当超硬刀具为数控刀片时，可以将数控刀片（图中未示出）安装在焊接连接杆4上，然后再将焊接连接杆4夹持卡固在第一内六角圆柱头螺钉12之间（如图7所示），焊接连接杆4包括连接夹柄41、压板42和第六内六角圆柱头螺钉43，压板42通过第六内六角圆柱头螺钉43固定在连接夹柄41上，并与连接夹柄41形成夹持部，连接夹柄41则可被夹持卡固在第一内六角圆柱头螺钉12之间。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种超硬刀具的焊接夹具，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：包括：
一装夹机构，该装夹机构包括一圆形的夹环和若干个安装在夹环上并可以向圆形的圆心方向调节移动的固定部件，并使得超硬刀具被夹持卡固在若干个固定部件之间；
一高度调节机构，所述装夹机构可翻转并定位地安装在该高度调节机构的上部；和
一水平转动机构，该水平转动机构包括一底板和可旋转并定位地安装在该底板上的上转盘，所述高度调节机构的底端固定在所述上转盘上。
2.根据权利要求1所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：进一步的，还包括一焊接连接杆，焊接连接杆上设有用来装夹超硬刀具的夹持部，所述焊接连接杆被夹持卡固在若干个固定部件之间。
3.根据权利要求1或2所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：所述的固定部件为第一内六角圆柱头螺钉，在夹环上设有若干个第一螺孔；每个第一内六角圆柱头螺钉分别配合在对应的一个第一螺孔中，并通过旋接方式向圆心方向调节移动，以实现对超硬刀具或焊接连接杆的卡固。
4.根据权利要求3所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：所述的第一螺孔均匀分布置在夹环上。
5.根据权利要求3所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：所述的第一螺孔为三个，三个第一螺孔均匀分布置在夹环上；所述第一内六角圆柱头螺钉为三个，三个第一内六角圆柱头螺钉分别配合在对应的第一螺孔中。
6.根据权利要求1或2所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：所述的高度调节机构包括二个滑管和二个立杆，每个立杆分别滑套在对应的一个滑管内，在滑管上设有一个第二螺孔，在立杆上设有多个可选择使用的第三螺孔，通过第二内六角圆柱头螺钉锁接在滑管的第二螺孔和立杆的被选用的第三螺孔之间，使立杆与滑管之间伸长或缩短。
7.根据权利要求6所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：所述的夹环的对称的两侧分别设有一个盲孔，所述的立杆的上部设有第四螺孔，二个第三内六角圆柱头螺钉分别锁接在对应的立杆的第四螺孔中，第三内六角圆柱头螺钉的钉身的端部向着夹环的圆心方向抵向夹环的盲孔的内端，使夹环可翻转并定位地安装在该高度调节机构的立杆的上部。
8.根据权利要求6所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：所述的上转盘的两个相对的侧边分别设有开槽，二个滑管的底端分别容纳在对应的开槽中，并通过第四内六角圆柱头螺钉使滑管的底端固定在上转盘的开槽中。
9.根据权利要求1或2所述的超硬刀具的焊接夹具，其特征在于：所述的上转盘的圆心处通过一个第五内六角圆柱头螺钉固定在底板的圆心处，使上转盘可旋转并定位地安装在该底板上。
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