CN107297694A - 多功能定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能定位机构，包括基座、转动座、长导柱和短导柱；其中，基座固定设置在定位台面上；转动座与基座转动连接，转动座包括相互垂直的两个转接板；长导柱固定设置在其中一个转接板上，短导柱固定设置在另一个转接板上。本发明提供的多功能定位机构，通过转动转动座的方式实现了长导柱和短导柱的快速切换，而无需拆卸调换长导柱或短导柱，从而解决了现有技术中频繁插拔定位导柱而使其定位精度下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位工装，尤其涉及一种多功能定位机构。
背景技术
顶盖总成上件工位为白车身生产过程中较为复杂的工位，为确保使用同一吊具运输的顶盖总成与高顶、低顶不同规格的车身骨架良好贴合，通常使用辅助定位机构来控制顶盖吊具Z向高度。
图1为现有技术中的辅助定位机构在实际工作中的状态图，如图1所示，该辅助定位机构包括定位导柱和基座1，定位导柱上设置有卡接部3，卡接部3可以固定卡设在基座1上，且定位导柱在卡接部3两侧的长度不等，即卡接部3两侧分别为长导柱4和短导柱2；当生产低顶车型时，可以使短导柱2的一侧在上，生产高顶车型前，工人从基座1上将定位导柱完全取出，并将其翻转180°后，使长导柱4的一侧在上，并卡入放置在夹具基1上。
然而，现有技术中的该辅助定位机构，其使用切换过程较为繁琐，工作效率低，且定位导柱频繁插拔，其定位精度很难保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能定位机构，以实现对高、低顶车型顶盖定位的快速切换，提高定位精度，同时降低员工的工作量。
本发明提供了一种多功能定位机构，其中，包括：
基座，所述基座固定设置在定位台面上；
转动座，所述转动座与所述基座转动连接，所述转动座包括相互垂直的两个转接板；
长导柱和短导柱，所述长导柱固定设置在其中一个所述转接板上，所述短导柱固定设置在另一个所述转接板上。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，两个所述转接板之间固定设置有转动板，所述基座上设置有凹槽，所述转动板设置在所述凹槽中，且与所述凹槽的两侧壁转动连接。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，所述转动板的厚度小于所述转接板的宽度，且所述转动板固定设置在所述转接板的中间位置。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，所述转动板与所述凹槽的两侧壁通过转轴转动连接。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，所述长导柱包括增高座和定位柱，所述增高座的一端与所述定位柱螺纹连接，所述增高座的另一端与所述转接板固定连接。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，所述增高座上远离所述定位柱的一端固定设置有法兰盘，所述长导柱通过所述法兰盘与所述转接板固定连接。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，所述法兰盘与所述转动座螺栓连接。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，所述长导柱还包括垫片，所述垫片固定设置在所述增高座和所述定位柱之间。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，所述长导柱还包括增高块，所述增高块固定设置在所述垫片和所述增高座之间。
如上所述的多功能定位机构，其中，优选的是，还包括夹紧装置，所述夹紧装置固定设置在所述定位台面上靠近所述基座的位置，用于锁定转动座转动调整后的位置。
本发明提供的多功能定位机构，通过转动转动座的方式实现了长导柱和短导柱的快速切换，而无需拆卸调换长导柱或短导柱，从而解决了现有技术中频繁插拔定位导柱而使其定位精度下降的问题。此外，通过设置增高座，使定位柱与增高座螺纹连接，方便了定位柱的拆装更换，同时通过设置增高块，可以在不更换定位柱和增高座的情况下根据实际需要来增加增高块的数量，以增加导柱的长度，由此可以避免开发较多的备用导柱，从而有效减小了开发成本。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为现有技术中的辅助定位机构在实际工作中的状态图；
图2为本发明实施例提供的多功能定位机构的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的多功能定位机构的工作状态图。
附图标记说明：
1-基座 2-短导柱 3-卡接部
4-长导柱 100-基座 110-转轴
120-凹槽 200-转动座 210-转接板
220-转动板 300-长导柱 310-增高座
311-法兰盘 320-定位柱 321-限位台阶
330-增高块 340-垫片 400-短导柱
500-吊具
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
请同时参照图2和图3，本发明实施例提供了一种多功能定位机构，包括基座100、转动座200、长导柱300和短导柱400；其中，基座100固定设置在定位台面上；转动座200与基座100转动连接，转动座200包括相互垂直的两个转接板210；长导柱300固定设置在其中一个转接板210上，短导柱400固定设置在另一个转接板210上。
在实际工作中，当需要对低顶车型的顶盖定位时，可以手动将短导柱400转动到竖直位置并锁紧固定，此时吊具500上的定位孔可以与短导柱400配合，使吊具500可以沿着短导柱400下降，当定位孔到达短导柱400上设定的位置时，吊具500下降到位；具体地，短导柱400上设置有限位台阶321，以实现对吊具500的移动限位。相应地，当需要对高顶车型的顶盖定位时，则可以将长导柱300转动到竖直位置，此时短导柱400转动到水平位置，从而可以使吊具500与长导柱300配合，实现了对高顶车型顶盖的定位。相对于现有技术，本发明实施例提供的多功能定位机构，通过转动转动座200的方式实现了长导柱300和短导柱400的快速切换，而无需拆卸调换长导柱300或短导柱400，从而解决了现有技术中频繁插拔定位导柱而使其定位精度下降的问题。
需要说明的是，为了便于锁定转动座200转动调整后的位置，该多功能定位机构可以包括夹紧装置，该夹紧装置固定设置在定位台面上靠近基座100的位置。
为了进一步保证转动座200调整后的状态，在转接板210的端部可以设置有磁性结构，当其中一个转接板210转动到竖直状态时，该转接板210可以通过磁性结构与基座100吸附固定，从而可以保证转动座200在工作中的稳定性。
具体地，长导柱300包括增高座310和定位柱320，增高座310的一端与定位柱320螺纹连接，增高座310的另一端与转接板210固定连接；当定位柱320发生损坏或者需要调整定位高度时，可以直接将定位柱320从增高座310上拆下以进行更换，从而可以避免因对长导柱300进行整体拆装而导致定位精度下降的问题。
为了提高增高座310与转接板210之间的连接强度，增高座310上远离定位柱320的一端可以固定设置有法兰盘311，长导柱300通过法兰盘311与转接板210固定连接。
其中，法兰盘311与转接板210之间的连接可以有多种方式，比如焊接、铆接、卡接等，在本实施例中，优选的是，法兰盘311与转动座200通过螺栓固定连接，从而可以便于增高座310的拆装更换。
进一步地，长导柱300还包括垫片340，该垫片340固定设置在增高座310和定位柱320之间，从而可以保证定位柱320与增高座310之间固定紧密，提高了定位柱320在工作过程中的稳定性。
由于定位柱320的加工精度具有较高的要求，故定位柱320的开发成本较高，在现有技术中，若长导柱300或短导柱400的长度尺寸均不能满足定位需求时，则需要根据实际情况重新开发长导柱300或短导柱400，由此，对于众多车型来讲，则需要开发各种不同规格的导柱来满足不同车型的定位需求，这大大浪费了开发成本。因此，在本实施例中，为解决上述问题，长导柱300还可以包括增高块330，增高块330可以固定设置在垫片340和增高座310之间；当长导柱300的高度小于定位所需高度时，可以通过在垫片340和增高座310之间添加增高块330来增加长导柱300的长度，从而可以在不更换定位柱320和增高座310的情况下根据需要来增加增高块330的数量，以增加长导柱300的长度，由此可以避免开发较多的备用导柱，从而有效减小了开发成本。
需要说明的是，短导柱400可以仅在长度尺寸上与长导柱300不同，即短导柱400也可以包括增高座310、定位柱320、垫片340及增高块330等结构特征，其具体的结构形式可以与长导柱300相同或相似，故在此不再赘述。
本领域技术人员可以理解的是，转动座200与基座100之间的转动连接方式可以有多种，在本实施例中，两个转接板210之间固定设置有转动板220，基座100上设置有凹槽120，转动板220设置在凹槽120中，且与凹槽120的两侧壁转动连接，优选的是，转动板220与凹槽120的两侧壁通过转轴110转动连接。
需要说明的是，转动板220的厚度小于转接板的宽度，且转动板220固定设置在转接板的中间位置，由此可以转接板210凸出于转动板220的两侧，当某个转接板210转动到竖直位置时，凸出于转动板220两侧的转接板210可以抵顶在基座100的侧面，以实现转动座200的转动限位，并可以通过夹紧装置或磁性结构锁止固定，保证了长导柱300和短导柱400在切换时的快捷性和工作可靠性。
本发明实施例提供的多功能定位机构，通过转动转动座的方式实现了长导柱和短导柱的快速切换，而无需拆卸调换长导柱或短导柱，从而解决了现有技术中频繁插拔定位导柱而使其定位精度下降的问题。此外，通过设置增高座，使定位柱与增高座螺纹连接，方便了定位柱的拆装更换，同时通过设置增高块，可以在不更换定位柱和增高座的情况下根据实际需要来增加增高块的数量，以增加导柱的长度，由此可以避免开发较多的备用导柱，从而有效减小了开发成本。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种多功能定位机构，其特征在于，包括：
基座，所述基座固定设置在定位台面上；
转动座，所述转动座与所述基座转动连接，所述转动座包括相互垂直的两个转接板；
长导柱和短导柱，所述长导柱固定设置在其中一个所述转接板上，所述短导柱固定设置在另一个所述转接板上。
2.根据权利要求1所述的多功能定位机构，其特征在于，两个所述转接板之间固定设置有转动板，所述基座上设置有凹槽，所述转动板设置在所述凹槽中，且与所述凹槽的两侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的多功能定位机构，其特征在于，所述转动板的厚度小于所述转接板的宽度，且所述转动板固定设置在所述转接板的中间位置。
4.根据权利要求2所述的多功能定位机构，其特征在于，所述转动板与所述凹槽的两侧壁通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的多功能定位机构，其特征在于，所述长导柱包括增高座和定位柱，所述增高座的一端与所述定位柱螺纹连接，所述增高座的另一端与所述转接板固定连接。
6.根据权利要求5所述的多功能定位机构，其特征在于，所述增高座上远离所述定位柱的一端固定设置有法兰盘，所述长导柱通过所述法兰盘与所述转接板固定连接。
7.根据权利要求6所述的多功能定位机构，其特征在于，所述法兰盘与所述转动座螺栓连接。
8.根据权利要求5所述的多功能定位机构，其特征在于，所述长导柱还包括垫片，所述垫片固定设置在所述增高座和所述定位柱之间。
9.根据权利要求8所述的所述的多功能定位机构，其特征在于，所述长导柱还包括增高块，所述增高块固定设置在所述垫片和所述增高座之间。
10.根据权利要求1-9任一项所述的多功能定位机构，其特征在于，还包括夹紧装置，所述夹紧装置固定设置在所述定位台面上靠近所述基座的位置，用于锁定转动座转动调整后的位置。
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