CN202780819U - 一种长工件托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能避免工件远端旋转跳动较大的托架，克服了现有磨床的工件固定结构在磨削长工件时，工件远端旋转跳动较大导致磨削精度较低的不足。所述的一种长工件托架，包括设于机床台面上的底板，所述的底板上设有空心的套筒，所述的套筒顶端设有调节螺母，所述的调节螺母上设有与调节螺母螺纹连接的调节柱，所述的调节柱上设有工件托块。本实用新型适用于现有工件托架所适用的场合，具有能对磨床上的长工件进行托举从而减小其旋转跳动、能适应不同大小的工件等优点。

Description

一种长工件托架

技术领域

本实用新型涉及一种机床配件，尤其涉及一种长工件托架。

背景技术

在生产中常利用磨床来生产铰刀等工件。在生产时，将工件一端固定在磨床上，再利用磨床上的刀具进行磨削加工。然而，在磨削长度较长的铰刀等工件时，磨床固定工件的结构对工件远端的固定能力不足，导致工件非固定端会发生较大的旋转跳动，严重影响磨削精度，极易导致生产出来的零件不合格。

中国专利公开号 CN201900545U，公开日2011年7月20日，实用新型的名称为磨床，该申请案公开了一种磨床，其包括床身、工作台、立柱和磨头机构,立柱上设有垂直进给结构,垂直进给机构与磨头机构连接,立柱一侧设置有PLC,垂直进给机构的控制端与PLC连接且工作台上设有电磁吸盘。该实用新型不足之处仍是在磨削长度较长工件时，该类磨床的固定结构对工件远端的固定能力不足，工件非固定端旋转跳动较大，影响磨削精度。

实用新型内容

本实用新型克服了现有磨床的工件固定结构在磨削长工件时，工件远端旋转跳动较大导致磨削精度较低的不足，提供了一种能避免工件远端旋转跳动较大的托架。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种长工件托架，包括设于机床台面上的底板，所述的底板上设有空心的套筒，所述的套筒顶端设有调节螺母，所述的调节螺母上设有与调节螺母螺纹连接的调节柱，所述的调节柱上设有工件托块。套筒是空心的，调节柱与调节螺母螺纹连接，因此调节柱可通过旋转来调节高度，以适应待加工工件的高度。工件托块用于托举工件的非固定端，当磨削加工时，工件随着机床夹头旋转，工件的非固定端用工件托块托住，可大大减小旋转跳动，保证了磨削精度。而加工不同工件时，均可通过调节柱高度的调节来保证工件托块对工件的托举。

作为优选，所述的工件托块顶端侧面设有滚动槽，所述的滚动槽纵截面为扇形，所述的滚动槽的扇形纵截面的圆心角大于90度。当工件被托举时处于滚动槽中，扇形的滚动槽能增大与工件的接触面积，提高支撑稳定性，同时能对旋转的工件提供限位，进一步减小其旋转跳动。滚动槽的扇形纵截面的圆心角大于90度，可保证对工件的限位角度不小于90度。

作为优选，所述的调节柱上设有螺孔，所述的工件托块上设有螺钉，所述的工件托块通过螺钉及螺孔与调节柱连接。当调节柱通过自身的旋转带动托架调节完高度后，很可能由于旋转角度不是360度的整倍数而导致滚动槽偏离直线，影响对工件的托举，此时可取下螺钉适当旋转工件托块，然后拧回螺钉进行固定，即可保证对工件的顺利托举。而为了适应不同工件，也可更换不同的工件托块。

作为优选，所述的调节柱上端直径大于调节螺母直径。当调节柱通过旋转上下移动时，工件托块会随之上下，调节柱上端直径大于调节螺母直径可避免工件托块下端磕碰到套筒，对其形成保护，延长使用寿命。

作为优选，所述的底板与机床台面固定连接。底板与机床台面固定连接及保证了本实用新型与机床是固联的，有利于整体结构的稳固。

因此，本实用新型的有益效果是：（1）能对磨床上的长工件进行托举，减小其旋转跳动；（2）可通过转动调节柱来调节托举高度，能适应不同大小的工件。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图。

图中：底板1、套筒2、调节螺母3、调节柱4、工件托块5、滚动槽6、螺钉7。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明：

如图1、图2所示的一种长工件托架，包括设于机床台面上的底板1，所述的底板1上设有空心的套筒2，所述的套筒2顶端设有调节螺母3，所述的调节螺母3上设有与调节螺母3螺纹连接的调节柱4，所述的调节柱4上设有工件托块5。套筒2是空心的，调节柱4与调节螺母3螺纹连接，因此调节柱4可通过旋转来调节高度，以适应待加工工件的高度。所述的工件托块5顶端侧面设有滚动槽6，所述的滚动槽6纵截面为扇形，所述的滚动槽6的扇形纵截面的圆心角大于90度。当工件被托举时处于滚动槽6中，扇形的滚动槽6能增大与工件的接触面积，提高支撑稳定性，同时能对旋转的工件提供限位，进一步减小其旋转跳动。滚动槽6的扇形纵截面的圆心角大于90度，可保证对工件的限位角度不小于90度。所述的调节柱4上设有螺孔，所述的工件托块5上设有螺钉7，所述的工件托块5通过螺钉7及螺孔与调节柱4连接。当调节柱4通过自身的旋转带动托架调节完高度后，很可能由于旋转角度不是360度的整倍数而导致滚动槽6偏离直线，影响对工件的托举，此时可取下螺钉7适当旋转工件托块5，然后拧回螺钉7进行固定，即可保证对工件的顺利托举。因此工件托块5可以适应多种角度。而为了适应不同工件，也可更换不同的工件托块5。所述的调节柱4上端直径大于调节螺母3直径。当调节柱4通过旋转上下移动时，工件托块5会随之上下，调节柱4上端直径大于调节螺母3直径可避免工件托块5下端磕碰到套筒2，对其形成保护，延长使用寿命。所述的底板1与机床台面固定连接。底板1与机床台面固定连接及保证了本实用新型与机床是固联的，有利于整体结构的稳固。

当磨削长工件时，将工件一端固定在磨床夹头上，远端置于本实用新型滚动槽6上方，调节调节柱4，使工件托块5托举住长工件、滚动槽6接触长工件。此时即可进行磨削，工件会在滚动槽6内转动，不会发生较大的旋转跳动。若待加工工件有所不同时，也可更换不同型号的工件托块5来完成托举。

Claims (6)

1.一种长工件托架，包括设于机床台面上的底板(1)，其特征是，所述的底板(1)上设有空心的套筒(2)，所述的套筒(2)顶端设有调节螺母(3)，所述的调节螺母(3)上设有与调节螺母(3)螺纹连接的调节柱(4)，所述的调节柱(4)上设有工件托块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种长工件托架，其特征是，所述的工件托块(5)顶端侧面设有滚动槽(6)，所述的滚动槽(6)纵截面为扇形。

3.根据权利要求2所述的一种长工件托架，其特征是，所述的滚动槽(6)的扇形纵截面的圆心角大于90度。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种长工件托架，其特征是，所述的调节柱(4)上设有螺孔，所述的工件托块(5)上设有螺钉(7)，所述的工件托块(5)通过螺钉(7)及螺孔与调节柱(4)连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种长工件托架，其特征是，所述的调节柱(4)上端直径大于调节螺母(3)直径。

6.根据权利要求5所述的一种长工件托架，其特征是，所述的底板(1)与机床台面固定连接。