CN210755664U - 轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，主要涉及一种攻丝工装。包括底座、两个支撑腿、顶座；所述底座固定在工作台上；两个所述支撑腿设置在底座的两侧，顶座位于支撑腿的顶部；两个所述支撑腿之间设有转动轴，所述转动轴上设有焊接有“6”型转动调节板，所述“6”型转动调节板包括中心部、顶板，所述中心部远离顶板一侧设有拨动板；所述转动轴两侧与支撑腿转动连接处设有扭力弹簧；所述顶座顶部设有螺母放置槽，所述螺母放置槽槽底为承接台，所述承接台中心设有通孔。本实用新型的有益效果在于：适用于防盗五角轮毂螺丝和普通六角轮毂螺丝的中心槽攻丝。能一次性进行多个工件的攻丝加工，大大提高攻丝效率。

Description

轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝工装，具体是轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装。

背景技术

公司以高端钛材料零件作为发展方向，和国外合作有多种轮毂螺丝的设计加工业务。说明书附图图4为防盗轮毂螺丝，其螺母部为五角螺母；说明书附图图5的螺母部为六角螺母；但是这两款螺丝都需要在中心槽攻丝。为了提供攻丝效率我们设计了一款适用于以上两种轮毂螺丝的中心槽攻丝工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，它适用于防盗五角轮毂螺丝和普通六角轮毂螺丝的中心槽攻丝。能一次性进行多个工件的攻丝加工，大大提高攻丝效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，包括底座、两个支撑腿、顶座；所述底座固定在工作台上；两个所述支撑腿设置在底座的两侧，顶座位于支撑腿的顶部；两个所述支撑腿之间设有转动轴，所述转动轴上设有焊接有“6”型转动调节板，所述“6”型转动调节板包括中心部、顶板，所述中心部远离顶板一侧设有拨动板；所述转动轴两侧与支撑腿转动连接处设有扭力弹簧；所述顶座顶部设有螺母放置槽，所述螺母放置槽槽底为承接台，所述承接台中心设有通孔。

所述顶座包括座体和可更换板块；所述座体上设有板槽，所述可更换板块与板槽相适应，所述通孔位于板槽槽底；所述可更换板块上设置上下贯穿的螺母放置槽，所述螺母放置槽与通孔对应。

所述螺母放置槽为六角螺母槽。

所述螺母放置槽为防盗五角螺母槽。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在使用时首先根据轮毂螺丝来选择合适的可更换板块，可更换板块放置到座体的板槽内。若是防盗五角轮毂螺丝进行攻丝就选择螺母放置槽为防盗五角螺母槽的可更换板块；若是普通六角轮毂螺丝进行攻丝就选择螺母放置槽为防盗六角螺母槽的可更换板块。然后如说明书附图图1、图2的方式将待攻丝的轮毂螺丝放置到可更换板块上。即：轮毂螺丝的螺杆部穿过通孔置于底座与顶座之间、“6”型转动调节板上方，轮毂螺丝的螺母部通过螺母放置槽进行限位，并且由承接台支撑。每个顶座上设有6个轮毂螺丝，配合使用6个数控攻丝丝刀进行同步攻丝。

通过上述装置和使用方法，本装置适用于防盗五角轮毂螺丝和普通六角轮毂螺丝的中心槽攻丝。配合多个数控攻丝丝刀能一次性进行多个工件的攻丝加工，大大提高攻丝效率。

附图说明

附图1是本实用新型三位结构示意图。

附图2是本实用新型中“6”型转动调节板的顶板未将轮毂螺丝顶出时结构示意图。

附图3是本实用新型中“6”型转动调节板的顶板将轮毂螺丝顶出时结构示意图。

附图4是防盗五角轮毂螺丝结构示意图。

附图5是本实用新型中普通六角轮毂螺丝结构示意图。

附图中所示标号：

1、底座；2、支撑腿；3、顶座；4、工作台；5、转动轴；6、“6”型转动调节板；7、中心部；8、顶板；9、拨动板；10、扭力弹簧；11、螺母放置槽；12、承接台；13、通孔；14、座体；15、可更换板块；16、板槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，主体结构包括底座1、两个支撑腿2、顶座3；所述底座1固定在工作台4上；两个所述支撑腿2设置在底座1的两侧，顶座3位于支撑腿2的顶部；两个所述支撑腿2之间设有转动轴5，所述转动轴5上设有焊接有“6”型转动调节板6，所述“6”型转动调节板6包括中心部7、顶板8，所述中心部7远离顶板8一侧设有拨动板9；所述转动轴5两侧与支撑腿2转动连接处设有扭力弹簧10；所述顶座3顶部设有螺母放置槽11，所述螺母放置槽11槽底为承接台12，所述承接台12中心设有通孔13。

为了使本装置既适用于防盗五角轮毂螺丝进行攻丝，也适用于普通六角轮毂螺丝进行攻丝。我们做出如下改进：所述顶座3包括座体14和可更换板块15；所述座体14上设有板槽16，所述可更换板块15与板槽16相适应，所述通孔13位于板槽16槽底；所述可更换板块15上设置上下贯穿的螺母放置槽11，所述螺母放置槽11与通孔13对应。用于普通六角轮毂螺丝进行攻丝时，使用螺母放置槽11为六角螺母槽的可更换板块15。用于防盗五角轮毂螺丝进行攻丝时，使用螺母放置槽11为防盗五角螺母槽的可更换板块15。

使用方法：

在使用时首先根据轮毂螺丝来选择合适的可更换板块15，可更换板块15放置到座体14的板槽16内。若是防盗五角轮毂螺丝进行攻丝就选择螺母放置槽11为防盗五角螺母槽的可更换板块15；若是普通六角轮毂螺丝进行攻丝就选择螺母放置槽11为防盗六角螺母槽的可更换板块15。

然后如说明书附图图1、图2的方式将待攻丝的轮毂螺丝放置到可更换板块15上。即：轮毂螺丝的螺杆部穿过通孔13置于底座1与顶座3之间、“6”型转动调节板6上方，轮毂螺丝的螺母部通过螺母放置槽11进行限位，并且由承接台12支撑。每个顶座3上设有6个轮毂螺丝，配合使用6个数控攻丝丝刀进行同步攻丝。

本工装在工作台4上设有两组，其中一组在攻丝时，工人将另一组上安置6个待攻丝轮毂螺栓。待攻丝完成后再对这六个待攻丝轮毂螺栓进行攻丝。以此同时将攻丝完成的六个轮毂螺栓取下。

将攻丝完成的六个轮毂螺栓取下的方法为：如说明书附图图2、图3的左侧攻丝工装所示。说明书附图图2的左侧攻丝工装为攻丝过程中的状态，即：轮毂螺丝的螺杆部穿过通孔13置于底座1与顶座3之间、“6”型转动调节板6上方，轮毂螺丝的螺母部通过螺母放置槽11进行限位，并且由承接台12支撑。说明书附图图3的左侧攻丝工装为将攻丝完成的轮毂螺栓取下时的状态，即：用手指向下按压拨动板9，转动轴5、“6”型转动调节板6克服扭力弹簧10的弹力而转动，使“6”型转动调节板6的顶板8向上顶出攻丝完成的轮毂螺栓，使轮毂螺栓的螺母部脱离螺母放置槽11，然后将轮毂螺栓拔出即可。

通过上述装置和使用方法，本装置适用于防盗五角轮毂螺丝和普通六角轮毂螺丝的中心槽攻丝。配合多个数控攻丝丝刀能一次性进行多个工件的攻丝加工，大大提高攻丝效率。

Claims (4)

1.轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，其特征在于：包括底座(1)、两个支撑腿(2)、顶座(3)；

所述底座(1)固定在工作台(4)上；

两个所述支撑腿(2)设置在底座(1)的两侧，顶座(3)位于支撑腿(2)的顶部；

两个所述支撑腿(2)之间设有转动轴(5)，所述转动轴(5)上设有焊接有“6”型转动调节板(6)，所述“6”型转动调节板(6)包括中心部(7)、顶板(8)，所述中心部(7)远离顶板(8)一侧设有拨动板(9)；

所述转动轴(5)两侧与支撑腿(2)转动连接处设有扭力弹簧(10)；

所述顶座(3)顶部设有螺母放置槽(11)，所述螺母放置槽(11)槽底为承接台(12)，所述承接台(12)中心设有通孔(13)。

2.根据权利要求1所述轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，其特征在于：所述顶座(3)包括座体(14)和可更换板块(15)；所述座体(14)上设有板槽(16)，所述可更换板块(15)与板槽(16)相适应，所述通孔(13)位于板槽(16)槽底；所述可更换板块(15)上设置上下贯穿的螺母放置槽(11)，所述螺母放置槽(11)与通孔(13)对应。

3.根据权利要求2所述轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，其特征在于：所述螺母放置槽(11)为六角螺母槽。

4.根据权利要求2所述轮毂螺丝中心螺纹槽攻丝工装，其特征在于：所述螺母放置槽(11)为防盗五角螺母槽。

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