CN107755519A - 一种机器人生产用全方位自动冲孔机 - Google Patents

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郭晓非
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Beihai Nanpo Wrist Network Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D55/00Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机器人生产用全方位自动冲孔机,包括机架,所述机架的顶端嵌入设置有警示灯,且机架的前表面上固定连接有限位板,所述限位板的底端贯穿设置有Y轴滑杆,且限位板底端靠近Y轴滑杆的一侧位置处设置有Y轴丝杆,所述Y轴丝杆的底端设置有Y轴驱动电机。本发明可以通过Y轴驱动电机带动连接板上下运动,通过X轴驱动电机带动连接板左右运动,Z轴驱动电机带动固定架实现前后移动,进而可以实现全方位自动冲孔,降低了人工劳动强度,通过警示灯的闪烁,可以提醒工作人员远离冲孔区域,可以提高整体的安全性,进而可以降低事故发生的概率,本发明对结构做了全面优化,操作方便,使用安全,适宜全面推广使用。

Description

一种机器人生产用全方位自动冲孔机
技术领域
本发明涉及机器人生产技术领域,具体为一种机器人生产用全方位自动冲孔机。
背景技术
冲孔机是一种钢材等原料进行打孔的设备,但是目前市场上的冲孔机结构复杂,在冲孔时需要人工移动原料进行冲孔,提高了人工劳动强度,同时容易造成事故的发生,不能实现全方位自动冲孔。
发明内容
本发明提供一种机器人生产用全方位自动冲孔机,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机器人生产用全方位自动冲孔机,包括机架,所述机架的顶端嵌入设置有警示灯,且机架的前表面上固定连接有限位板,所述限位板的底端贯穿设置有Y轴滑杆,且限位板底端靠近Y轴滑杆的一侧位置处设置有Y轴丝杆,所述Y轴丝杆的底端设置有Y轴驱动电机,所述机架的底端固定连接有支撑脚,所述机架前侧靠近Y轴滑杆的另一侧位置处设置有X轴滑杆,所述X轴滑杆的下方设置有X轴丝杆,所述X轴丝杆的一端设置有X轴驱动电机,且X轴丝杆的外部设置有连接板,所述连接板的前侧固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的底端设置有冲孔头,所述机架内部位于冲孔头的底端位置处设置有固定架,所述固定架的底端固定连接有底座,所述底座的内部贯穿设置有Z轴滑杆,所述Z轴滑杆的一侧设置有Z轴丝杆,所述Z轴丝杆的后端设置有Z轴驱动电机,所述控制面板安装在机架远离X轴驱动电机的一侧壁上,所述警示灯、电动液压杆、Y轴驱动电机、Z轴驱动电机和X轴驱动电机均与控制面板电性连接,所述控制面板与外部电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电动液压杆的内部顶端设置有双向齿轮泵,双向齿轮泵的顶端设置有电动机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述警示灯通过支撑杆与机架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述Z轴滑杆的长度大于固定架的长度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述Y轴滑杆和Y轴丝杆的数量均为两个。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明可以通过Y轴驱动电机带动连接板上下运动,通过X轴驱动电机带动连接板左右运动,电动液压杆带动冲孔头自动冲孔,进而提高了冲孔效率,实现了自动冲孔。
2、本发明可以通过Z轴驱动电机带动固定架实现前后移动,进而可以实现全方位自动冲孔,降低了人工劳动强度。
3、本发明通过警示灯的闪烁,可以提醒工作人员远离冲孔区域,可以提高整体的安全性。
4、本发明对结构做了全面优化,操作方便,使用安全,适宜全面推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明控制面板的安装结构示意图;
图中标号:1、警示灯;2、电动液压杆;3、冲孔头;4、底座;5、Z轴滑杆;6、Z轴丝杆;7、固定架;8、Y轴滑杆;9、Y轴驱动电机;10、支撑脚;11、Y轴丝杆;12、机架;13、Z轴驱动电机;14、X轴驱动电机;15、X轴丝杆;16、限位板;17、X轴滑杆;18、连接板;19、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明提供一种技术方案,一种机器人生产用全方位自动冲孔机,包括机架12,机架12的顶端嵌入设置有警示灯1,且机架12的前表面上固定连接有限位板16,限位板16的底端贯穿设置有Y轴滑杆8,且限位板16底端靠近Y轴滑杆8的一侧位置处设置有Y轴丝杆11,Y轴丝杆11的底端设置有Y轴驱动电机9,机架12的底端固定连接有支撑脚10,机架12前侧靠近Y轴滑杆8的另一侧位置处设置有X轴滑杆17,X轴滑杆17的下方设置有X轴丝杆15,X轴丝杆15的一端设置有X轴驱动电机14,且X轴丝杆15的外部设置有连接板18,连接板18的前侧固定连接有电动液压杆2,电动液压杆2的底端设置有冲孔头3,机架12内部位于冲孔头3的底端位置处设置有固定架7,固定架7的底端固定连接有底座4,底座4的内部贯穿设置有Z轴滑杆5,Z轴滑杆5的一侧设置有Z轴丝杆6,Z轴丝杆6的后端设置有Z轴驱动电机13,控制面板19安装在机架12远离X轴驱动电机14的一侧壁上,警示灯1、电动液压杆2、Y轴驱动电机9、Z轴驱动电机13和X轴驱动电机14均与控制面板19电性连接,控制面板19与外部电源电性连接。
进一步的,电动液压杆2的内部顶端设置有双向齿轮泵,双向齿轮泵的顶端设置有电动机,使电动液压杆2正常工作,警示灯1通过支撑杆与机架12固定连接,可以使警示灯1固定在机架12上,Z轴滑杆5的长度大于固定架7的长度,便于冲孔原料的取拿,Y轴滑杆8和Y轴丝杆11的数量均为两个,便于冲孔头3的正常移动。
本发明的工作原理及使用流程:机架12的前表面上固定连接有限位板16,限位板16的底端贯穿设置有Y轴滑杆8,且限位板16底端靠近Y轴滑杆8的一侧位置处设置有Y轴丝杆11,Y轴丝杆11的底端设置有Y轴驱动电机9,机架12前侧靠近Y轴滑杆8的另一侧位置处设置有X轴滑杆17,X轴滑杆17的下方设置有X轴丝杆15,X轴丝杆15的一端设置有X轴驱动电机14,且X轴丝杆15的外部设置有连接板18,连接板18的前侧固定连接有电动液压杆2,电动液压杆2的底端设置有冲孔头3,底座4的内部贯穿设置有Z轴滑杆5,Z轴滑杆5的一侧设置有Z轴丝杆6,Z轴丝杆6的后端设置有Z轴驱动电机13, Y轴驱动电机9正常工作带动Y轴丝杆11转动,Y轴丝杆11带动连接板18上下运动, X轴驱动电机14正常工作带动X轴丝杆15转动,X轴丝杆15带动连接板18左右运动,Z轴驱动电机13正常工作带动Z轴丝杆6转动,Z轴丝杆6带动固定架7实现前后移动,进而可以实现全方位自动冲孔,降低了人工劳动强度,通过警示灯1的闪烁,可以提醒工作人员远离冲孔区域,可以提高整体的安全性,本发明对结构做了全面优化,操作方便,使用安全,适宜全面推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机器人生产用全方位自动冲孔机,包括机架(12),其特征在于:所述机架(12)的顶端嵌入设置有警示灯(1),且机架(12)的前表面上固定连接有限位板(16),所述限位板(16)的底端贯穿设置有Y轴滑杆(8),且限位板(16)底端靠近Y轴滑杆(8)的一侧位置处设置有Y轴丝杆(11),所述Y轴丝杆(11)的底端设置有Y轴驱动电机(9),所述机架(12)的底端固定连接有支撑脚(10),所述机架(12)前侧靠近Y轴滑杆(8)的另一侧位置处设置有X轴滑杆(17),所述X轴滑杆(17)的下方设置有X轴丝杆(15),所述X轴丝杆(15)的一端设置有X轴驱动电机(14),且X轴丝杆(15)的外部设置有连接板(18),所述连接板(18)的前侧固定连接有电动液压杆(2),所述电动液压杆(2)的底端设置有冲孔头(3),所述机架(12)内部位于冲孔头(3)的底端位置处设置有固定架(7),所述固定架(7)的底端固定连接有底座(4),所述底座(4)的内部贯穿设置有Z轴滑杆(5),所述Z轴滑杆(5)的一侧设置有Z轴丝杆(6),所述Z轴丝杆(6)的后端设置有Z轴驱动电机(13),所述控制面板(19)安装在机架(12)远离X轴驱动电机(14)的一侧壁上,所述警示灯(1)、电动液压杆(2)、Y轴驱动电机(9)、Z轴驱动电机(13)和X轴驱动电机(14)均与控制面板(19)电性连接,所述控制面板(19)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机器人生产用全方位自动冲孔机,其特征在于:所述电动液压杆(2)的内部顶端设置有双向齿轮泵,双向齿轮泵的顶端设置有电动机。
3.根据权利要求1所述的一种机器人生产用全方位自动冲孔机,其特征在于:所述警示灯(1)通过支撑杆与机架(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机器人生产用全方位自动冲孔机,其特征在于:所述Z轴滑杆(5)的长度大于固定架(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种机器人生产用全方位自动冲孔机,其特征在于:所述Y轴滑杆(8)和Y轴丝杆(11)的数量均为两个。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580657A (zh) * 2018-07-16 2018-09-28 云旗(南京)生物技术有限公司 一种金属板件冲孔用定位机构
CN108723170A (zh) * 2018-05-25 2018-11-02 杭州职业技术学院 一种模具生产加工用冲孔装置

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