CN203946662U - Pcb自动下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB自动下料机，包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构，在机身上安装有升降平台，升降平台悬于机身上方，升降平台前端安装有夹框旋转气缸，夹框旋转气缸安装有夹框装置；在机架上安装有料框承载装置，料框承载装置上安装有若干组输送坦克链，输送坦克链上安装有支撑架，料框置于支撑架上，下层为满料输送框，上层为空料往送框；在机身的另一侧设有下料缓冲段，下料缓冲段上安装有下料缓冲推板装置，下料缓冲推板装置上安装有推送气缸。本实用新型结构相对更为简单，制造更为简单，成本更低；整个设备的操作也非常简单，下料效率高，30框/H，每框为50片PCB板，即1500片/H，比传统提高一倍以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于PCB板的自动下料装置。
背景技术
随着电子设备的广泛应用，PCB板的需量随之增加，这就需要提高PCB板的生产规模和生产效率，为了提高生产效率就必需更多地应用自动化设备。过去在PCB生产过程中通常采用人工下料，不仅下料效率低，而且劳动强度大，所需人工多，而且容易产生不良品。后来人们发明不少半自动下料装置、自动下料装置等，但目前市面上这些下料装置普遍存在结构复杂、制造难度大、成本高、操作不方便等缺点，导致其在行业内的推广应用受到制约。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更简单、成本更低、操作更为方便的PCB自动下料机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种PCB自动下料机，包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构，电控箱和动力机构安装于机身中，动力机构连接电控箱，机架与机身连接，控制面板安装于电控箱上，其特征在于：在机身上安装有升降平台，升降平台悬于机身上方，升降平台前端安装有夹框旋转气缸，夹框旋转气缸安装有夹框装置；在机架上安装有料框承载装置，料框承载装置上安装有若干组输送坦克链，输送坦克链上安装有支撑架，料框置于支撑架上，其中下层为满料输送框，上层为空料往送框；在机身的另一侧设有下料缓冲段，下料缓冲段上安装有下料缓冲推板装置，下料缓冲推板装置上安装有推送气缸；所述推送气缸、升降平台及夹框旋转气缸连接电控箱。
进一步地，所述下料缓冲段位于与料框承载装置相邻的一侧。
进一步地，在机身上安装有报警指示灯。
在下料作业过程中，PCB首先经过下料缓冲推板装置与升降平台及其上的夹框旋转气缸和夹框装置的配合作用，完成PCB下料，PCB板被转移至料框中。
本实用新型具有以下优点：结构相对更为简单，所涉及的零部件并不太多，因此其制造更为简单，成本更低；另外，整个设备的操作也非常简单，不需要经过太复杂的培训即可独立操作；下料效率高，30框/H，每框为50片PCB板，即1500片/H，比传统提高一倍以上。
附图说明
图1为本实用新型侧前整体结构图；
图2为本实用新型侧后整体结构图。
图中，1为电控箱，2为控制面板，3为升降平台，4为夹框旋转气缸，5为下料缓冲推板装置，6为报警指示灯，7为输送坦克链，8为机架，9为满料输送框，10为空料往送框，11为夹框装置，12为下料缓冲段。
具体实施方式
本实施例中，参照图1、图2，所述PCB自动下料机，包括机身、电控箱1、控制面板2、机架8及动力机构，电控箱1和动力机构安装于机身中，动力机构连接电控箱1，机架8与机身连接，控制面板2安装于电控箱1上；在机身上安装有升降平台3，升降平台3悬于机身上方，升降平台3前端安装有夹框旋转气缸4，夹框旋转气缸4安装有夹框装置11；在机架8上安装有料框承载装置，料框承载装置上安装有若干组输送坦克链7，输送坦克链7上安装有支撑架，料框置于支撑架上，其中下层为满料输送框9，上层为空料往送框10；在机身的另一侧设有下料缓冲段12，下料缓冲段12上安装有下料缓冲推板装置5，下料缓冲推板装置5上安装有推送气缸；所述推送气缸、升降平台3及夹框旋转气缸4连接电控箱1。
所述下料缓冲段12位于与料框承载装置相邻的一侧。
在机身上安装有报警指示灯6。
在下料作业过程中，PCB首先经过下料缓冲推板装置5与升降平台3及其上的夹框旋转气缸4和夹框装置11的配合作用，完成PCB下料，PCB板被转移至料框中。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (3)
1.一种PCB自动下料机，包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构，电控箱和动力机构安装于机身中，动力机构连接电控箱，机架与机身连接，控制面板安装于电控箱上，其特征在于：在机身上安装有升降平台，升降平台悬于机身上方，升降平台前端安装有夹框旋转气缸，夹框旋转气缸安装有夹框装置；在机架上安装有料框承载装置，料框承载装置上安装有若干组输送坦克链，输送坦克链上安装有支撑架，料框置于支撑架上，其中下层为满料输送框，上层为空料往送框；在机身的另一侧设有下料缓冲段，下料缓冲段上安装有下料缓冲推板装置，下料缓冲推板装置上安装有推送气缸；所述推送气缸、升降平台及夹框旋转气缸连接电控箱。
2.根据权利要求1所述的PCB自动下料机，其特征在于：所述下料缓冲段位于与料框承载装置相邻的一侧。
3.根据权利要求1所述的PCB自动下料机，其特征在于：在机身上安装有报警指示灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420249336.7U CN203946662U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Pcb自动下料机 |
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| CN201420249336.7U CN203946662U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Pcb自动下料机 |
Publications (1)
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| CN203946662U true CN203946662U (zh) | 2014-11-19 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129187A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 湖北文理学院 | 适用于视觉机器人的带光源可自动升降料框 |
| CN108263823A (zh) * | 2016-12-31 | 2018-07-10 | 亿百力（天津）科技发展有限公司 | 一种全自动上板机 |
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2014
- 2014-05-16 CN CN201420249336.7U patent/CN203946662U/zh not_active Expired - Fee Related
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