CN206464451U - 一种铝片组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝片组装机，包括一机架，所述机架上设置有一用于存储铝片的送料装置，所述送料装置连接有一用于取放铝片的取料装置，所述机架上还设置有一用于折弯所述取料装置取放的铝片的折弯装置，所述机架上设置有一用于放置面罩壳体的安装座，所述机架上设置有用于把折弯的铝片安装在面罩壳体上的冲压装置，这样的柔性加工系统，结构紧凑而且适应性很强，不但节省了大量的人力物力，提高了加工效率，减少了生产成本，也提高了企业的市场竞争力，同时也减少了一些不必要的安全隐患。

Description

一种铝片组装机

技术领域

本实用新型涉及一种铝片组装机。

背景技术

目前，市场上氧气面罩的构成包括面罩壳体和铝片的相互组装，现在市场上在氧气面罩装配领域中，基本上都是通过人工把铝片安装在面罩壳体上，劳动强度大，生产效率低，由于工业自动化的全面发展，对工作效率的提高迫在眉睫，单纯的手工劳作已满足不了工业自动化要求，从而影响了企业的市场竞争力，同时人工安装也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作效率高的铝片组装机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种铝片组装机，包括一机架，所述机架上设置有一用于存储铝片的送料装置，所述送料装置连接有一用于取放铝片的取料装置，所述机架上还设置有一用于折弯所述取料装置取放的铝片的折弯装置，所述机架上设置有一用于放置面罩壳体的安装座，所述机架上设置有用于把折弯的铝片安装在面罩壳体上的冲压装置。

作为上述技术方案的改进，所述送料装置包括一活动设置于所述机架上的转盘，所述转盘上设置有一个以上用于存储铝片的物料盒，所述转盘连接有一能够驱动其转动的第一驱动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述取料装置包括一设置于所述机架上的第四驱动装置，所述第四驱动装置的输出端连接有第一吸盘。

在本实用新型中，所述折弯装置包括一开设于所述机架上的缺口，所述缺口的上表面横置有所述第一吸盘取放的铝片，所述机架上设置有一用于固定铝片的固定装置，且铝片的下方设置有第二驱动装置，且所述第二驱动装置的输出端连接有一用于挤压铝片的推杆。

在这里优选地，所述固定装置包括一活动设置于所述机架上的若干个第一定位块，且若干个第一定位块相互环绕形成一定位容腔，在其中一个第一定位块上设置有两个用于限位铝片两端的凸起。

进一步优选地，所述冲压装置包括一设置于所述机架上的旋转装置，所述旋转装置的输出端连接有一安装面板，所述机架上还分别设置有用于驱动安装面板前后移动和上下移动的第一驱动器，所述安装面板上设置有第五驱动装置，所述第五驱动装置的输出端连接有第二吸盘，所述第二吸盘用于把折弯的铝片放置在面罩壳体上，所述安装座的周围设置有一能够把铝片固定在面罩壳体上的第三驱动装置。

再进一步优选地，所述第三驱动装置的输出端连接有一用于压紧铝片的顶杆。

进一步，所述机架上活动设置有一便于铝片安装的定位装置。

再进一步，所述定位装置包括一悬置于所述机架上的升降台，且所述升降台设置于所述安装座的上方，所述升降台上连接有一驱动其上下移动的第二驱动器，且所述升降台上还设置有一导杆，所述导杆的前端设置有一与折弯的铝片外形相匹配的第二定位块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机架上设置有一用于存储铝片的送料装置，所述送料装置连接有一用于取放铝片的取料装置，所述机架上还设置有一用于折弯所述取料装置取放的铝片的折弯装置，所述机架上设置有一用于放置面罩壳体的安装座，所述机架设置有用于把折弯的铝片安装在面罩壳体上的冲压装置，这样的柔性加工系统，结构紧凑而且适应性很强，不但节省了大量的人力物力，提高了加工效率，减少了生产成本，也提高了企业的市场竞争力，同时也减少了一些不必要的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型隐藏第四驱动装置的状态示意图；

图4是图3在A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型隐藏第一吸盘和第一定位块的状态示意图；

图6是图5在B处的局部放大示意图；

图7是图3在C处的局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1～图7，一种铝片组装机，首先包括一机架1，在机架1上设置有一用于存储铝片18的送料装置，在送料装置上连接有一用于取放铝片18的取料装置，在机架1上还设置有一用于折弯所述取料装置取放的铝片18的折弯装置，在机架1上设置有一用于放置面罩壳体的安装座2，在机架1上设置有用于把折弯的铝片18安装在面罩壳体上的冲压装置，这样的柔性加工系统，结构紧凑而且适应性很强，不但节省了大量的人力物力，也提高了加工效率，减少了生产成本，提高了企业的市场竞争力，同时也减少了一些不必要的安全隐患。

参照图1～图7，该送料装置包括一活动设置于所述机架1上的转盘3，在转盘3上设置有一个以上用于存储铝片18的物料盒4，本实用的优选实施例是把物料盒4的数量设置为多个，并且多个物料盒4间隔均匀的设置于所述转盘3上，且该些物料盒4环形分布于所述转盘3上，所述转盘3连接有一能够驱动其转动的第一驱动装置，该第一驱动装置优选为一电机，该电机的输出轴通过传动机构与所述转盘3相连接，当然本实用并不限制第一驱动装置为一电机，也可以为旋转气缸。

进一步，如图所示，该所述取料装置包括一设置于所述机架1上的第四驱动装置17，在第四驱动装置17的输出端连接有第一吸盘5，本实用新型优选第四驱动装置17为气缸，当然还可以是活塞缸或者一电机驱动一组齿轮齿条运动等直线传动装置。

参照图1～图7，该折弯装置包括一开设于所述机架1上的缺口6，在缺口6的上表面横置有第一吸盘5取放的铝片18，再在机架1上设置有一用于固定铝片18的固定装置，且铝片18的正下方设置有第二驱动装置，并把第二驱动装置设置于所述机架1上，且在第二驱动装置的输出端连接有一用于挤压铝片18的推杆7，本实用新型优选第二驱动装置为一气缸，这样第一吸盘5把物料盒4中的铝片18取出，气缸驱动第一吸盘5移动把铝片18放置在缺口6的上表面，这时候，用固定装置固定住铝片18，气缸驱动推杆7从而挤压铝片18的中部，使得铝片18中部向上拱起，挤压铝片18结束后再解除固定。

在这里优选地，该固定装置包括一活动设置于所述机架1上的若干个第一定位块8，本实用新型优选把第一定位块8的数量设定为四个，当然本实用新型并不限制第一定位块8的数量，可根据实际需要设置不同数量的第一定位块8，且四个第一定位块8相互环绕形成一定位容腔9，并且在其中一个第一定位块8上设置有两个用于限位铝片18两端的凸起10，该凸起10可以防止铝片18中部在被拱起的过程中脱离定位容腔9。

参照图1～图7，该冲压装置包括一设置于所述机架1上的旋转装置19，本实用新型旋转装置19优选为一电机，所述电机的输出轴通过传动机构连接有一安装面板12，并且在机架1上还分别设置有用于驱动安装面板12前后移动和上下移动的第一驱动器20，该第一驱动器20也优选为气缸，在安装面板12上设置有第五驱动装置21，该第五驱动装置21优选为气缸，该气缸的输出端连接有第二吸盘11，该第二吸盘11用于把折弯的铝片18放置在面罩壳体上，再在安装座2的周围设置有一能够把铝片18固定在面罩壳体上的第三驱动装置22，所述第三驱动装置22设置于所述机架1上，本实用新型优选第三驱动装置22为一气缸，且气缸的输出端连接有一用于压紧铝片18的顶杆16，这样可通过气缸驱动安装面板12向下移动，第二吸盘11吸起折弯的铝片18，再通过气缸驱动安装面板12向前移动到安装座2的周围，再通过电机驱动安装面板12转动角度，此时第二吸盘11把折弯的铝片18放置在面罩壳体上，在这时候，安装座2周围气缸再通过驱动顶杆16把折弯的铝片18压紧固定在面罩壳体上。

再进一步，在机架1上活动设置有一便于铝片18安装的定位装置，该定位装置包括一悬置于所述机架1上的升降台13，且该升降台13设置于所述安装座2的上方，在升降台13上连接有一用于驱动其上下移动的第二驱动器23，该第二驱动器23亦优选为气缸，在升降台13上还设置有一导杆14，在导杆14的前端设置有一与折弯的铝片18外形相匹配的第二定位块15，这样当第二吸盘11把折弯的铝片18放置在面罩壳体上，此时气缸驱动升降台13上下移动，这时候导杆14就会跟着升降台13向下移动，导杆14通过前端的第二定位块15固定住铝片18，这时候安装座2周围的气缸推动顶杆16从而把铝片18压紧固定在面罩壳体上。

本技术方案铝片安装在面罩壳体的工作过程如下：首先通过第一吸盘5从物料盒4中把铝片18取出，然后移动第一吸盘5把铝片18放置在机架1上，用固定装置固定住铝片18，再通过推杆7挤压铝片18的中部，使得铝片18中部向上拱起，解除固定，此时第二吸盘11吸起铝片18并把铝片18放置在安装座2的面罩壳体上，这时候导杆13上的第二定位块15把铝片18定位在安装座2上，最后安装座2周围的气缸通过驱动顶杆16把铝片18压紧固定在面罩壳体上。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种铝片组装机，其特征在于：包括一机架（1），所述机架（1）上设置有一用于存储铝片（18）的送料装置，所述送料装置连接有一用于取放铝片（18）的取料装置，所述机架（1）上还设置有一用于折弯所述取料装置取放的铝片（18）的折弯装置，所述机架（1）上设置有一用于放置面罩壳体的安装座（2），所述机架（1）上设置有用于把折弯的铝片（18）安装在面罩壳体上的冲压装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述送料装置包括一活动设置于所述机架（1）上的转盘（3），所述转盘（3）上设置有一个以上用于存储铝片（18）的物料盒（4），所述转盘（3）连接有一能够驱动其转动的第一驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述取料装置包括一设置于所述机架（1）上的第四驱动装置（17），所述第四驱动装置（17）的输出端连接有第一吸盘（5）。

4.根据权利要求3所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述折弯装置包括一开设于所述机架（1）上的缺口（6），所述缺口（6）的上表面横置有所述第一吸盘（5）取放的铝片（18），所述机架（1）上设置有一用于固定铝片（18）的固定装置，且铝片（18）的下方设置有第二驱动装置，且所述第二驱动装置的输出端连接有一用于挤压铝片（18）的推杆（7）。

5.根据权利要求4所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述固定装置包括一活动设置于所述机架（1）上的若干个第一定位块（8），且若干个第一定位块（8）相互环绕形成一定位容腔（9），在其中一个第一定位块（8）上设置有两个用于限位铝片（18）两端的凸起（10）。

6.根据权利要求1所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述冲压装置包括一设置于所述机架（1）上的旋转装置（19），所述旋转装置（19）的输出端连接有一安装面板（12），所述机架（1）上还分别设置有用于驱动安装面板（12）前后移动和上下移动的第一驱动器（20），所述安装面板（12）上设置有第五驱动装置（21），所述第五驱动装置（21）的输出端连接有第二吸盘（11），所述第二吸盘（11）用于把折弯的铝片（18）放置在面罩壳体上，所述安装座（2）的周围设置有一能够把铝片（18）固定在面罩壳体上的第三驱动装置（22）。

7.根据权利要求6所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述第三驱动装置（22）的输出端连接有一用于压紧铝片（18）的顶杆（16）。

8.根据权利要求1所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述机架（1）上活动设置有一便于铝片（18）安装的定位装置。

9.根据权利要求8所述的一种铝片组装机，其特征在于：所述定位装置包括一悬置于所述机架（1）上的升降台（13），且所述升降台（13）设置于所述安装座（2）的上方，所述升降台（13）上连接有一驱动其上下移动的第二驱动器（23），且所述升降台（13）上还设置有一导杆（14），所述导杆（14）的前端设置有一与折弯的铝片（18）外形相匹配的第二定位块（15）。