CN219293198U - 一种金属结构制造用的焊接固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固定装置技术领域的一种金属结构制造用的焊接固定机构，包括工作台，工作台下端固定连接有支撑柱，工作台上端固定连接有安装架，安装架前端固定连接有定夹板，安装架内滑动连接有动夹板，定夹板和定夹板内均设置有调节机构，调节机构包括有动夹板和定夹板内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块表面固定连接有夹持块，动夹板和定夹板内均转动连接有双向丝杆，双向丝杆与滑块之间螺纹连接，本实用新型只需要简单操作就可以达到对焊接金属进行固定的效果。

Description

一种金属结构制造用的焊接固定机构

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种金属结构制造用的焊接固定机构。

背景技术

金属结构在生产加工的过程中，需要用到焊接加工技术，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

在对金属管之间进行焊接时，通过需要使用到固定装置将两部分的金属管进行固定，但是现有大多数的固定装置所固定金属管的直径范围较小，不能对其进行调节，来进行固定较大直径的金属管。

因此，本实用新型提供了一种金属结构制造用的焊接固定机构，以解决现有大多数的固定装置所固定金属管的直径范围较小，不能对其进行调节，来进行固定较大直径的金属管的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属结构制造用的焊接固定机构，以解决现有大多数的固定装置所固定金属管的直径范围较小，不能对其进行调节，来进行固定较大直径的金属管的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属结构制造用的焊接固定机构，包括工作台，所述工作台下端固定连接有支撑柱，所述工作台上端固定连接有安装架，所述安装架前端固定连接有定夹板，所述安装架内滑动连接有动夹板，所述定夹板和定夹板内均设置有调节机构，所述调节机构包括有动夹板和定夹板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有夹持块，所述动夹板和定夹板内均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与滑块之间螺纹连接，所述夹持块表面开设有斜角，所述斜角的角度为四十五度。

优选的，所述双向丝杆圆周面固定连接有齿轮，所述动夹板和定夹板内滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条之间啮合，所述定夹板和动夹板右端均固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与齿条之间螺纹连接。

优选的，所述动架板后端固定连接有连接板，所述工作台上端固定连接有气缸，所述气缸输出端与连接板之间固定连接，所述动夹板上下两端均固定连接有导向柱，所述安装架内开设有导向槽，所述导向柱与导向槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过将两部分的金属管分别放置在定夹板上的夹持块之间，通过控制气缸运转进行回缩，气缸带动连接板移动，连接板带动多个动夹板向下移动，这时通过动夹板向下移动，通过动夹板上的夹持块对金属管进行下压夹持，从而达到了对金属管进行固定的效果，当需要焊接的金属管直径较大时，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动齿条在动夹板和定夹板内进行滑动，进行带动齿轮转动，齿轮便会带动双向丝杆转动，进行调节夹持块之间的距离，从而达到了提高了对固定金属管直径范围的效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中后视的示意图；

图3是本实用新型中右侧局部剖视的示意图；

图4是本实用新型中图3中A部分的示意图；

图5是本实用新型中齿条和螺纹杆的示意图.

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装架；4、定夹板；5、动夹板；6、滑槽；7、滑块；8、夹持块；9、双向丝杆；10、斜角；11、齿轮；12、齿条；13、转动座；14、螺纹杆；15、连接板；16、气缸；17、导向柱；18、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属结构制造用的焊接固定机构，包括工作台1，工作台1下端固定连接有支撑柱2，工作台1上端固定连接有安装架3，安装架3前端固定连接有定夹板4，安装架3内滑动连接有动夹板5，定夹板4和定夹板4内均设置有调节机构，调节机构包括有动夹板5和定夹板4内开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7表面固定连接有夹持块8，动夹板5和定夹板4内均转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9与滑块7之间螺纹连接，工作时，在进行对两部分的金属管进行焊接时，这时通过将两部分的金属管分别放置在定夹板4上的夹持块8之间，这时通过动夹板5向下移动，通过动夹板5上的夹持块8对金属管进行下压夹持，从而达到了对金属管进行固定的效果，当需要焊接的金属管直径较大时，这时通过双向丝杆9转动，双向丝杆9便会带动夹持块8之间进行朝相互的方向移动，进行调节夹持块8之间的距离，从而达到了提高了对固定金属管直径范围的效果。

进一步地，夹持块8表面开设有斜角10，斜角10的角度为四十五度，工作时，通过夹持块8表面开设的斜角10，而且两块夹持块8之间的斜角10总和为九十度，当进行夹持矩形的金属管时，可以调节夹持块8之间的距离为最近，这时便达到了便于夹持矩形金属管的效果。

进一步地，双向丝杆9圆周面固定连接有齿轮11，动夹板5和定夹板4内滑动连接有齿条12，齿轮11与齿条12之间啮合，定夹板4和动夹板5右端均固定连接有转动座13，转动座13内转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与齿条12之间螺纹连接，工作时，通过转动螺纹杆14，螺纹杆14带动齿条12在动夹板5和定夹板4内进行滑动，进行带动齿轮11转动，齿轮11便会带动双向丝杆9转动，从而达到了进行调节夹持块8之间距离的效果。

进一步地，动架板后端固定连接有连接板15，工作台1上端固定连接有气缸16，气缸16输出端与连接板15之间固定连接，动夹板5上下两端均固定连接有导向柱17，安装架3内开设有导向槽18，导向柱17与导向槽18之间滑动连接，工作时，通过控制气缸16运转进行回缩，气缸16带动连接板15移动，连接板15带动多个动夹板5向下移动，从而达到了对金属管进行夹持的效果。

本实用新型的工作原理：在使用时,在进行对两部分的金属管进行焊接时，这时通过将两部分的金属管分别放置在定夹板4上的夹持块8之间，通过控制气缸16运转进行回缩，气缸16带动连接板15移动，连接板15带动多个动夹板5向下移动，这时通过动夹板5向下移动，通过动夹板5上的夹持块8对金属管进行下压夹持，从而达到了对金属管进行固定的效果，当需要焊接的金属管直径较大时，通过转动螺纹杆14，螺纹杆14带动齿条12在动夹板5和定夹板4内进行滑动，进行带动齿轮11转动，齿轮11便会带动双向丝杆9转动，进行调节夹持块8之间的距离，从而达到了提高了对固定金属管直径范围的效果，通过夹持块8表面开设的斜角10，而且两块夹持块8之间的斜角10总和为九十度，当进行夹持矩形的金属管时，可以调节夹持块8之间的距离为最近，这时便达到了便于夹持矩形金属管的效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换,另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围,因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种金属结构制造用的焊接固定机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)上端固定连接有安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)前端固定连接有定夹板(4)，所述安装架(3)内滑动连接有动夹板(5)，所述定夹板(4)和定夹板(4)内均设置有调节机构，所述调节机构包括有动夹板(5)和定夹板(4)内开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)表面固定连接有夹持块(8)，所述动夹板(5)和定夹板(4)内均转动连接有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)与滑块(7)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用的焊接固定机构，其特征在于：所述夹持块(8)表面开设有斜角(10)，所述斜角(10)的角度为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用的焊接固定机构，其特征在于：所述双向丝杆(9)圆周面固定连接有齿轮(11)，所述动夹板(5)和定夹板(4)内滑动连接有齿条(12)，所述齿轮(11)与齿条(12)之间啮合。

4.根据权利要求3所述的一种金属结构制造用的焊接固定机构，其特征在于：所述定夹板(4)和动夹板(5)右端均固定连接有转动座(13)，所述转动座(13)内转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与齿条(12)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用的焊接固定机构，其特征在于：所述动夹板后端固定连接有连接板(15)，所述工作台(1)上端固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)输出端与连接板(15)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属结构制造用的焊接固定机构，其特征在于：所述动夹板(5)上下两端均固定连接有导向柱(17)，所述安装架(3)内开设有导向槽(18)，所述导向柱(17)与导向槽(18)之间滑动连接。

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