CN219618543U - 一种塑料管材焊接装置 - Google Patents

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江周明
江林
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材焊接装置，涉及塑料管材加工技术领域。本实用新型包括底座和焊接架，底座上表面安装有两个竖板，竖板的一表面开设有槽口，槽口内固定安装有螺套，螺套内螺纹连接有丝杆，丝杆的一端转动连接有调节板，调节板的一表面固定安装有安装架，安装架的上表面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有双向螺杆，双向螺杆的周侧面螺纹连接有两个移动块，移动块的一表面固定连接有固定块。本实用新型通过设置丝杆、调节板、双向螺杆和固定块，丝杆能够推动调节板移动，能够根据管道的长度进行调节固定，双向螺杆转动时，两个固定块进行移动，对管道进行夹持固定，无需人工手动夹持，稳定性高，且自动化程度高，实用性强。

Description

一种塑料管材焊接装置
技术领域
本实用新型属于塑料管材加工技术领域，特别是涉及一种塑料管材焊接装置。
背景技术
塑料管材在加工时，经常需要对塑料管材进行焊接，现有的塑料管材在进行焊接时，一般是通过人工手持塑料管材，此种焊接方式自动化程度低下，且人工手持稳定性较低，容易对焊接造成影响，为解决上述问题，现提出一种塑料管材焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管材焊接装置，解决现有的塑料管材在进行焊接时，一般是通过人工手持塑料管材，此种焊接方式自动化程度低下，且人工手持稳定性较低，容易对焊接造成影响的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种塑料管材焊接装置，包括底座和焊接架，所述底座的上表面固定安装有两个竖板，所述竖板的一表面开设有槽口，所述槽口内固定安装有螺套，所述螺套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有调节板，所述调节板的一表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的周侧面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的一表面固定连接有固定块，通过设置丝杆、调节板、双向螺杆和固定块，丝杆能够推动调节板移动，能够根据管道的长度进行调节固定，双向螺杆转动时，两个固定块进行移动，对管道进行夹持固定，无需人工手动夹持，稳定性高，且自动化程度高，实用性强。
所述焊接架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有热焊机。
所述底座的底面固定安装有若干升降杆，所述升降杆的周侧面滑动连接有安装柱，所述升降杆的周侧面开设有若干卡槽，所述安装柱的周侧面安装有卡块，通过设置升降杆，方便根据工作人员的身高调节底座的高度，方便不同身高的工作人员进行工作。
两个所述竖板关于焊接架呈对称设置。
所述双向螺杆与安装架转动配合。
所述调节板的一表面开设有若干限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与移动块固定连接。
所述焊接架的上表面开设有若干槽口，所述槽口内滑动连接有限位杆，所述限位杆与安装板固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置丝杆、调节板、双向螺杆和固定块，丝杆能够推动调节板移动，能够根据管道的长度进行调节固定，双向螺杆转动时，两个固定块进行移动，对管道进行夹持固定，无需人工手动夹持，稳定性高，且自动化程度高，实用性强。
2、本实用新型通过设置升降杆，方便根据工作人员的身高调节底座的高度，方便不同身高的工作人员进行工作。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
图3为本实用新型的前视结构示意图；
图4为本实用新型的右视结构示意图；
图5为图4的A-A剖面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、焊接架；3、液压缸；4、安装板；5、热焊机；6、限位杆；7、竖板；8、螺套；9、丝杆；10、调节板；11、安装架；12、电机；13、双向螺杆；14、移动块；15、固定块；16、升降杆；17、安装柱；18、卡块；19、卡槽；20、限位槽；21、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种塑料管材焊接装置，包括底座1和焊接架2，底座1的上表面固定安装有两个竖板7，竖板7的一表面开设有槽口，槽口内固定安装有螺套8，螺套8内螺纹连接有丝杆9，丝杆9的一端转动连接有调节板10，调节板10的一表面固定安装有安装架11，安装架11的上表面固定安装有电机12，电机12的输出端固定连接有双向螺杆13，双向螺杆13的周侧面螺纹连接有两个移动块14，移动块14的一表面固定连接有固定块15，通过设置丝杆9、调节板10、双向螺杆13和固定块15，丝杆9能够推动调节板10移动，能够根据管道的长度进行调节固定，双向螺杆13转动时，两个固定块15进行移动，对管道进行夹持固定，无需人工手动夹持，稳定性高，且自动化程度高，实用性强。
焊接架2的上表面固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有安装板4，安装板4的底面固定安装有热焊机5。
底座1的底面固定安装有若干升降杆16，升降杆16的周侧面滑动连接有安装柱17，升降杆16的周侧面开设有若干卡槽19，安装柱17的周侧面安装有卡块18，通过设置升降杆16，方便根据工作人员的身高调节底座1的高度，方便不同身高的工作人员进行工作。
两个竖板7关于焊接架2呈对称设置。
双向螺杆13与安装架11转动配合。
调节板10的一表面开设有若干限位槽20，限位槽20内滑动连接有限位块21，限位块21与移动块14固定连接。
焊接架2的上表面开设有若干槽口，槽口内滑动连接有限位杆6，限位杆6与安装板4固定连接。
实施例：
如图1-图5所示，本实用新型的一种塑料管材焊接装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先根据工作人员的身高，调节底座1的高度，将卡块18插入卡槽19内，对底座1的高度进行固定，然后将需要焊接塑料管材放置在两个移动块14之间，启动电机12，电机12带动双向螺杆13转动，使得移动块14带动固定块15对管道进行夹紧，然后正向转动丝杆9，丝杆9推动管道，使得两个管道之间相贴，启动液压缸3和热焊机5，液压缸3向下推动热焊机5，热焊机5对两个管道进行热焊。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种塑料管材焊接装置，包括底座(1)和焊接架(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有两个竖板(7)，所述竖板(7)的一表面开设有槽口，所述槽口内固定安装有螺套(8)，所述螺套(8)内螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端转动连接有调节板(10)，所述调节板(10)的一表面固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的上表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)的周侧面螺纹连接有两个移动块(14)，所述移动块(14)的一表面固定连接有固定块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材焊接装置，其特征在于，所述焊接架(2)的上表面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底面固定安装有热焊机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的底面固定安装有若干升降杆(16)，所述升降杆(16)的周侧面滑动连接有安装柱(17)，所述升降杆(16)的周侧面开设有若干卡槽(19)，所述安装柱(17)的周侧面安装有卡块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材焊接装置，其特征在于，两个所述竖板(7)关于焊接架(2)呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材焊接装置，其特征在于，所述双向螺杆(13)与安装架(11)转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材焊接装置，其特征在于，所述调节板(10)的一表面开设有若干限位槽(20)，所述限位槽(20)内滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)与移动块(14)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种塑料管材焊接装置，其特征在于，所述焊接架(2)的上表面开设有若干槽口，所述槽口内滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)与安装板(4)固定连接。
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