CN209986266U - 一种管道安装用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道安装用钻孔装置，包括底座，及安装于底座中央的夹持机构，及活动安装于夹持机构上方的钻孔机构；所述夹持机构外围设置有支撑架；所述钻孔机构活动安装于支撑架中间；所述夹持机构由外夹套组件和内伸缩杆组件构成；所述外夹套组件包括两对称设置的弹性管夹；所述内伸缩杆组件包括两夹持杆，及对称安装于两夹持杆之间的两伸缩调节单元，及与夹持杆活动安装的支座；所述钻孔机构包括活动架，及固定于活动架上的升降气缸，及安装于升降气缸其伸缩端的钻孔座，及安装于钻孔座下方的钻头，及与钻头传动连接的驱动电机；本实用新型的管道安装用钻孔装置，钻孔稳定性好，且可适用于不同型号管道的钻孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道安装用钻孔装置，属于钻孔设备技术领域。
背景技术
在管道安装使用时，需要将部分的管道进行钻孔加工，现有技术的管道钻孔机体积较大，使用时不能携带，只能将管道在车间里面加工，由此降低了管道安装时的钻孔效率；而且现有技术通过在钻孔过程中需要采用辅助工装实现对工件的夹紧，结构形式复杂，使用起来非常的不方便，且采用辅助工装的结构形式装夹时容易造成管道夹持位置发生跑偏，对钻孔质量造成严重影响。因此，为了解决钻孔时定位不准，钻孔统一性较差等问题，亟待设计一种新的管道安装用钻孔装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种管道安装用钻孔装置，钻孔稳定性好，且可适用于不同型号管道的钻孔作业，适应范围广泛。
本实用新型的管道安装用钻孔装置，包括底座，及安装于底座中央的夹持机构，及活动安装于夹持机构上方的钻孔机构；所述夹持机构外围设置有支撑架；所述钻孔机构活动安装于支撑架中间，将待钻孔管道置于夹持机构进行限位固定，再通过钻孔机构对管道进行钻孔作业；
所述夹持机构由外夹套组件和内伸缩杆组件构成；所述外夹套组件包括两对称设置的弹性管夹；每一所述弹性管夹底部均通过固定螺母与底座紧固；所述弹性管夹中央开设有夹持口；所述弹性管夹顶部设有两调节耳，且两调节耳之间留设有调节开口；两所述调节耳之间通过调节螺母连接；所述内伸缩杆组件包括两夹持杆，及对称安装于两夹持杆之间的两伸缩调节单元，及与夹持杆活动安装的支座；所述支座内侧，沿其长度方向开设有滑槽；两所述夹持杆分别贯穿安装于弹性管夹的夹持口中央，且其端部伸入至支座的滑槽中，夹持时，将管道由背离支座的一侧装入，将两根夹持杆伸入至管道的通孔中，并调整两个弹性管夹的调节螺母，使得管道能够装入弹性管夹的夹持口中；当管道穿过两个弹性管夹时，调整两个弹性管夹的调节螺母，使得弹性管夹的夹持口缩小，直至夹持口的弹性管夹内壁与管道外壁紧贴，即夹持口与管道外径匹配，实现管道外部夹持定位；接着，调整伸缩调节单元，驱动两夹持杆反方向移动，直至两夹持杆与管道内壁贴合，及两夹持杆之间的间距与管道内径匹配，实现管道内部夹持定位；通过对管道内部和外部的双重限位，提高了钻孔时的稳定性和成功率，避免在钻孔时因钻头对管道的压力造成管道产生偏移，影响钻孔作业；另外，由于弹性管夹的夹持口及两夹持杆之间的间距均可进行调整，使得本夹持机构可用于夹持不同型号的管道，适应范围广泛；
所述钻孔机构包括活动架，及固定于活动架上的升降气缸，及安装于升降气缸其伸缩端的钻孔座，及安装于钻孔座下方的钻头，及与钻头传动连接的驱动电机；所述钻头位于两夹持杆之间，钻孔时，将活动架移动至钻孔位置上方，升降气缸动作，驱动钻孔座和钻头下降至钻孔位置处，同时由驱动电机驱动钻头动作，实现管道钻孔；
所述支撑架由支撑柱和支撑横杆组成；所述支撑横杆固定于支撑柱顶部，且支撑横杆与底座其长边平行；所述支撑横杆沿内侧其长度方向开设有滑道；所述滑道端部安装有伸缩气缸；所述活动架两端分别滑动安装于支撑横杆的滑道中，且与伸缩气缸其伸缩端连接；伸缩气缸动作，驱动活动架沿着支撑横杆的滑道移动，可对管道的不同位置进行钻孔。
作为优选的实施方案，所述底座其底部四角安装有带有刹车的脚轮，移动更加方便。
进一步地，两所述夹持杆均与底座平行，且两夹持杆位于同一平面上，钻孔时，钻头位于两夹持杆之间的间距中。
进一步地，所述伸缩调节单元由螺杆和两螺套组成；两所述螺套分别螺纹安装于螺杆两端，且螺套其螺纹相反；两所述螺套其另一端分别与两夹持杆固定，由于两个螺套的螺纹相反，通过旋转螺杆，可调节两螺套之间的间距，从而调整两根夹持杆之间的间距。
再进一步地，所述螺杆中央开设有用于安装旋转扳手的安装孔，将扳手穿过安装孔，旋转扳手，带动螺杆旋转。
作为优选的实施方案，所述钻孔座和活动架之间，位于升降气缸外侧还安装有两随动杆，提高了升降时稳定性。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的管道安装用钻孔装置，通过对管道内部和外部的双重限位，提高了钻孔时的稳定性和成功率，避免在钻孔时因钻头对管道的压力造成管道产生偏移，影响钻孔作业；另外，由于弹性管夹的夹持口及两夹持杆之间的间距均可进行调整，使得本夹持机构可用于夹持不同型号的管道，适应范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的夹持机构结构示意图。
图3是本实用新型的伸缩调节单元的安装结构示意图。
附图中各部件标注为：1-底座，2-夹持机构，21-外夹套组件，211-弹性管夹，212-固定螺母，213-夹持口，214-调节耳，215-调节螺母，22-内伸缩杆组件，221-夹持杆，222-伸缩调节单元，223-支座，224-滑槽，3-钻孔机构，31-活动架，32-升降气缸，33-钻孔座，34-钻头，35-驱动电机，36-随动杆，4-支撑架，41-支撑柱，42-支撑横杆，43-滑道，5-伸缩气缸，6-脚轮，7-螺杆，8-螺套，9-安装孔。
具体实施方式
如图1至图3所示的管道安装用钻孔装置，包括底座1，及安装于底座1中央的夹持机构2，及活动安装于夹持机构2上方的钻孔机构3；所述夹持机构2外围设置有支撑架4；所述钻孔机构3活动安装于支撑架4中间；
所述夹持机构2由外夹套组件21和内伸缩杆组件22构成；所述外夹套组件21包括两对称设置的弹性管夹211；每一所述弹性管夹211底部均通过固定螺母212与底座1紧固；所述弹性管夹211中央开设有夹持口213；所述弹性管夹211顶部设有两调节耳214，且两调节耳214之间留设有调节开口（未图示）；两所述调节耳214之间通过调节螺母215连接；所述内伸缩杆组件22包括两夹持杆221，及对称安装于两夹持杆221之间的两伸缩调节单元222，及与夹持杆221活动安装的支座223；所述支座223内侧，沿其长度方向开设有滑槽224；两所述夹持杆221分别贯穿安装于弹性管夹211的夹持口213中央，且其端部伸入至支座223的滑槽224中；
所述钻孔机构3包括活动架31，及固定于活动架31上的升降气缸32，及安装于升降气缸32其伸缩端的钻孔座33，及安装于钻孔座33下方的钻头34，及与钻头34传动连接的驱动电机35；所述钻头34位于两夹持杆221之间；
所述支撑架4由支撑柱41和支撑横杆42组成；所述支撑横杆42固定于支撑柱41顶部，且支撑横杆42与底座1其长边平行；所述支撑横杆42沿内侧其长度方向开设有滑道43；所述滑道43端部安装有伸缩气缸5；所述活动架31两端分别滑动安装于支撑横杆42的滑道43中，且与伸缩气缸5其伸缩端连接。
所述底座1其底部四角安装有带有刹车的脚轮6。
两所述夹持杆221均与底座1平行，且两夹持杆221位于同一平面上。
所述伸缩调节单元222由螺杆7和两螺套8组成；两所述螺套8分别螺纹安装于螺杆7两端，且螺套8其螺纹相反；两所述螺套8其另一端分别与两夹持杆221固定。
所述螺杆7中央开设有用于安装旋转扳手的安装孔9。
所述钻孔座33和活动架31之间，位于升降气缸32外侧还安装有两随动杆36。
本实用新型的管道安装用钻孔装置，将待钻孔管道置于夹持机构进行限位固定，再通过钻孔机构对管道进行钻孔作业；夹持时，将管道由背离支座的一侧装入，将两根夹持杆伸入至管道的通孔中，并调整两个弹性管夹的调节螺母，使得管道能够装入弹性管夹的夹持口中；当管道穿过两个弹性管夹时，调整两个弹性管夹的调节螺母，使得弹性管夹的夹持口缩小，直至夹持口的弹性管夹内壁与管道外壁紧贴，即夹持口与管道外径匹配，实现管道外部夹持定位；接着，调整伸缩调节单元，驱动两夹持杆反方向移动，直至两夹持杆与管道内壁贴合，及两夹持杆之间的间距与管道内径匹配，实现管道内部夹持定位；其中，通过伸缩调节单元调整夹持杆间距时，将扳手穿过安装孔，旋转扳手，带动螺杆旋转，由于两个螺套的螺纹相反，通过旋转螺杆，可调节两螺套之间的间距，从而调整两根夹持杆之间的间距；通过对管道内部和外部的双重限位，提高了钻孔时的稳定性和成功率，避免在钻孔时因钻头对管道的压力造成管道产生偏移，影响钻孔作业；另外，由于弹性管夹的夹持口及两夹持杆之间的间距均可进行调整，使得本夹持机构可用于夹持不同型号的管道，适应范围广泛；钻孔时，先通过伸缩气缸将活动架推送至钻孔位置上方；然后，升降气缸动作，驱动钻孔座和钻头下降至钻孔位置处，同时由驱动电机驱动钻头动作，实现管道钻孔。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种管道安装用钻孔装置，其特征在于：包括底座，及安装于底座中央的夹持机构，及活动安装于夹持机构上方的钻孔机构；所述夹持机构外围设置有支撑架；所述钻孔机构活动安装于支撑架中间；
所述夹持机构由外夹套组件和内伸缩杆组件构成；所述外夹套组件包括两对称设置的弹性管夹；每一所述弹性管夹底部均通过固定螺母与底座紧固；所述弹性管夹中央开设有夹持口；所述弹性管夹顶部设有两调节耳，且两调节耳之间留设有调节开口；两所述调节耳之间通过调节螺母连接；所述内伸缩杆组件包括两夹持杆，及对称安装于两夹持杆之间的两伸缩调节单元，及与夹持杆活动安装的支座；所述支座内侧，沿其长度方向开设有滑槽；两所述夹持杆分别贯穿安装于弹性管夹的夹持口中央，且其端部伸入至支座的滑槽中；
所述钻孔机构包括活动架，及固定于活动架上的升降气缸，及安装于升降气缸其伸缩端的钻孔座，及安装于钻孔座下方的钻头，及与钻头传动连接的驱动电机；所述钻头位于两夹持杆之间；
所述支撑架由支撑柱和支撑横杆组成；所述支撑横杆固定于支撑柱顶部，且支撑横杆与底座其长边平行；所述支撑横杆沿内侧其长度方向开设有滑道；所述滑道端部安装有伸缩气缸；所述活动架两端分别滑动安装于支撑横杆的滑道中，且与伸缩气缸其伸缩端连接。
2.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置，其特征在于：所述底座其底部四角安装有带有刹车的脚轮。
3.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置，其特征在于：两所述夹持杆均与底座平行，且两夹持杆位于同一平面上。
4.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩调节单元由螺杆和两螺套组成；两所述螺套分别螺纹安装于螺杆两端，且螺套其螺纹相反；两所述螺套其另一端分别与两夹持杆固定。
5.根据权利要求4所述的管道安装用钻孔装置，其特征在于：所述螺杆中央开设有用于安装旋转扳手的安装孔。
6.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔座和活动架之间，位于升降气缸外侧还安装有两随动杆。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112192222A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-08 | 陈子龙 | 一种管道取源部件焊接安装装置 |
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