CN217551574U - 人防门闭锁轴套焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人防门闭锁轴套焊接工装,包括安装基板,所述安装基板一端固定连接有固定板,固定板一侧安装有两平行设置的两挡板,其中一个挡板滑动连接于安装基板上,另一所述挡板固定连接于安装基板相对于所述固定板的另一端,两个挡板的相对的侧面上均开设有定位槽,在固定板和靠近该固定板的挡板之间设置有调节机构。本实用新型通过设置调节机构调整两挡板之间的距离,从而使其适用于不同规格闭锁轴套,无需根据型号定制焊接工装,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防门生产辅助设备技术领域,特别的涉及一种人防门闭锁轴套焊接工装。
背景技术
人防门作为民防防护设备的一种,需要闭锁装置进行密封闭锁,闭锁装置包括用于穿过闭锁轴的闭锁轴套以及固定在闭锁轴套两端的挡板,挡板上分别开设有与闭锁轴套连通且同轴设置的通孔,以供闭锁轴穿过。
加工闭锁装置时,需要先将挡板焊接在闭锁轴套的两端。焊接时通常采用的方法是操作人员手持闭锁轴套穿过挡板,然后对闭锁轴套外壁和挡板之间的缝隙进行焊接。上述焊接方法,焊接效率低,并且难于保证焊接精度和挡板位置尺寸要求。
为了解决闭锁轴套焊接效率低,焊接精度难于保证的问题,公告号为CN210997254U的实用新型专利公开了一种人防门闭锁轴套焊接工装夹具,包括底座以及相对设置的限位板,限位板朝向相对的一侧设置有与限位板平行的挡板,上述技术方案将挡板和空心钢管置于限位板之间,可以提高闭锁轴套焊接的精确度;垫板扩大人防门闭锁轴套焊接工装夹具的适用范围。但是需要加工不同型号的闭锁轴套时,需要去定制与闭锁轴套相匹配的垫板和挡板,否则闭锁轴套与挡板不匹配,导致闭锁轴套无法正常安装进挡板或挡板与闭锁轴套连接过松的情况,对使用造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人防门闭锁轴套焊接工装,改善了现有的人防门闭锁轴套焊接工装夹具使用要求较高,使用不便的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种人防门闭锁轴套焊接工装,包括安装基板,所述安装基板一端固定连接有竖直布置的固定板,所述固定板一侧安装有两平行设置的两挡板,其中一个所述挡板滑动连接于安装基板上,另一所述挡板固定连接于安装基板相对于所述固定板的另一端,两个所述挡板的相对的侧面上均开设有定位槽,在所述固定板和靠近该固定板的所述挡板之间设置有调节机构。
优选的,所述调节机构包括具有内螺纹的螺纹管和适配于所述螺纹管的螺纹杆,所述螺纹管一端固定连接于所述挡板上,其内部设置有与其螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆位于所述螺纹管外侧的一端穿过所述固定板并与摇把连接,该螺纹杆可转动地安装在所述固定板上。
优选的,所述固定板的内侧固定连接有均匀分布的导杆,每个所述导杆外侧均套装有适配于该导杆的导套,所述导套远离所述固定板的一端与其中一个所述挡板固定连接。
上述技术方案的人防门闭锁轴套焊接工装还包括夹持机构,两所述夹持机构分别设置在挡板上。
优选的,所述的夹持机构包括可伸缩的夹板,所述夹板呈弧形,位于定位槽上方。
优选的,所述夹持机构为液压卡盘,或者所述夹持机构包括至少两个围合成圆形的夹板和驱动所述夹板移动的驱动件,在所述驱动件的驱动下每个所述夹板均发生移动从而对待焊接的闭锁轴套夹紧/松开,其中所述夹板围合成型的圆形与所述定位槽同轴。
优选的,所述安装基板的两侧均固定连接有安装板,在所述安装板上开设有安装孔。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置调节机构,需要使用挡板夹持闭锁轴套时,只需将闭锁轴套抵住另一侧定位槽,然后转动摇把带动螺纹杆旋转,螺纹杆通过螺纹管和一侧挡板带动一侧定位槽将闭锁轴套夹持在两个定位槽之间,即可正常对闭锁轴套进行焊接工作,相较于现有的焊接工装,操作步骤少,使用更加便捷,并且能够适用于不同型号的闭锁轴套,无需定制相应型号的焊接工装,降低生产成本;
2.本实用新型通过设置夹持机构,能够稳固地将待焊接的闭锁轴套固定在本实用新型的工装上,防止轴套在焊接过程中发生位移,起到良好的固定效果,为焊接提供方便的同时,也为提高焊接质量提供基础。
附图说明
图1为本实用新型人防门闭锁轴套焊接工装的结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型的夹板的排布示意图。
图中:1、安装基板;2、固定板;3、挡板;301、定位槽;4、调节机构;401、螺纹管;402、螺纹杆;403、导套;404、导杆;5、夹持机构;501、夹板;502、液压杆;6、安装板;7、安装孔;8摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1和2所示,一种人防门闭锁轴套焊接工装,包括安装基板1,安装基板1一端固定连接有竖直布置的固定板2,固定板2一侧安装有两平行设置的挡板3,其中一个挡板3滑动连接于安装基板1,另一个挡板3固定连接于安装基板1相对于固定板2的另一端,两个挡板3的相对的侧面上均开设有定位槽301,在固定板2和靠近该固定板2的挡板3之间设置有调节机构4。通过调解机构4,从而调整两挡板3之间的距离,以满足不同规格的轴套焊接的需求。在安装基板1的两侧均固定连接有安装板6,在安装板6上开设有安装孔7,设置安装孔7便于将该人防门闭锁轴套焊接工装安装在工作台上。
如图2所示,本实施例的调节机构具体结构如下:调节机构4包括具有内螺纹的螺纹管401和适配于螺纹管401的螺纹杆402,螺纹管401一端固定连接于挡板3上,其内部设置有与其螺纹连接的螺纹杆402,螺纹杆402位于螺纹管401外侧的一端穿过固定板2并与摇把8连接,该螺纹杆402可转动地安装在固定板2上。通过转动摇把8是的螺纹杆402转动,从而驱动螺纹管401推动与其连接的挡板3移动,从而调节两挡板3之间的距离。在固定板2的内侧也就是靠近挡板3的一侧的侧面上固定连接有均匀分布的导杆404,每个导杆404外侧均套装有适配于该导杆404的导套403,导套403远离固定板2的一端与挡板3固定连接。通过设置导套403和与之配合的导杆404提高挡板3移动的稳定性。
使用本实施例的人防门闭锁轴套焊接工装进行闭锁轴套焊接时,只需将闭锁轴套两端抵在定位槽301内,然后转动摇8把带动螺纹杆402旋转,螺纹杆402通过螺纹管401和一侧挡板3移动从而将闭锁轴套夹持在两个定位槽301之间,即可正常对闭锁轴套进行焊接工作,相较于现有的焊接工装,操作步骤少,使用更加便捷,并且能够适用于不同型号的闭锁轴套,无需定制相应型号的焊接工装,降低生产成本,
实施例2:参见图2和3,本实施例实在实施例1的基础上增加了夹持机构形成的,具体为:本实施例的人防门闭锁轴套焊接工装包括夹持机构5,两夹持机构5分别设置在挡板3上。夹持机构5包括可伸缩的夹板5021,夹板502呈弧形,位于定位槽301上方,通过夹板501可以将闭锁轴套夹持在夹板501和定位槽301之间,防止轴套在焊接的过程中发生偏移或者颤动,为焊机作业提供便捷条件的同时,保证焊接质量。本实施例的夹板501通过液压杆502或者气缸或者电动伸缩杆或者螺杆和螺纹孔形成的螺纹副实现伸缩。
实施例3:本实施例在实施例1的基础上增加夹持机构5,以提高焊接过程中闭锁轴套的稳固性,本实施例的夹持机构采用液压卡盘,液压卡盘的轴线与定位槽301同轴设置,液压卡盘分别安装在两挡板3相互靠近的一面。
实施例4:本实施例与实施例3的结构基本相同,不同的是两者的夹持机构不同:由于液压卡盘的购买成本较高,本实施例的夹持机构采用如下结构。如图3所示,夹持机构5包括至少两个围合成圆形的夹板501和驱动夹板移动的驱动件,在驱动件的驱动下每个夹板501均发生移动从而对待焊接的闭锁轴套夹紧,其中夹板501围合成型的圆形与定位槽301同轴。本实施例的驱动件采用液压杆502或者气缸或者电动伸缩杆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种人防门闭锁轴套焊接工装,包括安装基板(1),其特征在于:所述安装基板(1)一端固定连接有竖直布置的固定板(2),所述固定板(2)一侧安装有两平行设置的两挡板(3),其中一个所述挡板(3)滑动连接于安装基板(1)上,另一个所述挡板(3)固定连接于安装基板(1)相对于所述固定板(2)的另一端,两个所述挡板(3)的相对的侧面上均开设有定位槽(301),在所述固定板(2)和靠近该固定板(2)的所述挡板之间设置有调节机构(4)。
2.根据权利要求1所述的人防门闭锁轴套焊接工装,其特征在于:所述调节机构(4)包括具有内螺纹的螺纹管(401)和适配于所述螺纹管(401)的螺纹杆(402),所述螺纹管(401)一端固定连接于所述挡板(3)上,其内部设置有与其螺纹连接的螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)位于所述螺纹管(401)外侧的一端穿过所述固定板(2)并与摇把连接,该螺纹杆(402)可转动地安装在所述固定板(2)上。
3.根据权利要求1所述的人防门闭锁轴套焊接工装,其特征在于:所述固定板(2)的内侧固定连接有均匀分布的导杆(404),每个所述导杆(404)外侧均套装有适配于该导杆(404)的导套(403),所述导套(403)远离所述固定板(2)的一端与其中一个所述挡板(3)固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的人防门闭锁轴套焊接工装,其特征在于:还包括夹持机构(5),两所述夹持机构(5)分别设置在挡板(3)上。
5.根据权利要求4所述的人防门闭锁轴套焊接工装,其特征在于:所述的夹持机构(5)包括可伸缩的夹板(501),所述夹板(501)呈弧形,位于定位槽(301)上方。
6.根据权利要求5所述的人防门闭锁轴套焊接工装,其特征在于:所述夹持机构(5)为液压卡盘,或者所述夹持机构(5)包括至少两个围合成圆形的夹板(501)和驱动所述夹板(501)移动的驱动件,在所述驱动件的驱动下每个所述夹板(501)均直线移动从而对待焊接的闭锁轴套夹紧/松开,其中所述夹板(501)围合成型的圆形与所述定位槽(301)同轴。
7.根据权利要求1所述的人防门闭锁轴套焊接工装,其特征在于:所述安装基板(1)的两侧均固定连接有安装板(6),在所述安装板(6)上开设有安装孔(7)。
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