CN210451044U

CN210451044U - 一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置

Info

Publication number: CN210451044U
Application number: CN201920777071.0U
Authority: CN
Inventors: 金湘翔
Original assignee: Jiangsu Kaihai Precision Piston Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Kaihai Precision Piston Co Ltd
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，包括底座和工作台，所述底座上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有夹具，所述夹具的左侧设置有紧固把手，所述底座上表面设置有管柱，所述管柱外表面套装有角度调节法兰，所述角度调节法兰的前方设置有方管架，所述管柱的上端设置有小支架，所述管柱的右侧设置有长螺杆，所述角度调节法兰的后方设置有高度调节支座，所述长螺杆的上端设置有手柄，所述方管架的内部设置有水平螺杆，通过设置紧固把手和夹具，可对不同尺寸的活塞夹紧，通过设置滑座和方管架可以对活塞不同位置进行钻孔，通过设置角度调节法兰和法兰盘，可以对活塞的各种角度进行钻孔。

Description

一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备相关技术领域，具体涉及一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

现有的技术存在以下问题：

1、市面上的活塞专用钻孔机多为进口设备价格昂贵，对于一些要求加工精度不高的产品加工，采用进口设备生产成本较高，导致产品上市后竞争力较低。

2、市面上现有的活塞钻孔机在加工活塞时操作复杂，加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的进口设备钻孔成本高，国产设备加工精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，包括底座和工作台，所述底座上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有夹具，所述夹具的左侧设置有紧固把手，所述底座上表面设置有管柱，所述管柱外表面套装有角度调节法兰，所述角度调节法兰的前方设置有方管架，所述管柱的上端设置有小支架，所述管柱的右侧设置有长螺杆，所述角度调节法兰的后方设置有高度调节支座，所述长螺杆的上端设置有手柄，所述方管架的内部设置有水平螺杆，所述水平螺杆的前端设置有旋转柄，所述方管架的右侧设置有滑座，所述滑座的右侧设置有法兰盘，所述法兰盘的右侧设置有套筒，所述套筒的右侧设置有固定支座，所述固定支座内部设置有短螺杆，所述短螺杆的上端设置有小把手，所述套筒内部设置有钻身，所述钻身的下端设置有夹头。

优选的，所述固定支座通过焊接的方式与套筒固定连接，所述固定支座与短螺杆为转动连接，所述短螺杆与钻身为螺纹连接，所述小把手通过焊接的方式与短螺杆固定连接。

优选的，所述钻身通过内部的轴与夹头转动连接，所述钻身与套筒为滑动连接，所述套筒通过铁管与法兰盘焊接一体，所述法兰盘通过铁管与滑座焊接一体，所述滑座与水平螺杆的一端焊接连接，所述水平螺杆的另一端与旋转柄焊接连接，所述旋转柄通过螺杆与滑座螺纹连接，所述滑座与方管架为滑动连接。

优选的，所述方管架通过铁管与角度调节法兰焊接连接，所述角度调节法兰的通过铁圈与高度调节支座焊接连接，所述高度调节支座与长螺杆为螺纹连接。

优选的，所述长螺杆与小支架转动连接，所述长螺杆与手柄焊接连接，所述角度调节法兰通过铁圈与管柱滑动连接。

优选的，所述底座与工作台焊接连接，所述工作台与夹具通过螺钉固定连接。

优选的，所述紧固把手通过螺杆与夹具转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置紧固把手和夹具，可对不同尺寸的活塞夹紧，通过设置滑座和方管架可以对活塞不同位置进行钻孔，通过设置角度调节法兰和法兰盘，可以对活塞的各种角度进行钻孔。

2、本实用新型操作方便，成本低廉，主要用于一些加工精度要求不高的钻孔加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为本实用新型的结构左视图；

图4为本实用新型的结构俯视图；

图中：1、底座；2、夹头；3、固定支座；4、短螺杆；5、高度调节支座；6、角度调节法兰；7、长螺杆；8、小支架；9、手柄；10、管柱；11、小把手；12、套筒；13、滑座；14、旋转柄；15、方管架；16、法兰盘；17、钻身；18、紧固把手；19、夹具；20、工作台；21、水平螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，包括底座1和工作台20，底座1上表面设置有工作台20，工作台20的上表面设置有夹具19，夹具19用于固定待加工的活塞，夹具19的左侧设置有紧固把手18，紧固把手18旋转可以带动夹具19内部的挡板运动从而将活塞夹紧，底座1上表面设置有管柱10，管柱10外表面套装有角度调节法兰6，角度调节法兰6的前方设置有方管架15，管柱10的上端设置有小支架8，管柱10的右侧设置有长螺杆7，角度调节法兰6的后方设置有高度调节支座5，长螺杆7的上端设置有手柄9，方管架15的内部设置有水平螺杆21，水平螺杆21的前端设置有旋转柄14，方管架15的右侧设置有滑座13，滑座13的右侧设置有法兰盘16，法兰盘16的右侧设置有套筒12，套筒12的右侧设置有固定支座3，固定支座3内部设置有短螺杆4，短螺杆4的上端设置有小把手11，套筒12内部设置有钻身17，钻身17的下端设置有夹头2。

一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，包括固定支座3通过焊接的方式与套筒12固定连接，固定支座3与短螺杆4为转动连接，短螺杆4与钻身17为螺纹连接，小把手11通过焊接的方式与短螺杆4固定连接，小把手11的转动带动短螺杆4转动而短螺杆4的转动带动钻身17的上下移动、从而控制钻身17工作，钻身17通过内部的轴与夹头2转动连接，钻身17与套筒12为滑动连接，套筒12通过铁管与法兰盘16焊接一体，法兰盘16通过铁管与滑座13焊接一体，滑座13与水平螺杆21的一端焊接连接，水平螺杆21的另一端与旋转柄14焊接连接，旋转柄14通过螺杆与滑座13螺纹连接，滑座13与方管架15为滑动连接，方管架15通过铁管与角度调节法兰6焊接连接，角度调节法兰6的通过铁圈与高度调节支座5焊接连接，高度调节支座5与长螺杆7为螺纹连接，长螺杆7与小支架8转动连接，长螺杆7与手柄9焊接连接，角度调节法兰6通过铁圈与管柱10滑动连接，底座1与工作台20焊接连接，工作台20与夹具19通过螺钉固定连接，紧固把手18通过螺杆与夹具19转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将活塞放在夹具19上，通过旋转紧固把手18将活塞固定在夹具19上，通过小把手11可以控制钻孔机在工作时向下钻孔，夹头2上可以装夹所需要的钻头，通过滑座13和旋转柄14可以控制钻身17在前后方向的移动，通过角度调节法兰6可以调节钻身17在前后方向的角度，通过角度调节法兰6可以调节钻身17在左右方向的角度从而使钻头可以在活塞上钻出不同角度的孔，同时通过高度调节支座5和长螺杆7可以调节套筒12的高度，可以扩大钻孔装置对活塞加工的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，包括底座（1）和工作台（20），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有工作台（20），所述工作台（20）的上表面设置有夹具（19），所述夹具（19）的左侧设置有紧固把手（18），所述底座（1）上表面设置有管柱（10），所述管柱（10）外表面套装有角度调节法兰（6），所述角度调节法兰（6）的前方设置有方管架（15），所述管柱（10）的上端设置有小支架（8），所述管柱（10）的右侧设置有长螺杆（7），所述角度调节法兰（6）的后方设置有高度调节支座（5），所述长螺杆（7）的上端设置有手柄（9），所述方管架（15）的内部设置有水平螺杆（21），所述水平螺杆（21）的前端设置有旋转柄（14），所述方管架（15）的右侧设置有滑座（13），所述滑座（13）的右侧设置有法兰盘（16），所述法兰盘（16）的右侧设置有套筒（12），所述套筒（12）的右侧设置有固定支座（3），所述固定支座（3）内部设置有短螺杆（4），所述短螺杆（4）的上端设置有小把手（11），所述套筒（12）内部设置有钻身（17），所述钻身（17）的下端设置有夹头（2）。

2.根据权利要求1所述的一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，其特征在于：所述固定支座（3）通过焊接的方式与套筒（12）固定连接，所述固定支座（3）与短螺杆（4）为转动连接，所述短螺杆（4）与钻身（17）为螺纹连接，所述小把手（11）通过焊接的方式与短螺杆（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，其特征在于：所述钻身（17）通过内部的轴与夹头（2）转动连接，所述钻身（17）与套筒（12）为滑动连接，所述套筒（12）通过铁管与法兰盘（16）焊接一体，所述法兰盘（16）通过铁管与滑座（13）焊接一体，所述滑座（13）与水平螺杆（21）的一端焊接连接，所述水平螺杆（21）的另一端与旋转柄（14）焊接连接，所述旋转柄（14）通过螺杆与滑座（13）螺纹连接，所述滑座（13）与方管架（15）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，其特征在于：所述方管架（15）通过铁管与角度调节法兰（6）焊接连接，所述角度调节法兰（6）的通过铁圈与高度调节支座（5）焊接连接，所述高度调节支座（5）与长螺杆（7）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，其特征在于：所述长螺杆（7）与小支架（8）转动连接，所述长螺杆（7）与手柄（9）焊接连接，所述角度调节法兰（6）通过铁圈与管柱（10）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，其特征在于：所述底座（1）与工作台（20）焊接连接，所述工作台（20）与夹具（19）通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种操作安全的活塞金属表面钻孔装置，其特征在于：所述紧固把手（18）通过螺杆与夹具（19）转动连接。