CN220295890U - 一种可调节角度的压铸件多头钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域,提出了一种可调节角度的压铸件多头钻,包括刀架机构和钻头机构。本实用新型可实现通过刀架滑动卡槽调整整体刀架在水平方向上的位置,钻头固定装置和钻头固定装置固定螺栓配合使用,使钻头机构可以调整位置,并稳定固定在刀架上,调节滚轴角度确定螺纹钻头所需角度,伸缩伸缩杆调整螺纹钻头在所需角度上的位置,以及孔径深度,电机带动螺纹钻头钻孔,刀片方便对压铸件进行切削,以及切削角度,解决了压铸件高精度钻孔时对不同位置、角度、深度的孔径进行加工来的实际需求,进而增加了结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种可调节角度的压铸件多头钻。
背景技术
压铸件是通过将金属液态合金零件注入到模具中,在高压下冷却凝固而成的零件,压铸件可以精确地制造复杂的成形零件和细节,同时还可以在大规模生产中高效地生产,应用范围非常广泛,压铸件上钻多孔时,多采用多头钻机进行生产,多头钻机具有多个钻头,可以同时对压铸件进行孔钻,在多头钻机的操作中,需要考虑钻头的直径、长度、到位精度等参数,一种可调节角度的压铸件多头钻是一种用于钻孔的工业设备,它可以利用多个钻头同时进行钻孔操作一般由一个机身和多个可调节角度的钻头组成,这些钻头可以同时进行工作,具有高效率、精度高、重复性好等特点,并且回收时间短,运行环境要求不严格,因此在工业生产中被广泛应用。
据检索中国实用新型公开号:CN218192650U公开了一种便于调节的精密零部件多头钻工装,文中提出“每个所述安装板底部均竖直安装有钻孔电机,且每个钻孔电机的输出轴均竖直安装有钻头,两个所述侧板之间设有用于同步等距移动多个安装板的同步等距移动机构。”
然而在实施以上方技术方案时,存在以下问题:以上机上方案可实现对压铸件竖直、等距的钻孔,但高精度钻孔常需要对不同位置、角度、深度的孔径进行加工,而竖直、等距安装的钻头不能很好满足这一需求。
实用新型内容
本实用新型提出一种可调节角度的压铸件多头钻,解决了压铸件高精度钻孔常需要对不同位置、角度、深度的孔径进行加工,而竖直、等距安装的钻头不能很好满足这一需求的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种可调节角度的压铸件多头钻,包括刀架机构和钻头机构,主体的底部设置有支撑机构,主体的底部设置有支撑柱,所述支撑柱顶部连接有支撑柱升降结构,所述支撑柱内侧连接有横撑,所述横撑上方设置有电源装置,主体外侧设置有防护机构,主体外侧设有滑槽,所述滑槽上方设置有防护罩,主体外侧一侧设置有控制面板,主体上表面连接有工作台,所述主体内侧设置有定位机构,所述主体内侧连接有固定装置,所述固定装置连接有横向伸缩杆,所述横向伸缩杆连接有垂直转向装置,所述垂直转向装置连接有纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆连接有挤压装置,所述固定装置上方设置有刀架机构,所述固定装置上方设置有刀架滑动卡槽,所述刀架滑动卡槽连接有刀架,所述刀架表面连接有钻头固定装置,所述钻头固定装置连接有钻头固定装置固定螺栓,所述钻头固定装置正面连接有滚轴,所述滚轴连接有伸缩杆,所述伸缩杆连接有电机,所述电机连接有螺纹钻头,所述螺纹钻头连接有刀片。
优选的,所述支撑柱与支撑柱升降结构之间为螺栓连接,所述支撑柱升降结构与主体之间为焊接连接,所述横撑与支撑柱之间为螺栓连接,所述电源装置与主体之间为螺纹连接。
优选的,滑槽与主体之间为焊接连接,所述防护罩与滑槽之间为滚轮连接,所述控制面板与主体之间为电连接。
优选的,所述固定装置与主体之间为焊接连接,所述横向伸缩杆与固定装置之间为螺栓连接,所述垂直转向装置与纵向伸缩杆之间为螺栓连接,所述纵向伸缩杆与挤压装置之间为螺栓连接。
优选的,所述刀架滑动卡槽与主体之间为焊接连接,所述刀架与刀架滑动卡槽之间为滚轮连接。
优选的,所述钻头固定装置与刀架之间为卡槽连接,所述钻头固定装置固定螺栓与钻头固定装置之间为螺纹连接。
优选的,所述滚轴与钻头固定装置之间为键槽连接,所述伸缩杆与滚轴之间为键槽连接。
优选的,所述电机与伸缩杆之间为螺栓连接,螺纹钻头与电机之间为锥形连接,刀片与螺纹钻头之间为卡槽连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
通过设置刀架机构,包括刀架滑动卡槽、刀架、钻头固定装置、钻头固定装置固定螺栓,通过刀架滑动卡槽调整整体刀架在水平方向上的位置,通过钻头固定装置和钻头固定装置固定螺栓配合使用使钻头机构稳定固定在刀架上,钻头机构包括滚轴、伸缩杆、电机、螺纹钻头和刀片,通过调节滚轴角度确定螺纹钻头所需角度,通过伸缩杆调整螺纹钻头在所需角度上的位置,以及孔径深度,通过电机带动螺纹钻头钻孔,通过刀片方便对压铸件进行切削,来实现压铸件高精度钻孔常需要对不同位置、角度、深度的孔径进行加工的实际需求,进而增加了结构的实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的压铸件多头钻立体结构示意图;
图2为本实用新型的防护罩闭合结构示意图;
图3为本实用新型的刀架立体结构示意图;
图4为本实用新型的钻头机构放大结构示意图;
图中:1、主体;2、支撑机构;201、支撑柱;202、支撑柱升降结构;203、横撑;3、电源装置;4、防护机构;401、滑槽;402、防护罩;403、控制面板;5、工作台;6、定位机构;601、固定装置;602、横向伸缩杆;603、垂直转向装置;604、纵向伸缩杆;605、挤压装置;7、刀架机构;701、刀架滑动卡槽;702、刀架;703、钻头固定装置;704、钻头固定装置固定螺栓;8、钻头机构;801、滚轴;802、伸缩杆;803、电机;804、螺纹钻头;805、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种可调节角度的压铸件多头钻技术方案:包括刀架机构7和钻头机构8,主体1的底部设置有支撑机构2,主体1的底部设置有支撑柱201,所述支撑柱201顶部连接有支撑柱升降结构202,所述支撑柱201内侧连接有横撑203,所述横撑203上方设置有电源装置3,主体1外侧设置有防护机构4,主体1外侧设有滑槽401,所述滑槽401上方设置有防护罩402,主体1外侧一侧设置有控制面板403,主体1上表面连接有工作台5,所述主体1内侧设置有定位机构6,所述主体1内侧连接有固定装置601,所述固定装置601连接有横向伸缩杆602,所述横向伸缩杆602连接有垂直转向装置603,所述垂直转向装置603连接有纵向伸缩杆604,所述纵向伸缩杆604连接有挤压装置605,所述固定装置601上方设置有刀架机构7,所述固定装置601上方设置有刀架滑动卡槽701,所述刀架滑动卡槽701连接有刀架702,所述刀架702表面连接有钻头固定装置703,所述钻头固定装置703连接有钻头固定装置固定螺栓704,所述钻头固定装置703正面连接有滚轴801,所述滚轴801连接有伸缩杆802,所述伸缩杆802连接有电机803,所述电机803连接有螺纹钻头804,所述螺纹钻头804连接有刀片805;
在使用的时候,推开防护罩402,将压铸件放置在工作台5,通过横向伸缩杆602与固定装置601和垂直转向装置603之间的配合调整所需横向位置,调整纵向伸缩杆604与垂直转向装置603和挤压装置605之间的配合调整所需纵向位置将压铸件固定在工作台5,然后在控制面板403输入具体参数通过刀架滑动卡槽701上调整刀架702的水平位置,通过控制面板403输入具体参数调整滚轴801角度,使伸缩杆802处于正确角度,通过控制面板403输入具体参数选择所需刀片805,通过电机803带动螺纹钻头804以及刀片805对压铸件进行钻孔加工。
具体的,所述支撑柱201与支撑柱升降结构202之间为螺栓连接,所述支撑柱升降结构202与主体1之间为焊接连接,所述横撑203与支撑柱201之间为螺栓连接,所述电源装置3与主体1之间为螺纹连接,横撑203提高稳定性,防止摇晃。
具体的,滑槽401与主体1之间为焊接连接,所述防护罩402与滑槽401之间为滚轮连接,防护罩402提高一种可调节角度的压铸件多头钻的安全性,防止碎屑飞溅伤人。
具体的,所述固定装置601与主体1之间为焊接连接,所述横向伸缩杆602与固定装置601之间为螺栓连接,所述垂直转向装置603与纵向伸缩杆604之间为螺栓连接,所述纵向伸缩杆604与挤压装置605之间为螺栓连接,横向伸缩杆602与固定装置601和垂直转向装置603之间的配合调整所需横向位置,调整纵向伸缩杆604与垂直转向装置603和挤压装置605之间的配合调整所需纵向位置将压铸件固定在工作台5,提高工作准确性。
具体的,所述刀架滑动卡槽701与主体1之间为焊接连接,所述刀架702与刀架滑动卡槽701之间为滚轮连接,刀架滑动卡槽701便于将刀架702在水平方向移动,控制加工位置。
具体的,所述钻头固定装置703与刀架702之间为卡槽连接,所述钻头固定装置固定螺栓704与钻头固定装置703之间为螺纹连接,钻头固定装置固定螺栓704与钻头固定装置703用于调节钻头机构8位置,并调节后对钻头机构8的位置。
具体的,所述滚轴801与钻头固定装置703之间为键槽连接,所述伸缩杆802与滚轴801之间为键槽连接,滚轴801可以改变钻头工作角度,提高一种可调节角度的压铸件多头钻灵活性。
具体的,所述电机803与伸缩杆802之间为螺栓连接,螺纹钻头804与电机803之间为锥形连接,刀片805与螺纹钻头804之间为卡槽连接,伸缩杆802可以根据实际需求调节螺纹钻头804高度,刀片805可以实现不同孔径的切削。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节角度的压铸件多头钻,包括刀架机构(7)和钻头机构(8),其特征在于,主体(1)的底部设置有支撑机构(2),主体(1)的底部设置有支撑柱(201),所述支撑柱(201)顶部连接有支撑柱升降结构(202),所述支撑柱(201)内侧连接有横撑(203),所述横撑(203)上方设置有电源装置(3),主体(1)外侧设置有防护机构(4),主体(1)外侧设有滑槽(401),所述滑槽(401)上方设置有防护罩(402),主体(1)外侧一侧设置有控制面板(403),主体(1)上表面连接有工作台(5),所述主体(1)内侧设置有定位机构(6),所述主体(1)内侧连接有固定装置(601),所述固定装置(601)连接有横向伸缩杆(602),所述横向伸缩杆(602)连接有垂直转向装置(603),所述垂直转向装置(603)连接有纵向伸缩杆(604),所述纵向伸缩杆(604)连接有挤压装置(605),所述固定装置(601)上方设置有刀架机构(7),所述固定装置(601)上方设置有刀架滑动卡槽(701),所述刀架滑动卡槽(701)连接有刀架(702),所述刀架(702)表面连接有钻头固定装置(703),所述钻头固定装置(703)连接有钻头固定装置固定螺栓(704),所述钻头固定装置(703)正面连接有滚轴(801),所述滚轴(801)连接有伸缩杆(802),所述伸缩杆(802)连接有电机(803),所述电机(803)连接有螺纹钻头(804),所述螺纹钻头(804)连接有刀片(805)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的压铸件多头钻,其特征在于,所述支撑柱(201)与支撑柱升降结构(202)之间为螺栓连接,所述支撑柱升降结构(202)与主体(1)之间为焊接连接,所述横撑(203)与支撑柱(201)之间为螺栓连接,所述电源装置(3)与主体(1)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的压铸件多头钻,其特征在于,滑槽(401)与主体(1)之间为焊接连接,所述防护罩(402)与滑槽(401)之间为滚轮连接,所述控制面板(403)与主体(1)之间为电连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的压铸件多头钻,其特征在于,所述固定装置(601)与主体(1)之间为焊接连接,所述横向伸缩杆(602)与固定装置(601)之间为螺栓连接,所述垂直转向装置(603)与纵向伸缩杆(604)之间为螺栓连接,所述纵向伸缩杆(604)与挤压装置(605)之间为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的压铸件多头钻,其特征在于,所述刀架滑动卡槽(701)与主体(1)之间为焊接连接,所述刀架(702)与刀架滑动卡槽(701)之间为滚轮连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的压铸件多头钻,其特征在于,所述钻头固定装置(703)与刀架(702)之间为卡槽连接,所述钻头固定装置固定螺栓(704)与钻头固定装置(703)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的压铸件多头钻,其特征在于,所述滚轴(801)与钻头固定装置(703)之间为键槽连接,所述伸缩杆(802)与滚轴(801)之间为键槽连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节角度的压铸件多头钻,其特征在于,所述电机(803)与伸缩杆(802)之间为螺栓连接,螺纹钻头(804)与电机(803)之间为锥形连接,刀片(805)与螺纹钻头(804)之间为卡槽连接。
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