CN209578782U - 一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机 - Google Patents

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张文敏
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机,旨在提供一种加工效率高,结构简单以及实用性强的多工位自动钻孔攻丝铣槽机,其技术方案要点是机架上设有钻孔工位、攻丝工位、铣槽工位、设置于机架上的转盘、设置于转盘上的若干夹具以及用于驱动转盘旋转的驱动装置,钻孔工位包括钻头安装座、设置于钻头安装座上的若干钻头以及用于驱动钻头旋转的动力头,攻丝工位包括攻丝头安装座、设置于攻丝头安装座上的若干钻头以及用于驱动攻丝头旋转的动力头,铣槽工位包括铣刀安装座、设置于攻丝头安装座上的若干钻头以及用于驱动攻丝头旋转的动力头,本实用新型适用于机械加工设备技术领域。

Description

一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机。
背景技术
目前,市场上的用于加工深井泵电缆线插座,它是通过钻孔、攻丝以及铣槽三道工序完成对其的加工。但是对电缆线插座进行上述三道工序需要通过三台机床进行加工完成,这样不仅增加了加工的成本,同时降低了加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种加工效率高,结构简单以及实用性强的多工位自动钻孔攻丝铣槽机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机,包括机架,所述机架上设有钻孔工位、攻丝工位、铣槽工位、设置于机架上的转盘、设置于转盘上的若干夹具以及用于驱动转盘旋转的驱动装置,所述钻孔工位包括钻头安装座、设置于钻头安装座上的若干钻头以及用于驱动钻头旋转的第一动力头,攻丝工位包括攻丝头安装座、设置于攻丝头安装座上的若干攻丝头以及用于驱动攻丝头旋转的第二动力头,铣槽工位包括铣刀头安装座、设置于铣刀头安装座上的若干铣刀头以及用于驱动铣刀头旋转的第三动力头,所述夹具包括主工装台、设置与主工装台上的工装盘以及用于夹紧工件夹紧组件。
通过采用上述技术方案,钻孔工位包括钻头安装座、设置于钻头安装座上的若干钻头以及用于驱动钻头旋转的第一动力头,攻丝工位包括攻丝头安装座、设置于攻丝头安装座上的若干攻丝头以及用于驱动攻丝头旋转的第二动力头,铣槽工位包括铣刀头安装座、设置于铣刀头安装座上的若干铣刀头以及用于驱动铣刀头旋转的第三动力头,采用上述结构设置,本实用新型将钻孔、攻丝以及铣槽集合在同一机架上,可逐一对工件进行钻孔、攻丝以及铣槽的加工,无需对工件进行拆卸,加工一步到位,极大的节省了时间,并且在本实用新型中,夹具包括主工装台、设置与主工装台上的工装盘以及用于夹紧工件夹紧组件,采用上述结构设置,通过主工装台、工装盘以及夹紧组件三者之间的配合,确保了对工件的装夹效果,提高了工件在进行加工时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述工装盘包括与主工装台固定连接的左侧盘体、与主工装台滑动连接的右侧盘体以及设置于左、右侧盘体上的若干定位块。
通过采用上述技术方案,工装盘包括与主工装台固定连接的左侧盘体、与主工装台滑动连接的右侧盘体以及设置于左、右侧盘体上的若干定位块,采用上述结构设置,左侧盘体和右侧盘体组合而形成的工装盘,夹紧效果好,而且夹紧的作用力面在右侧盘体,上料简单,实用性强,同时通过设置的定位块,进一步的确保了对工件上料装夹后的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧组件包括设置于右侧盘体上且用于驱动右侧盘体靠近或远离左侧盘体的转动手柄,所述转动手柄和右侧盘体转动连接。
通过采用上述技术方案,夹紧组件包括设置于右侧盘体上且用于驱动右侧盘体靠近或远离左侧盘体的转动手柄,转动手柄和右侧盘体转动连接,通过采用上述结构设置,通过转动手柄进行旋转,对右侧盘体向左侧盘体移动,配合右侧盘体进行夹紧,便于加工,实用性强,并且单侧的夹紧效果,作用力集中,夹紧效果好,稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机实施例夹具的俯视结构示意图。
图中附图标记,1-机架,10-转盘,11-夹具,110-主工装台,111-工装盘,112-左侧盘体,113-右侧盘体,114-定位块,115-转动手柄,2-钻孔工位,20-钻头安装座,21-钻头,22-第一动力头,3-攻丝工位,30-攻丝头安装座,31-攻丝头,32-第二动力头,4-铣槽工位,40-铣刀头安装座,41-铣刀头,42-第三动力头。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机实施例做进一步说明。
一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机,包括机架1,机架1上设有钻孔工位2、攻丝工位3、铣槽工位4、设置于机架1上的转盘10、设置于转盘10上的若干夹具11以及用于驱动转盘10旋转的驱动装置,钻孔工位2包括钻头安装座20、设置于钻头安装座20上的若干钻头21以及用于驱动钻头21旋转的第一动力头22,攻丝工位3包括攻丝头安装座30、设置于攻丝头安装座30上的若干攻丝头31以及用于驱动攻丝头31旋转的第二动力头32,铣槽工位4包括铣刀头安装座40、设置于铣刀头安装座40上的若干铣刀头41以及用于驱动铣刀头41旋转的第三动力头42,采用上述结构设置,本实用新型将钻孔、攻丝以及铣槽集合在同一机架上,可逐一对工件进行钻孔、攻丝以及铣槽的加工,无需对工件进行拆卸,加工一步到位,极大的节省了时间,并且在本实用新型中,夹具11包括主工装台110、设置与主工装台110上的工装盘111以及用于夹紧工件夹紧组件,采用上述结构设置,通过主工装台110、工装盘111以及夹紧组件三者之间的配合,确保了对工件的装夹效果,提高了工件在进行加工时的稳定性。
本实用新型进一步设置为,工装盘111包括与主工装台110固定连接的左侧盘体112、与主工装台110滑动连接的右侧盘体113以及设置于左、右侧盘体上的若干定位块114,采用上述结构设置,左侧盘体112和右侧盘体113组合而形成的工装盘111,夹紧效果好,而且夹紧的作用力面在右侧盘体113,上料简单,实用性强,同时通过设置的定位块114,进一步的确保了对工件上料装夹后的稳定性。
本实用新型进一步设置为,夹紧组件包括设置于右侧盘体113上且用于驱动右侧盘体113靠近或远离左侧盘体112的转动手柄115,转动手柄115和右侧盘体113转动连接,通过采用上述结构设置,通过转动手柄115进行旋转,对右侧盘体113向左侧盘体112移动,配合右侧盘体113进行夹紧,便于加工,实用性强,并且单侧的夹紧效果,作用力集中,夹紧效果好,稳定性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有钻孔工位(2)、攻丝工位(3)、铣槽工位(4)、设置于机架(1)上的转盘(10)、设置于转盘(10)上的若干夹具(11)以及用于驱动转盘(10)旋转的驱动装置,所述钻孔工位(2)包括钻头安装座(20)、设置于钻头安装座(20)上的若干钻头(21)以及用于驱动钻头(21)旋转的第一动力头(22),攻丝工位(3)包括攻丝头安装座(30)、设置于攻丝头安装座(30)上的若干攻丝头(31)以及用于驱动攻丝头(31)旋转的第二动力头(32),铣槽工位(4)包括铣刀头安装座(40)、设置于铣刀头安装座(40)上的若干铣刀头(41)以及用于驱动铣刀头(41)旋转的第三动力头(42),所述夹具(11)包括主工装台(110)、设置与主工装台(110)上的工装盘(111)以及用于夹紧工件夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机,其特征在于,所述工装盘(111)包括与主工装台(110)固定连接的左侧盘体(112)、与主工装台(110)滑动连接的右侧盘体(113)以及设置于左、右侧盘体上的若干定位块(114)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位自动钻孔攻丝铣槽机,其特征在于,所述夹紧组件包括设置于右侧盘体(113)上且用于驱动右侧盘体(113)靠近或远离左侧盘体(112)的转动手柄(115),所述转动手柄(115)和右侧盘体(113)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113231796A (zh) * 2021-05-24 2021-08-10 修中利 一种管接件的加工方法

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