CN211193017U - 一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，用以解决现有的立式钻床卡紧效果差、容易发生移动或脱落而造成工件钻孔损坏的问题。本实用新型包括底座，所述底座上固定设有与加工件相匹配的支撑梁，支撑梁的上方设有夹具，且夹具的下部活动设置在底座上，所述支撑梁与夹具之间设有用于放置加工件的空腔，所述夹具上设有用于固定加工件的紧固装置，且紧固装置的下部与底座活动连接。本实用新型可有效卡紧、固定加工件，防止加工件发生左右移动或脱落，避免了加工件在钻孔时发生损坏，提高了工作效率以及使用安全性；本实用新型结构简单，设计合理，且使用方便，制造成本低，具有很强的实用性。

Description

一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。技术人员在对工件进行钻孔时，需要用到立式钻床，以便于加工工件时使用，目前现有的立式钻床，卡紧效果差，使工件在进行钻孔时，容易发生移动或脱落的现象，造成工件钻孔损坏，增加了工件的残次品，降低了立式钻床的实用性。

实用新型内容

本实用新型针对现有的立式钻床卡紧效果差、容易发生移动或脱落而造成工件钻孔损坏的问题，提出一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，实现在对加工件在进行钻孔时，能够确保加工件的卡紧效果，有效防止加工件发生左右移动或脱落，避免了加工件在钻孔时发生损坏，结构简单设计合理，且使用方便，具有很强的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，包括底座，所述底座上固定设有与加工件相匹配的支撑梁，支撑梁的上方设有夹具，且夹具的下部活动设置在底座上，所述支撑梁与夹具之间设有用于放置加工件的空腔，所述夹具上竖直设有用于固定加工件的紧固装置，且紧固装置的下部与底座活动连接。

所述支撑梁的数量设置有2根，夹具位于2根支撑梁之间。

所述夹具为倒置的凹字形结构，夹具包括水平部和竖直部，水平部和竖直部固定连接，所述竖直部活动设置在底座上且位于2根支撑梁之间。

所述底座上设有与竖直部相匹配的凹槽Ⅰ，竖直部的下部设置在凹槽Ⅰ内。

所述紧固装置包括固定轴和螺母，且螺母设置在水平部的上方，所述固定轴为倒置的T型结构，固定轴的水平段与底座活动连接、竖直段穿过水平部并与螺母螺纹连接。

所述底座上设有与固定轴相匹配的凹槽Ⅱ，固定轴的水平段设置在凹槽Ⅱ内。

采用上述结构的本实用新型，通过将夹具设计成倒置的凹字形，并与紧固装置相配合使用，可有效卡紧、固定加工件，防止加工件发生左右移动或脱落，避免了加工件在钻孔时发生损坏，提高了工作效率以及使用安全性；本实用新型结构简单，设计合理，且使用方便，制造成本低，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型与加工件配合时的结构示意图；

图3为图1的侧视图。

图中，1为底座，2为支撑梁，3为夹具，4为水平部，5为竖直部，6为紧固装置，7为固定轴，8为螺母，9为凹槽Ⅰ，10为凹槽Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，包括底座1，所述底座1上固定设有与加工件相匹配的支撑梁2，支撑梁2用于架住加工件，从而实现钻头对加工件进行钻孔。所述支撑梁2的上方设有夹具3，夹具3可对加工件起到限位以及固定作用，所述夹具3的下部活动设置在底座1上，支撑梁2与夹具3之间设有用于放置加工件的空腔，夹具3上竖直设有用于固定加工件的紧固装置6，紧固装置6与夹具3配合使用，可对加工件进行夹紧固定，且紧固装置6的下部与底座1活动连接。使用时，将加工件放置在支撑梁2与夹具3之间的空腔内，夹具3对加工件进行限位，然后通过紧固装置6对加工件的位置进行固定，防止在对加工件在进行钻孔时，加工件发生左右移动或脱落，避免加工件在钻孔过程中发生损坏，其中，所述底座1可拆卸地设置在钻床的工作台上，具体可为螺栓固定，从而实现可根据不同尺寸、大小的加工件进行更换夹具3，满足各种尺寸、大小的加工件的使用需求。

优选地，所述支撑梁2的数量设置有2根，使用时，可将加工件的两端分别架在2根支撑梁2上，所述夹具3位于2根支撑梁2之间，方便放置加工件并对加工件进行限位以及固定。具体为所述夹具3为倒置的凹字形结构，夹具3包括水平部4和竖直部5，水平部4和竖直部5固定连接，所述竖直部5活动设置在底座1上且位于2根支撑梁2之间，所述底座1上设有与竖直部5相匹配的凹槽Ⅰ9，竖直部5的下部设置在凹槽Ⅰ9内。通过设置竖直部5并将竖直部5的下部卡在凹槽Ⅰ9内，可有效防止在对加工件在进行钻孔时加工件发生左右移动或脱落，影响钻孔精度和钻孔效果。此结构设计的具体实施方式为使用时，首先将夹具3从底座1上取出，然后将加工件放置在支撑梁2上，再将夹具3放下，卡住加工件，最后利用紧固装置6对加工件进行夹紧、固定，在对加工件在进行钻孔时，防止加工件发生左右移动或脱落，避免加工件在钻孔过程中发生损坏。所述紧固装置6包括固定轴7和螺母8，且螺母8设置在水平部4的上方，固定轴7的水平段与底座1活动连接、竖直段穿过水平部4并与螺母8螺纹连接，优选地，所述固定轴7为倒置的T型结构，所述底座1上设有与固定轴7相匹配的凹槽Ⅱ10，固定轴7的水平段设置在凹槽Ⅱ10内，即固定轴7的水平段卡在凹槽Ⅱ10内，并能够在凹槽Ⅱ10内进行滑动，从而实现能够根据不同尺寸、大小的加工件调整固定轴7的位置，然后通过拧动螺母8，使夹具3紧紧固定住加工件的位置，避免钻孔时发生移动，进一步确保了加工件的卡紧效果。

本实施例中的加工件具体可为用于液压支架的双耳连接头，夹具3的尺寸大小可根据双耳连接头的具体尺寸进行制造，同时夹具3的竖直部5所对应的凹槽Ⅰ9可根据夹具3的尺寸大小进行制造。本实用新型结构设计简单、使用方便，制造成本低，具有很强的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定设有与加工件相匹配的支撑梁（2），支撑梁（2）的上方设有夹具（3），且夹具（3）的下部活动设置在底座（1）上，所述支撑梁（2）与夹具（3）之间设有用于放置加工件的空腔，所述夹具（3）上竖直设有用于固定加工件的紧固装置（6），且紧固装置（6）的下部与底座（1）活动连接。

2.根据权利要求1所述的用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，其特征在于：所述支撑梁（2）的数量设置有2根，夹具（3）位于2根支撑梁（2）之间。

3.根据权利要求2所述的用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，其特征在于：所述夹具（3）为倒置的凹字形结构，夹具（3）包括水平部（4）和竖直部（5），水平部（4）和竖直部（5）固定连接，所述竖直部（5）活动设置在底座（1）上且位于2根支撑梁（2）之间。

4.根据权利要求3所述的用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，其特征在于：所述底座（1）上设有与竖直部（5）相匹配的凹槽Ⅰ（9），竖直部（5）的下部设置在凹槽Ⅰ（9）内。

5.根据权利要求3或4所述的用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，其特征在于：所述紧固装置（6）包括固定轴（7）和螺母（8），且螺母（8）设置在水平部（4）的上方，所述固定轴（7）为倒置的T型结构，固定轴（7）的水平段与底座（1）活动连接、竖直段穿过水平部（4）并与螺母（8）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于钻床的中心定位可调节立轴式夹装组件，其特征在于：所述底座（1）上设有与固定轴（7）相匹配的凹槽Ⅱ（10），固定轴（7）的水平段设置在凹槽Ⅱ（10）内。

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