CN209140393U - 一种多工位钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位钻孔设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有转动台,所述转动台上均匀分布若干个用于固定待加工件的夹紧装置,所述工作台设有与夹具装置相对应的用于加工待加工件的钻头装置,所述钻头装置包括纵向钻头装置和横向钻头装置,所述纵向钻头装置的钻头的中心轴线与待加工件的纵向轴孔的中心轴线重合,所述横向钻头装置的钻头的中心轴线与待加工件的横向轴孔的中心轴线重合,本实用新型提供了一种多工位钻孔设备,具有加工生产的油孔螺栓精确度高,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔设备,特别涉及一种多工位钻孔设备。
背景技术
油孔螺栓是一种常用的输油配件,用于对设备进行输油。一般的油孔螺栓包括螺栓头和螺杆,一般油孔螺栓有纵向油和横向油孔两个,纵向油孔中心轴线与螺栓头和螺杆的中心轴线重合的,并且从螺栓头顶部开始向螺杆加工而成的,横向油孔的中心轴线与螺栓头和螺杆的中心轴线垂直,并设置在螺杆上,由于纵向油孔具有一定的深度,所以在加工的过程中,并不是一次加工而成,而是分多次钻孔再能完成,每道工位所使用的钻孔的钻头也不一样,现有的技术是分开多次加工完成,每道工位由不同的工人和钻孔设备完成,这样就出现了对纵向油孔加工过程中出现多次定位,这样一方面就会造成定位不准确,使纵向油孔的精确度不能达标,造成资源浪费,增加了生产成本,另一方面也增加了工人的数量和工人的工作难度,同样也是增加了生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种多工位钻孔设备,具有加工生产的油孔螺栓精确度高,生产效率高等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多工位钻孔设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有转动台,所述转动台上均匀分布若干个用于固定待加工件的夹紧装置,所述工作台设有与夹紧装置相对应的用于加工待加工件的钻头装置,所述钻头装置包括纵向钻头装置和横向钻头装置,所述纵向钻头装置的钻头的中心轴线与待加工件的纵向轴孔的中心轴线重合,所述横向钻头装置的钻头的中心轴线与待加工件的横向轴孔的中心轴线重合。
采用上述技术方案,操作时,把待加工油孔螺栓放置在夹紧装置上,转动台转动带动待加工油孔螺栓转动到需要钻头的加工的位置,依次对待加工油孔螺栓进行钻孔,整个操作过程中不需要重新对待加工油孔螺栓与钻头进行定位,而是一次定位可以多次加工,这样设置一方面保证了每次对油孔螺栓钻孔时定位准确,不会造成把油孔钻偏的情况,另一方面提高了生产效率了,同时也减少了工人人员的数量,即降低了生产成本,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:所述夹紧装置包括夹具框架,所述夹具框架包括安装板和垂直设置在安装板相对两个端面上的第一侧板和第二侧板,所述安装板上设有用于放置待加工件的放置腔,所述放置腔上设有定位块,所述定位块上设有与待加工件相配合的定位孔,所述安装板上设有用于加工横向轴孔的横向钻孔,所述第一侧板和第二侧板上均设有用于固定待加工件锁紧螺栓,所述夹具框架相对横向钻孔一端的另一端设有用于夹紧待加工件的气缸。
采用上述技术方案,这样设置一方面便于对待加工件夹紧定位,另一方面便于纵向钻头和横向钻头对待加工件进行加工,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:所述纵向钻头装置包括设置在工作台上的立柱、纵向钻头和第一电机,所述纵向钻头设置在第一电机上,所述第一电机通过连接板设置在立柱。
采用上述技术方案,这样设置便于对待加工件加工纵向轴孔,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:所述横向钻头装置包括安装座、横向钻头和设置在安装座上的第二电机,所述横向钻头设置在第二电机上。
采用上述技术方案,这样设置便于对待加工件加工横向轴孔,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:所述转动台通过转动轴设置在工作台上,并通过第三电机驱动转动。
采用上述技术方案,这样设置结构简单,设计合理。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的夹紧装置结构示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种多工位钻孔设备,包括工作台1,工作台1上设有转动台2,转动台2上均匀分布若干个用于固定待加工件的夹紧装置3,工作台1设有与夹紧装置3相对应的用于加工待加工件的钻头装置,钻头装置包括纵向钻头装置4和横向钻头装置5,纵向钻头装置4的钻头的中心轴线与待加工件的纵向轴孔的中心轴线重合,横向钻头装置5的钻头的中心轴线与待加工件的横向轴孔的中心轴线重合,采用上述技术方案,操作时,把待加工油孔螺栓放置在夹紧装置上,转动台2转动带动待加工油孔螺栓转动到需要钻头的加工的位置,依次对待加工油孔螺栓进行钻孔,整个操作过程中不需要重新对待加工油孔螺栓与钻头进行定位,而是一次定位可以多次加工,这样设置一方面保证了每次对油孔螺栓钻孔时定位准确,不会造成把油孔钻偏的情况,另一方面提高了生产效率了,同时也减少了工人人员的数量,即降低了生产成本,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:夹紧装置3包括夹具框架31,夹具框架31包括安装板311和垂直设置在安装板相对两个端面上的第一侧板312和第二侧板313,安装板311上设有用于放置待加工件的放置腔3111,放置腔3111上设有定位块32,定位块32上设有与待加工件相配合的定位孔321,安装板311上设有用于加工横向轴孔的横向钻孔3112,第一侧板312和第二侧板313上均设有用于固定待加工件锁紧螺栓8,夹具框架31相对横向钻孔3112一端的另一端设有用于夹紧待加工件的气缸33,采用上述技术方案,这样设置一方面便于对待加工件夹紧定位,另一方面便于纵向钻头和横向钻头对待加工件进行加工,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:纵向钻头装置4包括设置在工作台上的立柱41、纵向钻头42和第一电机43,纵向钻头42设置在第一电机43上,第一电机43通过连接板44设置在立柱41,采用上述技术方案,这样设置便于对待加工件加工纵向轴孔,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:横向钻头装置5包括安装座51、横向钻头52和设置在安装座51上的第二电机53,横向钻头52设置在第二电机53上,采用上述技术方案,这样设置便于对待加工件加工横向轴孔,这样设置结构简单,设计合理。
本实用新型更进一步设置为:转动台2通过转动轴6设置在工作台1上,并通过第三电机7驱动转动,采用上述技术方案,这样设置结构简单,设计合理。
Claims (5)
1.一种多工位钻孔设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有转动台,所述转动台上均匀分布若干个用于固定待加工件的夹紧装置,所述工作台设有与夹具装置相对应的用于加工待加工件的钻头装置,所述钻头装置包括纵向钻头装置和横向钻头装置,所述纵向钻头装置的钻头的中心轴线与待加工件的纵向轴孔的中心轴线重合,所述横向钻头装置的钻头的中心轴线与待加工件的横向轴孔的中心轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔设备,其特征在于:所述夹紧装置包括夹具框架,所述夹具框架包括安装板和垂直设置在安装板相对两个端面上的第一侧板和第二侧板,所述安装板上设有用于放置待加工件的放置腔,所述放置腔上设有定位块,所述定位块上设有与待加工件相配合的定位孔,所述安装板上设有用于加工横向轴孔的横向钻孔,所述第一侧板和第二侧板上均设有用于固定待加工件锁紧螺栓,所述夹具框架相对横向钻孔一端的另一端设有用于夹紧待加工件的气缸。
3.根据权利要求2所述的一种多工位钻孔设备,其特征在于:所述纵向钻头装置包括设置在工作台上的立柱、纵向钻头和第一电机,所述纵向钻头设置在第一电机上,所述第一电机通过连接板设置在立柱。
4.根据权利要求3所述的一种多工位钻孔设备,其特征在于:所述横向钻头装置包括安装座、横向钻头和设置在安装座上的第二电机,所述横向钻头设置在第二电机上。
5.根据权利要求4所述的一种多工位钻孔设备,其特征在于:所述转动台通过转动轴设置在工作台上,并通过第三电机驱动转动。
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CN201821928577.9U CN209140393U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种多工位钻孔设备 |
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Cited By (1)
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CN109366215A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-22 | 温州瑞锦机车部件有限公司 | 一种多工位钻孔设备 |
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2018
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