CN209830745U - 一种流量计焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种流量计焊接工装，该工装包括：两法兰夹具和一流量计管夹具；两法兰夹具相对设置，分别设置于待固定工件的两端处，并与工件两端的法兰连接；流量计管夹具设置于两法兰夹具之间，其一端夹持流量计管，使流量计管固定在工件管道的表面上。通过在待固定工件两端设置的法兰夹具固定工件两端，配合设置于待固定工件上方的流量计管夹具，使流量计管固定在工件的管道上方，从而使得工件和流量计管均得到固定，便于下一步焊接工作，与现有技术相比无需人工扶持，安全性高，工件与流量计管均固定，焊接精度高，焊接效果好。

Description

一种流量计焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种流量计焊接工装。

背景技术

流量计是用于测量管道或明渠中流体流量的一种装置，在工业现场，测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。

流量计常垂直于主管路安装，如图1所示，在主管路工件加工时，需要在工件上焊接流量计安装管，工件包括两端法兰和固定在两端法兰之间的管道和流量计安装管，在焊接流量计安装管时，由于流量计安装管一般管径较小，不便于夹持，且管道为弧形面，流量计安装管无法稳固放置，若采用人工扶持存在安全隐患，且焊接效果不好，因此亟需一种流量计焊接工装来解决上述问题。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种流量计焊接工装，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是: 提供一种流量计焊接工装，以便于流量计安装管的焊接固定。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种流量计焊接工装，该工装包括：两法兰夹具和一流量计管夹具；

两法兰夹具相对设置，分别设置于待固定工件的两端处，并与工件两端的法兰连接；

流量计管夹具设置于两法兰夹具之间，其一端夹持流量计管，使流量计管固定在工件管道的表面上。

进一步地，所述法兰夹具进一步包括法兰固定件、移动件、导轨、固定基台和驱动件；

法兰固定件与工件的法兰平行设置，其上设置有法兰安装孔，且固定于所述移动件上；

移动件上设置有与所述导轨配合的滑块，以使所述移动件带动法兰固定件移动；

导轨安装于所述固定基台上，且朝向与工件的法兰垂直的方向延伸；

固定基台上设置有导轨槽和安装孔位；

驱动件安装于固定基台上，驱动件的驱动端与所述移动件连接，以驱动所述移动件在导轨上移动。

进一步地，所述流量计管夹具包括管子固定件、导向装置和支架；

管子固定件呈台阶柱状，包括台阶面以及沿台阶面垂直方向延伸的圆柱，其中圆柱伸入流量计管内部，用于流量计管的固定，台阶面与流量计管端部接触，使流量计管另一端与工件管件的表面接触；

导向装置与管子固定件连接，包括导向杆，导向杆滑动连接于所述支架上，并且在竖直方向上带动所述管子固定件移动；

支架用于支撑导向装置和管子固定件。

进一步地，所述法兰固定件上的法兰安装孔按照法兰直径大小设置有多组，以便于固定不同尺寸的法兰。

进一步地，所述管子固定件可拆卸的固定于所述导向装置上。

进一步地，该装置还包括管径支撑件，所述管径支撑件设置于工件管道下方，包括支撑架和支撑块，所述支撑架设置于工件管道横截面的竖直中心线上，且沿竖直中心线对称分布，所述支撑块可拆卸地固定在所述支撑架的两端且与管道接触，用于支撑管道，所述支撑块与管道接触的面呈与管道贴合的弧面形状。

进一步地，还包括同步杆，所述同步杆中心铰接于两所述法兰夹具的中心位置，且所述同步杆的两端分别与两所述法兰夹具的移动件铰接，且在所述同步杆上的铰接孔为沿同步杆长度方向上的一字孔。

进一步地，该装置还包括管径支撑件，所述管径支撑件设置于两所述法兰夹具的中心位置处，所述同步杆铰接于所述管径支撑件上。

进一步地，还包括车架，所述车架底部设置有万向轮，用于移动该装置。

进一步地，还包括定位件，固定于所述车架上，用于所述车架的固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过在待固定工件两端设置的法兰夹具固定工件两端，配合设置于待固定工件上方的流量计管夹具，使流量计管固定在工件的管道上方，从而使得工件和流量计管均得到固定，便于下一步焊接工作，与现有技术相比无需人工扶持，安全性高，工件与流量计管均固定，焊接精度高，焊接效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中待焊接工件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的流量计焊接工装的结构示意图；

图3为本实用新型中法兰夹具的结构示意图；

图4为本实用新型中流量计管夹具的结构示意图；

图5为本实用新型中管子固定件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中的流量计焊接工装的结构示意图；

图7为本实用新型中管径支撑件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三的结构示意图；

图9为本实用新型中同步杆的结构示意图；

图10 为本实用新型中同步杆与管径支撑件的铰接结构示意图；

图11为本实用新型实施例四的结构示意图；

图12为本实用新型中车架的结构示意图。

附图标记：1-法兰夹具、2-流量计管夹具、3-管径支撑件、4-同步杆、5-车架、11-法兰固定件、12-移动件、13-导轨、14-固定基台、15-驱动件、21-管子固定件、22-导向装置、23-支架、31-支撑架、32-支撑块、51-定位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图2所示的流量计焊接工装，该工装包括：两法兰夹具1和一流量计管夹具2；

两法兰夹具1相对设置，分别设置于待固定工件的两端处，并与工件两端的法兰连接；

流量计管夹具2设置于两法兰夹具1之间，其一端夹持流量计管，使流量计管固定在工件管道的表面上。

在上述实施例中，通过在待固定工件两端设置的法兰夹具固定工件两端，配合设置于待固定工件上方的流量计管夹具，使流量计管固定在工件的管道上方，克服了现有技术中无法对流量计管件进行稳固夹持的问题，从而使得工件和流量计管均得到固定，便于下一步焊接工作；与现有技术相比无需人工扶持，安全性高，工件与流量计管均固定，焊接精度高，焊接效果

具体的，如图3所示，法兰夹具1进一步包括法兰固定件11、移动件12、导轨13、固定基台14和驱动件15；

法兰固定件11与工件的法兰平行设置，其上设置有法兰安装孔，且固定于移动件12上；

移动件12上设置有与导轨13配合的滑块，以使移动件12带动法兰固定件11移动；

导轨13安装于固定基台14上，且朝向与工件的法兰垂直的方向延伸；

固定基台14上设置有导轨槽和安装孔位；

驱动件15安装于固定基台14上，驱动件15的驱动端与移动件12连接，以驱动移动件12在导轨13上移动。

在上述实施例中，将法兰固定件11可移动设置，采用此技术方案，克服了无法适应不同长度工件的技术问题，当待焊接工件的管道长度变化时，可以移动法兰固定件11以适应其变化，从而使得工装的适应性更强。

进一步地，如图4所示，流量计管夹具2包括管子固定件21、导向装置22和支架23；

如图5所示，管子固定件21呈台阶柱状，包括台阶面以及沿台阶面垂直方向延伸的圆柱，其中圆柱伸入流量计管内部，用于流量计管的固定，台阶面与流量计管端部接触，使流量计管另一端与工件管件的表面接触；

参照图4，导向装置22与管子固定件21连接，包括导向杆，导向杆滑动连接于支架23上，并且在竖直方向上带动管子固定件21移动；

这里，导向装置22的作用在于在竖直方向上为导向杆提供方向引导与支撑，在具体夹持流量计安装管时，先将流量计夹持馆放置在工件管道上，然后移动固定在导向杆上的管子固定件21使其圆柱端伸入流量计管内部，且管子固定件21的台阶面压持流量计管件，此时流量计安装管由于圆柱端的伸入无法发生倾斜，且由于台阶面的压持，在竖直方向上也得到稳定的夹持。且管子固定件可以随导向管移动，也进一步增强了工装的适用性。需要指出的是，这里仅需导向杆自身的重力即可实现对流量计安装管的压紧，为了防止压持效果不佳，如图4中所示，导向杆与导向装置22上设置有对应的孔位，在需要时，可以通过对应的孔位实现对导向杆的固定。

支架23用于支撑导向装置22和管子固定件21。优选的，支架23设置有横向固定杆和竖直支撑杆，两者垂直设置，导向装置22固定于横向固定杆上，横向固定杆设置于工件上方，竖直支撑杆用于支撑横向固定杆且将支架固定。

在实际生产中，工件的法兰大小不一，为了适应不同法兰尺寸，法兰固定件11上的法兰安装孔按照法兰直径大小设置有多组，以便于固定不同尺寸的法兰。

而且，流量计安装管的直径也不一，为此，管子固定件21可拆卸的固定于导向装置22上。

在上述实施例中，通过将法兰固定件11可移动设置以及法兰固定件11的法兰安装孔设置多组可以适应不同工件法兰尺寸，且管子固定件21可移动可拆卸设置，可以适应不同尺寸的流量计安装管。

实施例二

本实用新型的第二个实施例如图6所示，在工件的固定时，尤其是工件两端的法兰固定时，有时需要将工件吊起以使得两端的法兰与法兰固定件11上的固定孔相匹配，然而起吊后的工件稳定性不好，为了克服这个问题，该工装还包括管径支撑件3，管径支撑件3设置于工件管道下方，包括支撑架31和支撑块32，支撑架31设置于工件管道横截面的竖直中心线上，且沿竖直中心线对称分布，支撑块32可拆卸地固定在支撑架31的两端且与管道接触，用于支撑管道，支撑块32与管道接触的面呈与管道贴合的弧面形状。

如图7所示，支撑块32的设置于支撑架31顶端的两侧，在工件管道的外径变化时，可以将支撑块32拆卸，更换为高度及与管道接触的弧面形状与管道贴合的支撑块32。

在上述实施例中，管径支撑件3的设定，克服了工件起吊的不稳定性，直接在工件管道下面设置的管径支撑件3，省去了起吊设备的持续工作，节省了生产成本。

实施例三

在本实用新型的第三个实施例中，增加了同步杆4，如图8所示，同步杆4中心铰接于两法兰夹具1的中心位置，且同步杆4的两端分别与两法兰夹具1的移动件12铰接，且在同步杆4上的铰接孔为沿同步杆4长度方向上的一字孔。

在上述实施例中，同步杆4的作用在于使量相对设置的法兰夹具1上的移动件12同步动作，如图9所示，同步杆4的两端分别与移动件12转动连接。

这里，由于形状限制的原因，如图9所示，可以设置一个连接装置分别与两端的移动件12连接，条件允许时也可以直接与移动件12连接，在一端的移动件移动时，会带动同步杆4的转动，由于同步杆4的中心铰接与固定的转轴上，同步杆4的转动会带动另一端做反向运动，即带动另一端的移动件12移动，由此即实现了两个移动件12的同步运动，这种设置可以节省一个驱动件15，使之作为备用。

然而由于管径支撑件3的存在，在同步杆4的转动过程中可能会与管径支撑件3相干涉，为了克服此问题，如图10所示，同步杆4铰接于管径支撑件3上。为了使管径支撑件3稳定的夹持，将管径支撑件3设置呈分体式，中间设置有供同步杆4转动的轴，同步杆4中心的孔套设于轴上，同步杆上部套设一铜套以便于随同步杆4一同转动，支撑架31及支撑块32固定于铜套上方。本实施例中，采用转动连接的方式将管径支撑件3与同步杆4同时固定于工装中心位置处，同时实现了工件管道的支撑与移动件12的同步动作，既提高了工装的稳定性又节省了夹持工件法兰所使用的能源。

实施例四

本实用新型的第四个实施例如图11所示，还包括车架5，车架5底部设置有万向轮，用于移动该装置。

在上述实施例中，为了实现流量计焊接工装的移动功能，在该工装下面还设置了车架5，车架底部设置有用于移动的万向轮，以便于在没有起吊装置时，方便的移动工装，将较重的工件夹持完成后，再将工装移动至焊接点。当然在焊接时需要对整个工装进行固定，如图12所示，还包括定位件51，固定于车架5上，用于车架5的定位。优选的，定位件51为丝杆结构，丝杆底部设置有定位台，丝杆上部与设有螺纹孔的螺纹管连接，螺纹管固定于车架5底部，在旋转丝杆时，丝杆底部的定位台随丝杆上升或者下降，从而实现对车架5的固定。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种流量计焊接工装，其特征在于，该工装包括：两法兰夹具（1）和一流量计管夹具（2）；

两法兰夹具（1）相对设置，分别设置于待固定工件的两端处，并与工件两端的法兰连接；

流量计管夹具（2）设置于两法兰夹具（1）之间，其一端夹持流量计管，使流量计管固定在工件管道的表面上。

2.根据权利要求1所述的流量计焊接工装，其特征在于，所述法兰夹具（1）进一步包括法兰固定件（11）、移动件（12）、导轨（13）、固定基台（14）和驱动件（15）；

法兰固定件（11）与工件的法兰平行设置，其上设置有法兰安装孔，且固定于所述移动件（12）上；

移动件（12）上设置有与所述导轨（13）配合的滑块，以使所述移动件（12）带动法兰固定件（11）移动；

导轨（13）安装于所述固定基台（14）上，且朝向与工件的法兰垂直的方向延伸；

固定基台（14）上设置有导轨槽和安装孔位；

驱动件（15）安装于固定基台（14）上，驱动件（15）的驱动端与所述移动件（12）连接，以驱动所述移动件（12）在导轨（13）上移动。

3.根据权利要求1所述的流量计焊接工装，其特征在于，所述流量计管夹具（2）包括管子固定件（21）、导向装置（22）和支架（23）；

管子固定件（21）呈台阶柱状，包括台阶面以及沿台阶面垂直方向延伸的圆柱，其中圆柱伸入流量计管内部，用于流量计管的固定，台阶面与流量计管端部接触，使流量计管另一端与工件管件的表面接触；

导向装置（22）与管子固定件（21）连接，包括导向杆，导向杆滑动连接于所述支架（23）上，并且在竖直方向上带动所述管子固定件（21）移动；

支架（23）用于支撑导向装置（22）和管子固定件（21）。

4.根据权利要求2所述的流量计焊接工装，其特征在于，所述法兰固定件（11）上的法兰安装孔按照法兰直径大小设置有多组，以便于固定不同尺寸的法兰。

5.根据权利要求3所述的流量计焊接工装，其特征在于，所述管子固定件（21）可拆卸的固定于所述导向装置（22）上。

6.根据权利要求1所述的流量计焊接工装，其特征在于，该装置还包括管径支撑件（3），所述管径支撑件（3）设置于工件管道下方，包括支撑架（31）和支撑块（32），所述支撑架（31）设置于工件管道横截面的竖直中心线上，且沿竖直中心线对称分布，所述支撑块（32）可拆卸地固定在所述支撑架（31）的两端且与管道接触，用于支撑管道，所述支撑块（32）与管道接触的面呈与管道贴合的弧面形状。

7.根据权利要求2所述的流量计焊接工装，其特征在于，还包括同步杆（4），所述同步杆（4）中心铰接于两所述法兰夹具（1）的中心位置，且所述同步杆（4）的两端分别与两所述法兰夹具（1）的移动件（12）铰接，且在所述同步杆（4）上的铰接孔为沿同步杆（4）长度方向上的一字孔。

8.根据权利要求7所述的流量计焊接工装，其特征在于，该装置还包括管径支撑件（3），所述管径支撑件（3）设置于两所述法兰夹具（1）的中心位置处，所述同步杆（4）铰接于所述管径支撑件（3）上。

9.根据权利要求1所述的流量计焊接工装，其特征在于，还包括车架（5），所述车架（5）底部设置有万向轮，用于移动该装置。

10.根据权利要求9所述的流量计焊接工装，其特征在于，还包括定位件（51），固定于所述车架（5）上，用于所述车架（5）的固定。