CN213702190U - 一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，本实用新型涉及焊接设备技术领域。通过焊接设备主体的运动前端处设置有可视摄像头，圆弧气架的侧壁表面上设置有多个出气口，圆弧气架的中心处设置有进气口，圆弧气架的底部固定设置有阻尼伸缩杆，阻尼伸缩杆的底部固定设置有滑块，滑槽块的内部旋转设置有双向丝杆，双向丝杆的一端固定设置有旋转块，滑槽块的上侧固定设置有送气泵，送气泵的输出端口与第一连接管和第二连接管的一端相连，送气泵的输入端与第三连接管的一端相连，解决了焊接时，其外界的氧气不纯，焊接的火焰效果较差，其焊接的焊缝效果较差，不一定能达到技术上的要求，影响产品质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
传统的深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置在使用时存在一些缺陷，焊接时，其外界的氧气不纯，焊接的火焰效果较差，其焊接的焊缝效果较差，不一定能达到技术上的要求，影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，解决了焊接时，其外界的氧气不纯，焊接的火焰效果较差，其焊接的焊缝效果较差，不一定能达到技术上的要求，影响产品质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，包括焊接设备主体、圆弧气架、滑槽块和出气口，所述出气口的末端为焊接管焊缝，所述焊接设备主体的运动前端处设置有可视摄像头，所述圆弧气架的侧壁表面上设置有多个出气口，所述圆弧气架的中心处设置有进气口，所述圆弧气架的底部固定设置有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的底部固定设置有滑块，所述滑槽块的内部旋转设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定设置有旋转块，所述滑槽块的上侧固定设置有送气泵，所述送气泵的输出端口与第一连接管和第二连接管的一端相连，所述送气泵的输入端与第三连接管的一端相连，所述第三连接管的另一端与氧气罐的输出端相连。
优选的，所述圆弧气架在装置中设置有两个，并且两个所述圆弧气架底部设置的滑块以螺纹方式对称设置在双向丝杆上。
优选的，所述滑块与滑槽块的内部相适配，并且所述滑槽块与外界固定件之间固定连接。
优选的，所述第一连接管和第二连接管的另一端分别与两个所述圆弧气架上的进气口处之间相连。
优选的，所述送气泵与外界电源之间电性连接。
优选的，所述双向丝杆的长度值大于滑槽块的长度值，并且所述双向丝杆与滑槽块之间的连接处设置有轴承块。
有益效果
本实用新型提供了一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，通过焊接设备主体的运动前端处设置有可视摄像头，圆弧气架的侧壁表面上设置有多个出气口，圆弧气架的中心处设置有进气口，圆弧气架的底部固定设置有阻尼伸缩杆，阻尼伸缩杆的底部固定设置有滑块，滑槽块的内部旋转设置有双向丝杆，双向丝杆的一端固定设置有旋转块，滑槽块的上侧固定设置有送气泵，送气泵的输出端口与第一连接管和第二连接管的一端相连，送气泵的输入端与第三连接管的一端相连，第三连接管的另一端与氧气罐的输出端相连，解决了焊接时，其外界的氧气不纯，焊接的火焰效果较差，其焊接的焊缝效果较差，不一定能达到技术上的要求，影响产品质量的问题。
2、一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，通过圆弧气架在装置中设置有两个，并且两个圆弧气架底部设置的滑块以螺纹方式对称设置在双向丝杆上，使得其可以对不同规格的管进行提供纯氧焊接，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上侧结构示意图；
图3为图2中A处结构放大图。
图中：1、焊接设备主体；2、可视摄像头；3、焊接管焊缝；4、出气口；5、焊接管；6、圆弧气架；7、进气口；8、第一连接管；9、第二连接管；10、送气泵；11、氧气罐；12、阻尼伸缩杆；13、滑块；14、双向丝杆；15、滑槽块；16、旋转块；17、第三连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，包括焊接设备主体1、圆弧气架6、滑槽块15和出气口4，出气口4的末端为焊接管焊缝3，焊接设备主体1的运动前端处设置有可视摄像头2，圆弧气架6的侧壁表面上设置有多个出气口4，圆弧气架6的中心处设置有进气口7，圆弧气架6的底部固定设置有阻尼伸缩杆12，阻尼伸缩杆12的底部固定设置有滑块13，滑槽块15的内部旋转设置有双向丝杆14，双向丝杆14的一端固定设置有旋转块16，滑槽块15的上侧固定设置有送气泵10，送气泵10的输出端口与第一连接管8和第二连接管9的一端相连，送气泵10的输入端与第三连接管17的一端相连，第三连接管17的另一端与氧气罐11的输出端相连，圆弧气架6在装置中设置有两个，并且两个圆弧气架6底部设置的滑块13以螺纹方式对称设置在双向丝杆14上，滑块13与滑槽块15的内部相适配，并且滑槽块15与外界固定件之间固定连接，第一连接管8和第二连接管9的另一端分别与两个圆弧气架6上的进气口7处之间相连，双向丝杆14的长度值大于滑槽块15的长度值，并且双向丝杆14与滑槽块15之间的连接处设置有轴承块。
使用时，当焊接设备主体1启动时，可视摄像头2对其焊接的位置进行可视化的效果提供保障，当焊接设备主体1开始给焊接管5上焊接管焊缝3处进行焊接时，送气泵10启动，将氧气罐11内部对氧气从出气口4处喷出，圆弧气架6与之间是缠绕在焊接管焊缝3的外部，这样出气口4处的氧气就对焊接设备主体1和焊接管焊缝3的焊接提高效率，并且圆弧气架6的底部设置有阻尼伸缩杆12，阻尼伸缩杆12对其高度进行一定量的调节，阻尼伸缩杆12的底部固定设置有滑块13，滑块13以螺纹方式设置在双向丝杆14，当旋转块16旋转时，可以将两个滑块13打开，进而保证两个圆弧气架6可以对不同规格的焊接管5的进行加氧焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，包括焊接设备主体(1)、圆弧气架(6)、滑槽块(15)和出气口(4)，所述出气口(4)的末端为焊接管焊缝(3)，所述焊接设备主体(1)的运动前端处设置有可视摄像头(2)，其特征在于：所述圆弧气架(6)的侧壁表面上设置有多个出气口(4)，所述圆弧气架(6)的中心处设置有进气口(7)，所述圆弧气架(6)的底部固定设置有阻尼伸缩杆(12)，所述阻尼伸缩杆(12)的底部固定设置有滑块(13)，所述滑槽块(15)的内部旋转设置有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的一端固定设置有旋转块(16)，所述滑槽块(15)的上侧固定设置有送气泵(10)，所述送气泵(10)的输出端口与第一连接管(8)和第二连接管(9)的一端相连，所述送气泵(10)的输入端与第三连接管(17)的一端相连，所述第三连接管(17)的另一端与氧气罐(11)的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，其特征在于：所述圆弧气架(6)在装置中设置有两个，并且两个所述圆弧气架(6)底部设置的滑块(13)以螺纹方式对称设置在双向丝杆(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，其特征在于：所述滑块(13)与滑槽块(15)的内部相适配，并且所述滑槽块(15)与外界固定件之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，其特征在于：所述第一连接管(8)和第二连接管(9)的另一端分别与两个所述圆弧气架(6)上的进气口(7)处之间相连。
5.根据权利要求1所述的一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，其特征在于：所述送气泵(10)与外界电源之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置，其特征在于：所述双向丝杆(14)的长度值大于滑槽块(15)的长度值，并且所述双向丝杆(14)与滑槽块(15)之间的连接处设置有轴承块。
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| CN202022221898.9U CN213702190U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种深波陡坡焊缝双激光视觉跟踪焊接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814566A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-21 | 重庆溯联塑胶股份有限公司 | 新能源汽车冷却系统接头激光焊接机构 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022221898.9U patent/CN213702190U/zh active Active
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| CN113814566B (zh) * | 2021-09-18 | 2023-09-29 | 重庆溯联塑胶股份有限公司 | 新能源汽车冷却系统接头激光焊接机构 |
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